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【发明公布】一种色釉雨点釉陶瓷烧制工艺_周祖毅_201910792795.7 

申请/专利权人:周祖毅

申请日:2019-08-26

公开(公告)日:2019-10-29

公开(公告)号:CN110386830A

主分类号:C04B41/89(20060101)

分类号:C04B41/89(20060101);C04B35/622(20060101);C04B33/24(20060101)

优先权:

专利状态码:失效-发明专利申请公布后的撤回

法律状态:2021.11.09#发明专利申请公布后的撤回;2019.11.22#实质审查的生效;2019.10.29#公开

摘要:本发明涉及一种色釉雨点釉陶瓷烧制工艺,它以下步骤:步骤一:制坯,通过注浆、拉坯或机械成型的方式制成所需造型的坯件;步骤二:素烧,对坯件施里釉后,对没有施外釉的坯件进行烧结,使坯件烧结并使吸水率<1%;步骤三:施釉,对坯件进行一次及一次以上的施釉;步骤四:高温烧制,通过1250~1300℃下高温烧制。本发明的优点在于:采用液化气、天然气、动力电,作为燃料,烧制时间大约10个小时左右即可烧制完成,解决了古法生产用原煤烧制耗时长,煤炭资源浪费严重、环境污染的问题;素烧是指对没有施外釉的坯件进行烧结,使坯件烧结并使吸水率<1%。

主权项:1.一种色釉雨点釉陶瓷烧制工艺,其特征在于:它以下步骤:步骤一:制坯,通过注浆、拉坯或机械成型的方式制成所需造型的坯件;步骤二:素烧,对坯件施里釉后,对没有施外釉的坯件进行烧结,使坯件烧结并使吸水率<1%;步骤三:施釉,对坯件进行一次及一次以上的施釉;步骤四:高温烧制成型。

全文数据:一种色釉雨点釉陶瓷烧制工艺技术领域本发明属于陶瓷烧制领域,具体是一种色釉雨点釉陶瓷烧制工艺。背景技术陶瓷的发展史是中华文明史的一个重要的组成部分,中国作为四大文明古国之一,为人类社会的进步和发展做出了卓越的贡献,其中陶瓷的发明和发展更具有独特的意义,中国历史上各朝各代有着不同艺术风格和不同技术特点。在陶瓷的烧制过程中不同的方式方法得到的成品陶瓷也不同,陶瓷一般都是由陶坯烧制而成,传统和当代陶瓷烧制工艺,古法生产用原煤烧制,烧制过程需要大约80小时左右,耗时长,不够环保,造成原料浪费,因此,需要研究一种烧制时间短的色釉雨点釉陶瓷烧制工艺。发明内容本发明为了解决以上技术问题,提供一种色釉雨点釉陶瓷烧制工艺。为解决上述技术问题,本发明提供的技术方案为:一种色釉雨点釉陶瓷烧制工艺,其特征在于:它以下步骤:步骤一:制坯,通过注浆、拉坯或机械成型的方式制成所需造型的坯件;步骤二:素烧,对坯件施里釉后,对没有施外釉的坯件进行烧结,使坯件烧结并使吸水率<1%;步骤三:施釉,对坯件进行一次及一次以上的施釉;步骤四:高温烧制成型。作为改进,所述的步骤二中,可根据具体需要以及色釉选择800~1000℃的低温素烧或1100~1200℃的高温素烧。作为改进,所述的步骤三中可根据具体需要以及色釉选择700~900℃的低温釉烧、900~1150℃的中温釉烧和1100~1200℃的高温釉烧。作为改进,所述的步骤二、步骤三和步骤四中采用液化气、天然气、动力电作为燃料,烧制时间10个小时。本发明的优点在于:采用液化气、天然气、动力电,作为燃料,烧制时间大约10个小时左右即可烧制完成,解决了古法生产用原煤烧制耗时长,煤炭资源浪费严重、环境污染的问题;素烧是指对没有施外釉的坯件进行烧结,使坯件烧结并使吸水率<1%。附图说明图1是本发明一种色釉雨点釉陶瓷烧制工艺的烧制流程图。具体实施方式下面结合附图对本发明做进一步的详细说明。一种色釉雨点釉陶瓷烧制工艺,其特征在于:它以下步骤:步骤一:制坯,通过注浆、拉坯或机械成型的方式制成所需造型的坯件;步骤二:素烧,对坯件施里釉后,对没有施外釉的坯件进行烧结,使坯件烧结并使吸水率<1%;步骤三:施釉,对坯件进行一次及一次以上的施釉;步骤四:高温烧制成型。所述的步骤二中,可根据具体需要以及色釉选择800~1000℃的低温素烧或1100~1200℃的高温素烧。所述的步骤三中可根据具体需要以及色釉选择700~900℃的低温釉烧、900~1150℃的中温釉烧和1100~1200℃的高温釉烧。所述的步骤二、步骤三和步骤四中采用液化气、天然气、动力电作为燃料,烧制时间10个小时。。具体实施例一:步骤一:制坯,通过注浆、拉坯或机械成型的方式制成所需造型的坯件;步骤二:素烧,对坯件施里釉后,通过800~1000℃温度的烧制;步骤三:施釉,对坯件进行一次及一次以上的施釉;步骤四:高温烧制,通过1250~1300℃下高温烧制。具体实施例二:步骤一:制坯,通过注浆、拉坯或机械成型的方式制成所需造型的坯件;步骤二:素烧,对坯件施里釉后,通过800~1000℃下低温素烧;步骤三:施釉,对坯件进行一次及一次以上的施釉,并于600~800℃下中温釉烧;步骤四:高温烧制,于1250~1300℃下高温烧成。以上对本发明及其实施方式进行了描述,这种描述没有限制性,附图中所示的也只是本发明的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本发明创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本发明的保护范围。

权利要求:1.一种色釉雨点釉陶瓷烧制工艺,其特征在于:它以下步骤:步骤一:制坯,通过注浆、拉坯或机械成型的方式制成所需造型的坯件;步骤二:素烧,对坯件施里釉后,对没有施外釉的坯件进行烧结,使坯件烧结并使吸水率<1%;步骤三:施釉,对坯件进行一次及一次以上的施釉;步骤四:高温烧制成型。2.根据权利要求1所述的一种色釉雨点釉陶瓷烧制工艺,其特征在于:所述的步骤二中,可根据具体需要以及色釉选择800~1000℃的低温素烧或1100~1200℃的高温素烧。3.根据权利要求1所述的一种色釉雨点釉陶瓷烧制工艺,其特征在于:所述的步骤三中可根据具体需要以及色釉选择700~900℃的低温釉烧或900~1150℃的中温釉烧或1100~1200℃的高温釉烧。4.根据权利要求1所述的一种色釉雨点釉陶瓷烧制工艺,其特征在于:所述的步骤二、步骤三和步骤四中采用液化气、天然气、动力电作为燃料,烧制时间10个小时。

百度查询: 周祖毅 一种色釉雨点釉陶瓷烧制工艺

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