申请/专利权人：艾尔玛科技股份有限公司

申请日：2021-08-31

公开（公告）日：2023-08-22

公开（公告）号：CN113681848B

主分类号：B29C45/76

分类号：B29C45/76;B29C45/67;B29C45/26

优先权：

专利状态码：有效-授权

法律状态：2023.08.22#授权;2021.12.10#实质审查的生效;2021.11.23#公开

摘要：本发明公开了一种IMR电子模具的检测装置及检测方法，包括合模检测平台，及设置在合模检测平台上安装固定模具的检测基座，在检测基座上设置有检测模具密封性的检测结构组；检测结构组包括注塑封口机构和设置在检测基座两侧的推合机构，在注塑封口机构上连接有检测模块；本发明通过设置推合机构对模具固定和合模，设置注塑封口机构封堵模具的注塑口以提供封闭的检测空间，以及设置检测模块对待检测的封闭合模模腔内部密封性进行检测，通过本发明的合模密封检验，提高了模具密封性检测效率，筛选不合格模具，避免绝大部分模具因自身质量问题影响产品质量的情况，提高产品质量。

主权项：1.一种IMR电子模具的检测装置，其特征在于，包括合模检测平台，在所述合模检测平台上设置有检测基座（4），模具的定模和动模从所述合模检测平台的上料端被输送转移至所述检测基座（4）上安装固定，且所述检测基座（4）的形状与模具的定模和动模形状相适配，在所述检测基座（4）上设置有用于检测模具密封性的检测结构组，检测后的所述模具被分类转移到对应的放置区域；所述检测结构组包括注塑封口机构（2）和设置在所述检测基座（4）两侧的推合机构（1），在所述注塑封口机构（2）上连接有检测模块（3）；所述推合机构（1）用于推动所述检测基座（4）上的定模和动模合模，所述注塑封口机构（2）用于封堵模具的注塑口以使合模后模具的内部模腔形成封闭的待检测环境，所述检测模块（3）用于在所述注塑封口机构（2）实施封堵时伸入所述模具内部模腔中以检测所述模具的密封性；所述合模检测平台设置为输送带，所述检测基座（4）固定安装在所述输送带上，在所述输送带两侧固定安装有气缸驱动机构；所述气缸驱动机构与所述推合机构（1）连接并为所述推合机构（1）推动所述检测基座（4）实施合模提供动力；所述检测基座（4）包括设置在所述合模检测平台上的基板（41）和安装在所述基板（41）上的安装底座（42）；所述安装底座（42）用于固定安装模具的定模和动模，且所述安装底座（42）上用于安装定模和动模的安装槽，分别与与定模和动模的外形相适配；所述推合机构（1）连接在所述安装底座（42）的两侧，两侧的所述推合机构（1）在所述气缸驱动机构的驱动下，推动所述安装底座（42）向内聚拢挤压，以使固定在所述安装底座（42）上的定模和相互靠近并聚拢合模；所述安装底座（42）滑动安装在所述基板（41），所述安装底座（42）包括第一安装半座（421）和第二安装半座（422），所述定模安装固定在所述第一安装半座（421）上，所述动模安装固定在所述第二安装半座（422）上，其中，所述第一安装半座（421）上安装槽形状与所述定模外形相适配，且所述第二安装半座（422）上安装槽形状与所述动模外形相适配；在所述基板（41）上表面设置有第一滑槽（411）和第二滑槽（412），在所述第一安装半座（421）底部设置有第一滑块（423），所述第一滑块（423）滑动安装在所述第一滑槽（411）内，在所述第二安装半座（422）底部设置有第二滑块（424），所述第二滑块（424）滑动安装在所述第二滑槽（412）内；在所述第一安装半座（421）朝向所述第二安装半座（422）的底部侧壁上设置有对接孔柱（425），在所述第二安装半座（422）朝向所述第一安装半座（421）的底部侧壁上设置有对接插杆（426），在所述定模和所述动模处于合模状态时，所述气缸驱动机构保持对推合机构（1）的推挤动作，且所述对接插杆（426）与所述对接孔柱（425）对应连接以锁定合模状态；所述推合机构（1）包括第一推板（11）和第二推板（12），所述第一推板（11）连接在所述第一安装半座（421）上，所述第二推板（12）连接在所述第二安装半座（422）上，所述第一推板（11）和所述第二推板（12）分别与自身所在边侧的气缸驱动结构连接并受气缸驱动结构驱动；在气缸驱动机构的驱动下，所述第一推板（11）用于推动所述第一安装半座（421）滑动，所述第二推板（12）用于推动所述第二安装半座（422）在所述基板（41）上滑动，所述第一安装半座（421）和所述所述第二安装半座（422）相向滑动，从而使所述定模和所述动模对合形成封闭模腔；其中，所述对接插杆（426）与所述对接孔柱（425）在所述定模和所述动模合模前开始对接，并且所述对接插杆（426）与所述对接孔柱（425）在所述定模和所述动模完成合模时对接完成，从而避免模具错位合模并锁定合模状态；在所述第一推板（11）和所述第二推板（12）的端部均设置有吸合端部（13）；所述第一推板（11）上的所述吸合端部（13）用于吸吸附固定所述定模，所述第二推板（12）上的所述吸合端部（13）用于吸附固定所述动模；所述第一推板（11）设置为“L”形，且所述第一推板（11）带有所述吸合端部（13）的端部穿过所述第一安装半座（421）侧壁深入所述第一安装半座（421）与所述定模接触面一侧，所述第一推板（11）端部上的所述吸合端部（13）与所述定模侧壁连接以使所述定模固定在所述第一安装半座（421）上；所述第二推板（12）设置为“U”形，所述吸合端部（13）设置在所述第二推板（12）的“U”形开口的两侧端部，且所述“U”形开口的两侧端部深入所述第二安装半座（422）与所述动模接触面一侧，所述第二推板（12）上的所述吸合端部（13）与所述动模侧壁连接以使所述动模吸合固定在所述第二安装半座（422）上；所述注塑口设置在所述动模上，在所述第二安装半座（422）紧贴所述动模一侧的侧壁上设置有检测槽（4221），所述注塑封口机构（2）穿过所述检测槽（4221）连接在所述注塑口上；所述注塑封口机构（2）包括用于密封所述注塑口的封堵块（22），在所述封堵块（22）的一端连接有操作杆（21），所述检测模块（3）设置在所述封堵块（22）的另一侧，且所述检测模块（3）设置在所述封堵块（22）与所述模腔连通的空间内，在所述封堵块（22）及所述操作杆（21）内部设置有通气管道（23），所述通气管道与外界加压气源连接，并将加压气体通入所述模腔内；所述检测模块（3）包括压力传感器（31），所述压力传感器（31）安装在所述封堵块（22）与所述模腔空间连通的一侧端面上，所述压力传感器（31）与压力检测表通讯连接；所述检测模块（3）还包括压力探针结构（32），所述封堵块（22）的一端密封所述注塑口的外端口，在所述封堵块（22）的另一端与所述模腔连通的端部平面的中间设置有内凹面，所述通气管道（23）向所述模腔内通气的通气端口与所述内凹面同轴设置，所述压力传感器（31）嵌装在所述内凹面四周的端平面上，所述压力探针结构（32）用于检测所述定模和所述动模内侧壁的平整度；所述压力探针结构（32）包括一对转动连接的对折板（321），在所述对折板（321）一侧板面上均匀设置有多个压力探针（322），在所述对折板（321）的另一侧板面上设置有支撑丝杆簇（323），所述支撑丝杆簇（323）在外力驱动下带动所述对折板（321）对折或张开，所述压力探针（322）用于在合模时检测模腔内部平整度；其中，在所述对折板（321）上阵列设置有便于通气的网孔，所述网孔与所述压力探针（322）交错间隔设置，所述支撑丝杆簇（323）的一端聚拢设置在所述通气管道（23）内，所述支撑丝杆簇（323）的另一端从所述内凹面出发，向外辐射状延伸并连接在所述对折板（321）上。

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