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申请/专利权人：青岛常恒实业有限公司

摘要：本实用新型公开了一种化粪桶，其包括化粪桶上盖和化粪桶下盖；化粪桶上盖包括上盖本体；在上盖本体的底部开口处设有第一环形连接端面；在第一环形连接端面上设有至少两个同心布置的第一环形压条，且各个第一环形压条均向下凸出于该第一环形连接端面；在相邻两个第一环形压条之间设有第一环形槽；化粪桶下盖包括下盖本体；在下盖本体的顶部开口处设有第二环形连接端面；在第二环形连接端面的外侧边沿处设有垂直于该第二环形连接端面的环形挡板；在第二环形连接端面的内侧边沿处设有向上凸出于该环形连接端面的第二环形压条；在第二环形压条与环形挡板之间设有第二环形槽。本实用新型通过上述设计，省去了现有技术中采用螺栓安装时的诸多不足之处。

主权项：一种化粪桶，包括化粪桶上盖和化粪桶下盖；其特征在于，化粪桶上盖包括上盖本体，在上盖本体的顶部开设有通孔；在上盖本体的底部开口处设有第一环形连接端面；在第一环形连接端面上设有至少两个同心布置的第一环形压条，且各个第一环形压条均向下凸出于该第一环形连接端面；在相邻两个第一环形压条之间设有第一环形槽；化粪桶下盖包括下盖本体，下盖本体的顶部开口；在下盖本体的顶部开口处设有第二环形连接端面；在第二环形连接端面的外侧边沿处设有垂直于该第二环形连接端面的环形挡板；在第二环形连接端面的内侧边沿处设有向上凸出于该环形连接端面的第二环形压条，第二环形压条的高度低于环形挡板的高度；在第二环形压条与环形挡板之间设有第二环形槽；当化粪桶上盖安装于化粪桶下盖上时，各个第一环形压条均位于第二环形槽内。

全文数据：一种化粪桶技术领域[0001]本实用新型属于农村户厕粪池改造技术领域，特别涉及一种化粪桶。背景技术[0002]化粪桶主要用于农村户厕粪池改造，对粪便进行无害化处理而设计的化粪池。现有技术中的化粪桶包括化粪桶上盖和化粪桶下盖;其中，在化粪桶上盖的开口处设有第一连接端面，在化粪桶下盖的开口处设有第二连接端面，第一连接端面和第二连接端面均为平端面，在第一连接端面和第二连接端面上分别对应开设多个螺栓孔，在第一连接端面和或第二连接端面上设有环形密封槽。此种结构的化粪桶安装过程如下:首先通过胶体将密封圈固定在环形密封槽内，然后将化粪桶上盖扣合在化粪桶下盖上，最后通过螺栓将化粪桶上盖与化粪桶下盖固定好。此种螺栓安装方式，由于需要在化粪桶上盖和化粪桶下盖上分别开设多个螺栓孔，因此化粪桶上盖和化粪桶下盖的整体性差，化粪桶上盖与化粪桶下盖的安装麻烦，化粪桶的密封效果差。此外，由于化粪桶上盖和和化粪桶下盖的侧面均呈圆台形，因此当埋于地下时容易受到周围土壤的挤压力而被损坏，由此可见，现有技术需要进一步改进。实用新型内容[0003]针对现有技术中存在的上述技术问题，本实用新型提出了一种化粪桶，其结构简单，且免去了螺栓固定的诸多不足之处。[0004]为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：[0005]一种化粪桶，包括化粪桶上盖和化奚桶下盖；[0006]化棄桶上盖包括上盖本体，在上盖本体的顶部开设有通孔；[0007]在上盖本体的底部开口处设有第一环形连接端面；[0008]在第一环形连接端面上设有至少两个同心布置的第一环形压条，且各个第一环形压条均向下凸出于该第一环形连接端面；[0009]在相邻两个第一环形压条之间设有第一环形槽；[0010]化粪桶下盖包括下盖本体，下盖本体的顶部开口；[0011]在下盖本体的顶部开口处设有第二环形连接端面；[0012]在第二环形连接端面的外侧边沿处设有垂直于该第二环形连接端面的环形挡板；[0013]在第二环形连接端面的内侧边沿处设有向上凸出于该环形连接端面的第二环形压条，第二环形压条的高度低于环形挡板的高度；'[0014]在第二环形压条与环形挡板之间设有第二环形槽；[0015]当化薬桶上盖安装于化薬桶下盖上时，各个第一环形压条均位于第二环形槽内。[0016]优选上盖本体的顶部直径小于上盖本体的底部直径，且由上盖本体的顶部向上盖本体的底部方向，上盖本体的截面直径由小逐渐增大;上盖本体的上部侧面为向外出的弧面。m[0017]优选地，所述第一环形连接端面的外侧边缘处设有向上凸出于该第一环形连接端面的环形凸部，环形凸部的高度低于环形挡板的高度。[0018]优选地，所述上盖本体的侧面设有若干条横向和纵向相互交织的第一加强筋。[0019]优选地，下盖本体的顶部直径大于下盖本体的底部直径，且由下盖本体的顶部向下盖本体的底部方向，下盖本体的截面直径由大逐渐增小；下盖本体的下部侧面为向外凸出的弧面。[0020]优选地，所述下盖本体的侧面设有若干条横向和纵向相互交织的第二加强筋。[0021]优选地，所述第一环形连接端面与第二环形连接端面之间通过混凝土密封连接，且：[0022]部分混凝土填充于第一环形槽与第二环形槽之间，[0023]部分混凝土填充于环形挡板与化粪桶上盖之间的空间内。[0024]本实用新型具有如下优点：[0025]本实用新型中的化粪桶包括化粪桶上盖和化粪桶下盖，在化粪桶上盖的底部开口处设有第一环形连接端面，在化粪桶下盖的顶部开口处设有第二环形连接端面。本实用新型通过合理设计第一环形连接端面与第二环形连接端面的结构，使得化粪桶上盖与化粪桶下盖的安装方式更改为混凝土方式安装，省去了螺栓安装时的诸多不足之处，密封效果更好。附图说明[0026]图1为本实用新型中一种化类桶上盖的结构示意图；[0027]图2为本实用新型中一种化粪桶上盖的俯视图；[0028]图3为本实用新型中一种化粪桶上盖的侧视图；[0029]图4为本实用新型中一种化粪桶上盖的仰视图；[0030]图5为本实用新型中一种化粪桶上盖的剖视图；[0031]图6为图5中的A部放大图；[0032]图7为本实用新型中一种化粪桶下盖的结构示意图；[0033]图8为本实用新型中一种化粪桶下盖的侧视图；[0034]图9为本实用新型中一种化粪桶下盖的仰视图；[0035]图10为本实用新型中一种化粪桶下盖的剖视图；[0036]图11为图1〇中的B部放大图；[0037]图12为本实用新型中一种化粪桶的结构示意图；[0038]其中，1-化粪桶上盖，2_化粪桶下盖，101-上盖本体，102-通孔，103-第一环形连接端面，104-第一环形压条，i〇5-第一环形槽，106-环形凸部；[0039]107—凹槽，1〇8_第一加强筋，2〇1_下盖本体，202-第二环形连接端面，2〇3-环形挡板，204-第二环形压条，205-第二环形槽，206-第二加强筋。具体实施方式[0040]下面结合附图以及具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明：[0041]结合图12所示，一种化粪桶，包括化粪桶上盖丨和化美桶下盖2。[0042]如图1至图6所示，化粪桶上盖1包括上盖本体101，在上盖本体101的顶部开设有通孔102,该通孔102作为化粪桶的出入口。[0043]在上盖本体101的底部开口处设有第一环形连接端面1〇3。[0044]在第一环形连接端面103上设有至少两个同心布置的第一环形压条，例如第一环形压条104。各个第一环形压条104均向下凸出于第一环形连接端面102。[0045]在相邻两个第一环形压条之间设有第一环形槽105。[0046]优选地，第一环形压条104例如可以有两个、三个或四个，甚至更多。[0047]上盖本体101的顶部直径小于上盖本体101的底部直径，且由上盖本体101的顶部向上盖本体101的底部方向，上盖本体ii的截面直径由小逐渐增大。[0048]优选地，上盖本体101的上部侧面为向外凸出的弧面，如图1和图3所示，此种设计便于提高化粪桶上盖1整体的抗压强度。[0049]其中，此处的向外凸出是指向上盖本体101的外侧凸出。[0050]在上盖本体101的侧面设有若干条横向和纵向相互交织的第一加强筋108。优选地，第一加强筋1〇8设置在上盖本体101的外侧面上，上盖本体101的内侧面为光滑面。[0051]结合图7至图11所示，化粪桶下盖2包括下盖本体201，下盖本体201的顶部开口，在下盖本体201的顶部开口处设有第二环形连接端面202。[0052]在第二环形连接端面202的外侧边沿处设有垂直于该第二环形连接端面的环形挡板203。环形挡板203可以有效阻止化粪桶上盖与化粪桶下盖安装过程中混凝土及灰膏等溢出。[0053]在第二环形连接端面202的内侧边沿处设有向上凸出于该第二环形连接端面的第二环形压条204,第二环形压条204的高度低于环形挡板203的高度。[00M]在第二环形压条204与环形挡板203之间设有第二环形槽205。[0055]通过设计上述第二环形槽205,便于利用混凝土及灰膏等实现对本实用新型中化粪桶上盖1与化粪桶下盖2的密封，从而使得化粪桶安装过程更加简便、密封性更好。[0056]下盖本体201的顶部直径大于下盖本体2〇1的底部直径，且由下盖本体201的顶部向下盖本体201的底部方向，下盖本体201的截面直径由大逐渐增小。[0057]优选地，下盖本体201的下部侧面为向外凸出的弧面，如图7和图8所示，此种设计便于提高化粪桶下盖整体的抗压强度。[0058]其中，此处的向外凸出是指向下盖本体201的外侧凸出。[0059]在下盖本体2〇1的侧面设有若干条横向和纵向相互交织的第二加强筋206。优选地，第二加强筋设置在下盖本体201的外侧面上，下盖本体201的内侧面为光滑面。[0060]本实用新型中的第一环形压条104与第二环形槽205需要满足以下条件，即当化粪桶上盖1安装于化粪桶下盖2上时，各个第一环形压条104均处于第二环形槽205内。[0061]此种设计可以保证化薬桶上盖1与化薬桶下盖2采用混凝土连接时的紧密性。[0062]具体的，化粪桶上盖1与化类桶下盖2之间的安装过程如下：[0063]首先在第二环形槽2〇5内均匀的填充混凝土，然后将化粪桶上盖丨扣合在化粪桶下盖2上，由于各个第一环形压条104均压入第二环形槽205内，使得部分混凝土进入第一环形槽1〇5内，提高了化粪桶上盖1与化粪桶下盖2首次密封连接时的效果;紧接着向环形挡板2〇3与化粪桶上盖1之间的空间内填充混凝土，实现了化粪桶上盖1与化粪桶下盖2的二次密封连接。本实用新型通过利用混凝土进行两次密封，很好实现了化粪桶的安装。-[00M]优选地，在第一环形连接端面103的外侧边缘处还设有环形凸部106，该环形106向上凸出于该第一环形连接端面103,如图5和图6所示。凸部[0065]环形凸部106与上盖本体101的侧面之间设有凹槽107。[0066]当化粪桶上盖1与化粪桶下盖2扣合在一起后，在利用混凝土进行二次密封时，部分混凝土会进入该凹槽1〇7内，可进一步提高化粪桶上盖1与化粪桶下盖2的连接强度。’R[0067]本实用新型很好实现了化粪桶的安装，省去了螺栓安装时的不足，密封性能更好。[0068]当然，以上说明仅仅为本实用新型的较佳实施例，本实用新型并不限于列举上述实施例，应当说明的是，任何熟悉本领域的技术人员在本说明书的教导下，所做出的所有等同替代、明显变形形式，均落在本说明书的实质范围之内，理应受到本实用新型的保护。

权利要求：1.一种化粪桶，包括化粪桶上盖和化粪桶下盖;其特征在于，化獎桶上盖包括上盖本体，在上盖本体的顶部开设有通孔；在上盖本体的底部开口处设有第一环形连接端面；在第一环形连接端面上设有至少两个同心布置的第一环形压条，且各个第一环形压条均向下凸出于该第一环形连接端面；在相邻两个第一环形压条之间设有第一环形槽；化粪桶下盖包括下盖本体，下盖本体的顶部开口；在下盖本体的顶部开口处设有第二环形连接端面；在第二环形连接端面的外侧边沿处设有垂直于该第二环形连接端面的环形挡板；在第二环形连接端面的内侧边沿处设有向上凸出于该环形连接端面的第二环形压条，第二环形压条的高度低于环形挡板的高度；M在第二环形压条与环形挡板之间设有第二环形槽；当化粪桶上盖安装于化粪桶下盖上时，各个第一环形压条均位于第二环形槽内。2.根据权利要求1所述的一种化粪桶，其特征在于，所述上盖本体的顶部直径小于上盖本体的底部直径，且由上盖本体的顶部向上盖本体的底部方向，上盖本体的截面直径由小逐渐增大;上盖本体的上部侧面为向外凸出的弧面。3.根据权利要求1所述的一种化粪桶，其特征在于，所述第一环形连接端面的外侧边缘处设有向上凸出于该第一环形连接端面的环形凸部，环形凸部的高度低于环形挡板的高度。4.根据权利要求1至3任一项所述的一种化粪桶，其特征在于，所述上盖本体的侧面设有若干条横向和纵向相互交织的第一加强筋。5.根据权利要求1所述的一种化粪桶，其特征在于，所述下盖本体的顶部直径大于下盖本体的底部直径，且由下盖本体的顶部向下盖本体的底部方向，下盖本体的截面直径由大逐渐增小;下盖本体的下部侧面为向外凸出的弧面。6.根据权利要求1或5所述的一种化粪桶，其特征在于，所述下盖本体的侧面设有若干条横向和纵向相互交织的第二加强筋。7.根据权利要求1或3所述的一种化粪桶，其特征在于，所述第一环形连接端面与第二环形连接端面之间通过混凝土密封连接，且部分混凝土填充于第一环形槽与第二环形槽之间，部分混凝土填充于环形挡板与化粪桶上盖之间的空间内。

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