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申请/专利权人：本钢板材股份有限公司

摘要：本发明公开了一种酸洗去除水锈工艺，包括以下步骤：S1、在4#漂洗槽后面增设二次酸洗槽并连接排风系统；S2、在二次酸洗槽后面增设二次漂洗槽；S3、在二次漂洗槽内设置空气吹扫风管；S4、设置控制阀Vg并连接二次酸洗槽的酸液供给管路；S5、设置控制阀V1控制阀、V2控制阀、V3控制阀和V4控制阀；S6、设置二次酸洗槽返回酸管；S7、设置二次漂洗的供水管线；S8、连接二次漂洗至冲洗水罐的管路，本发明一种酸洗去除水锈工艺，在原有漂洗槽的后面增加了一个二次酸洗槽和一个二次漂洗槽，能够完全消除停车水锈缺陷，去除水锈过程完全包含在正常的启动与停车过程中，不需要额外的人为操作过程和时间使得设备停机，提高设备的生产效率高。

主权项：1.一种酸洗去除水锈工艺，其特征在于，包括以下步骤：S1、开卷后的热轧带钢经过1#酸洗槽、2#酸洗槽、3#酸洗槽去除氧化铁皮，再经过1#漂洗槽、2#漂洗槽、3#漂洗槽、4#漂洗槽去除表面残留酸液，在4#漂洗槽后面增设二次酸洗槽并连接排风系统，且在二次酸洗槽内设置有四个喷射梁，带钢上面2个，带钢下面2个，每个喷射梁上设有8个第一喷嘴，酸液来源3#酸罐，喷射动力来自循环泵，9#挤干辊的作用是减少带钢向二次酸洗槽内带水，10#挤干辊的作用是减少带钢向二次漂洗槽带酸；S2、在二次酸洗槽后面增设二次漂洗槽：二次漂洗槽内设有11#挤干辊、12#挤干辊、13#挤干辊和14#挤干辊，其作用是减少带钢向前进方向带水，提高漂洗效果，通过PP管连排风系统，排走湿热气体，也包括24个喷射管，带钢上面12个，带钢下面12个，漂洗水来自原来一次漂洗槽内的漂洗水，喷射动力来自一次漂洗槽的PS1循环泵、PS2循环泵、PS3循环泵和PS4循环泵，回流口的作用是将二次喷淋漂洗水通过管路导入冲洗水罐，回流能力≥250m3h，保证二次漂洗槽内不积存漂洗水；S3、在二次漂洗槽内设置空气吹扫风管：共8根风管，带钢上面4根，带钢下面4根，分别设置在R1线、R2线、R3线和R4线的后面，带钢停止前，通过一次漂洗，又经过9#、10#挤干辊的挤干，带钢停止运行后，空气吹扫投入，确保二次漂洗槽内带钢表面干燥；S4、设置控制阀Vg并连接二次酸洗槽的酸液供给管路：管路一端接3#酸槽的酸液入口，另一端通过1#线连接到二次酸洗槽，并联2组酸液喷射梁，中间串接Vg；S5、设置控制阀V1控制阀、V2控制阀、V3控制阀和V4控制阀：在一次喷淋漂洗回路中循环泵的出口分别串接控制阀V1控制阀、V2控制阀、V3控制阀和V4控制阀，作用是在实施2次漂洗时阻断一次漂洗，将漂洗水全部供给二次漂洗；S6、设置二次酸洗槽返回酸管：管路一端连接二次酸洗槽的回流口，另一端连接3#酸罐，将二次酸洗的酸液返回到3#酸罐；S7、设置二次漂洗的供水管线：PS1出口连接R1喷淋，中间串接V5，PS2出口连接R2喷淋，中间串接V6，PS3出口连接R3喷淋，中间串接V7，PS4出口连接R4喷淋，中间串接V8；S8、连接二次漂洗至冲洗水罐的管路：将二次漂洗的回流口通过3#线接入冲洗水罐，将二次漂洗后的漂洗水导入冲洗水罐。

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