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二次造渣法冶炼55SiCr的工艺方法 

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申请/专利权人:江苏沙钢集团有限公司;张家港荣盛特钢有限公司;江苏省沙钢钢铁研究院有限公司

摘要:本发明涉及二次造渣法冶炼55SiCr的工艺方法,包括:铁水预处理:铁水进行脱硫至铁水中S≤0.0020%;转炉冶炼:预处理后的铁水与废钢混合成钢液装入转炉中,转炉终点碳≥0.1%,转炉终点温度控制在1615℃‑1645℃;转炉出钢时,底吹氩气大流量开出,采用Al%,Ti%≤0.05%的低钛低铝硅铁、低碳锰铁和Al%,Ti%≤0.05%的低碳铬铁进行脱氧合金化,同时补加石灰出钢;精炼冶炼:钢水到站后完成座包,底吹开出,然后加入帘线钢专用合成渣造低碱度渣系,通电升温及补加合金调整成分;大方坯连铸:钢水过热度控制在20‑32℃,拉速为0.6‑0.7mmin。本方明的夹杂物尺寸和数量均可以满足要求。

主权项:1.一种二次造渣法冶炼55SiCr的工艺方法,其特征在于,包括:步骤1铁水预处理:铁水进行脱硫至铁水中S≤0.0020%;步骤2转炉冶炼:预处理后的铁水与废钢混合成钢液装入转炉中,转炉终点碳≥0.1%,转炉终点温度控制在1615℃-1645℃;转炉出钢时,底吹氩气大流量开出,采用Al%,Ti%≤0.05%的低钛低铝硅铁、低碳锰铁和Al%,Ti%≤0.05%的低碳铬铁进行脱氧合金化,同时补加石灰出钢;步骤3精炼冶炼:钢水到站后完成座包,底吹开出,然后加入帘线钢专用合成渣造低碱度渣系,通电升温及补加合金调整成分;步骤4连铸工序:采用大方坯连铸,钢水过热度控制在20-32℃,拉速为0.6-0.7mmin。

全文数据:

权利要求:

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