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申请/专利权人：隆达铝业（烟台）有限公司;保定隆达铝业有限公司;隆达铝业（顺平）有限公司

摘要：本实用新型公开了一种新型铝合金锭面自动刮脸装置，刮脸装置包括有支撑板，支撑板上方安装有操作平台；操作平台上安装有电源，电源前部安装有电机；电机上表面连接有摆臂和集线管，摆臂和集线管另一端连接有电推箱；电推箱下部连接有伸缩杆，伸缩杆下端连接有第一连接板，第一连接板两侧通过安装的螺杆连接有第二连接板；第二连接板下部连接有弹簧，弹簧下端连接有直角形的刮板；刮板下方设置有可横向移动的模具，两个模具之间设置有模具间隔，模具一侧安装有接渣盘；接渣盘与模具结合处设置有俩个阻挡螺丝，阻挡螺丝之间连接有敲渣杆；刮脸装置上部的顶梁上安装有红外发射器，红外发射器可将红外线感应点投射在模具上。减轻工作负担，提高效率。

主权项：1.一种新型铝合金锭面自动刮脸装置，其特征在于：所述刮脸装置包括有支撑板（1），支撑板上方安装有操作平台（3）；所述操作平台上安装有电源（4），电源前部安装有电机（5）；所述电机上表面连接有摆臂（6）和集线管（7），摆臂和集线管另一端连接有电推箱（8）；所述电推箱（8）下部连接有伸缩杆（9），伸缩杆下端连接有第一连接板（10），第一连接板两侧通过安装的螺杆（11）连接有第二连接板（12）；所述第二连接板下部连接有弹簧（13），弹簧下端连接有直角形的刮板（14）；所述刮板下方设置有可横向移动的模具（17），两个模具之间设置有模具间隔（16），模具一侧安装有接渣盘（15）；所述接渣盘与模具结合处设置有俩个阻挡螺丝（18），阻挡螺丝之间连接有敲渣杆（19）；所述刮脸装置上部的顶梁（20）上安装有红外发射器（21），红外发射器可将红外线感应点（23）投射在模具（17）上。

全文数据：一种新型铝合金锭面自动刮脸装置技术领域本实用新型属于铝合金加工技术领域，具体涉及一种新型铝合金锭面自动刮脸装置。背景技术铝加工，是指用塑性加工方法将铝坯锭加工成材，主要方法有轧制、挤压、拉伸和锻造等。铝加工在20世纪初开始以工业方式进行生产，30年代以前，基本上沿用铜加工的生产设备，产品主要用于飞机制造。60年代后，铝材生产发展很快，每年大约增长4～8%，产品广泛应用于航空、建筑、运输、电气、化工、包装和日用品工业等部门。产量仅次于钢铁，居金属材料第二位。中国于50年代中期建成较大型的铝加工厂，形成了生产体系，产品已系列化，品种有七个合金系，可生产板材、带材、箔材、管材、棒材、型材、线材和锻件（自由锻件、模锻件）八类产品。现有技术中在生产铝合金熔炼中，出炉时，铝水与空气接触，凝固成铝锭时，表面产生一层氧化皮（氧化皮是夹杂物，会造成铝合金的性能下降），所以在未凝固成锭时，需要将表面的这层氧化皮刮掉。铝合金熔炼行业中，一直采取的是人工手持工具对氧化皮进行去除，增加员工的劳动强度，并且在出炉时，由于铝水温度过高，员工在操作时，由于距离较近，对员工身体造成危害。实用新型内容本实用新型提供了一种新型铝合金锭面自动刮脸装置，该设备的使用可以解决以上现有技术的缺点，自动刮脸，减轻工人劳动负担，提高工作效率。为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型铝合金锭面自动刮脸装置，所述刮脸装置包括有支撑板，支撑板上方安装有操作平台；所述操作平台上安装有电源，电源前部安装有电机；所述电机上表面连接有摆臂和集线管，摆臂和集线管另一端连接有电推箱；所述电推箱下部连接有伸缩杆，伸缩杆下端连接有第一连接板，第一连接板两侧通过安装的螺杆连接有第二连接板；所述第二连接板下部连接有弹簧，弹簧下端连接有直角形的刮板；所述刮板下方设置有可横向移动的模具，两个模具之间设置有模具间隔，模具一侧安装有接渣盘；所述接渣盘与模具结合处设置有两个阻挡螺丝，阻挡螺丝之间连接有敲渣杆；所述刮脸装置上部的顶梁上安装有红外发射器，红外发射器可将红外线感应点投射在模具上。优选的，所述支撑板和操作平台之间还安装有隔热棉。优选的，所述顶梁上还安装有风机。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：1.避免了铝合金出炉时由于铝水温度过高，对员工身体造成伤害；2．利用机器人刮脸，减少此岗位员工，降低员工劳动强度，提高生产效率，同时实现了车间机械化生产通过以下参照附图对本公开的示例性实施例的详细描述，本公开的其它特征及其优点将会变得清楚。附图说明为了更清楚地说明本公开实施例或相关技术中的技术方案，下面将对实施例或相关技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本公开的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。图1为本实用新型自动刮脸装置立体图；图中：1、支撑板，2、隔热棉，3、操作平台，4、电源，5、电机，6、摆臂，7、集线管，8、电推箱，9、伸缩杆，10、第一连接板，11、螺杆，12、第二连接板，13、弹簧，14、刮板，15、接渣盘，16、模具间隔，17、模具，18、阻挡螺丝，19、敲渣杆，20、顶梁，21、红外发射器，22、风机，23、红外线感应点。具体实施方式下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位（旋转90度或处于其他方位），并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种新型铝合金锭面自动刮脸装置，刮脸装置包括有支撑板1，支撑板上方安装有操作平台3，操作平台采用上面整张铁板（厚度为6mm以上）；操作平台上安装有电源4，电源前部安装有电机5；电机上表面连接有摆臂6和集线管7，摆臂和集线管另一端连接有电推箱8；电推箱8下部连接有伸缩杆9，伸缩杆下端连接有第一连接板10，第一连接板两侧通过安装的螺杆11连接有第二连接板12，螺杆长度10厘米；第二连接板下部连接有弹簧13，弹簧长度15厘米，弹簧下端连接有直角形的刮板14，刮板为6厘米*10厘米的长方形对接而成；刮板下方设置有可横向移动的模具17，两个模具之间设置有模具间隔16，模具一侧安装有接渣盘15；接渣盘与模具结合处设置有两个阻挡螺丝18，阻挡螺丝之间连接有敲渣杆19，摆臂来回摆动刮脸，利用弹簧扭力来模仿磕渣；敲渣装置采用敲渣杆和阻挡螺丝配合使用，安装在刮渣完毕移动到接渣盘上部的位置，依靠直角铝板碰撞阻挡螺丝，将长方形刮板上的铝渣清理下来，刮脸装置上部的顶梁20上安装有红外发射器21，红外发射器可将红外线感应点23投射在模具17上。支撑板1和操作平台3之间还安装有隔热棉2，支撑板和操作平台之间的隔热棉厚度在70-100mm，顶梁20上还安装有风机22。工作过程：模具17带动铝合金液体移动，红外发射器21发射的红外线感应点23照射在模具上，当感应到两个模具间隔后，红外发射器发射信号使得电机5工作，摆臂6从远离接渣盘15一端开始移动，同时电推箱8推动伸缩杆9下放，使得刮板14刚好在模具内的铝合金液表面移动刮脸，将表面的氧化皮刮至接渣盘15后，通过刮板碰撞阻挡螺丝18和敲渣杆19，完成磕渣，将氧化皮从刮板上磕到接渣盘内，之后电机驱动摆臂反方向运动，同时伸缩杆回缩，整个刮脸装置复位，等待红外发射器感应下两个高度变化后发射信号，进行下一次刮脸，如此往复进行。风机22为红外发射器21进行降温，防止温度过高。尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

权利要求：1.一种新型铝合金锭面自动刮脸装置，其特征在于：所述刮脸装置包括有支撑板（1），支撑板上方安装有操作平台（3）；所述操作平台上安装有电源（4），电源前部安装有电机（5）；所述电机上表面连接有摆臂（6）和集线管（7），摆臂和集线管另一端连接有电推箱（8）；所述电推箱（8）下部连接有伸缩杆（9），伸缩杆下端连接有第一连接板（10），第一连接板两侧通过安装的螺杆（11）连接有第二连接板（12）；所述第二连接板下部连接有弹簧（13），弹簧下端连接有直角形的刮板（14）；所述刮板下方设置有可横向移动的模具（17），两个模具之间设置有模具间隔（16），模具一侧安装有接渣盘（15）；所述接渣盘与模具结合处设置有俩个阻挡螺丝（18），阻挡螺丝之间连接有敲渣杆（19）；所述刮脸装置上部的顶梁（20）上安装有红外发射器（21），红外发射器可将红外线感应点（23）投射在模具（17）上。2.根据权利要求1所述的一种新型铝合金锭面自动刮脸装置，其特征在于：所述支撑板（1）和操作平台（3）之间还安装有隔热棉（2）。3.根据权利要求1所述的一种新型铝合金锭面自动刮脸装置，其特征在于：所述顶梁（20）上还安装有风机（22）。

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