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申请/专利权人：广东德厨商业管理有限公司

摘要：本发明创造提供了一种自动刀削面机，包括刀削面装置和和面螺旋输送装置，和面螺旋输送装置为刀削面装置提供面料，刀削面装置包括储面压力箱，和位于储面压力箱侧部的动盖板，动盖板与储面压力箱的内底之间留有用于储藏面料的空腔，动盖板由第一电机提供旋转动力，动盖板上设置有若干出面孔，储面压力箱的侧部设置有相对于储面压力箱固定的削面刀片，削面刀片与动盖板平行设置，削面刀片朝向动盖板延伸，削面刀片能够对出面孔出来的面料进行切削，和面螺旋输送装置与储面压力箱通过输送管连通。本发明创造能够代替人工，大大提高其加工生产效率，本机设计精巧、结构简单实用，和、揉面，削成面条一次成型，生产效率很高。

主权项：1.一种自动刀削面机，其特征在于：包括刀削面装置1和和面螺旋输送装置2，和面螺旋输送装置2为刀削面装置1提供面料，刀削面装置1包括储面压力箱101，和位于储面压力箱101侧部的动盖板102，动盖板102与储面压力箱101的内底之间留有用于储藏面料的空腔，动盖板102由第一电机103提供旋转动力，动盖板102上设置有若干出面孔1021，储面压力箱101的侧部设置有相对于储面压力箱101固定的削面刀片104，削面刀片104与动盖板102平行设置，削面刀片104朝向动盖板102延伸，削面刀片104能够对出面孔1021出来的面料进行切削，和面螺旋输送装置2与储面压力箱101通过输送管3连通；输送管3通过多通接头分散出若干输送支管301，输送支管301的自由端与储面压力箱101的内部连通；和面螺旋输送装置2包括水平设置的和面箱21和位于和面箱21下方的螺旋输送箱22，和面箱21的内部右侧下底面与螺旋输送箱22的内部右侧顶面之间通过连通口23连通；螺旋输送箱22内设置有螺旋输送轴221，螺旋输送轴221上设置有螺旋输送叶片222，螺旋输送轴221的一端靠近螺旋输送箱22的左侧，螺旋输送轴221的另外一端穿出螺旋输送轴221后与主动齿轮24固接，主动齿轮24与第二电机26的输出轴固接；主动齿轮24与两个位于同一平面上的被动齿轮25啮合，被动齿轮25与和面箱21内的螺旋搅拌轴211固接，螺旋搅拌轴211的一端靠近和面箱21的左侧，螺旋搅拌轴211的另外一端伸出和面箱21后与被动齿轮25固接，螺旋搅拌轴211上设置有螺旋搅拌叶片212；输送管3上还设置有与和面箱21连通的循环管302，循环管302上设置有第一阀门303，循环管302上方的输送管3上靠近循环管302设置有第二阀门304。

全文数据：一种自动刀削面机技术领域[0001]本发明创造属于刀削面机械设备领域，尤其是涉及一种自动刀削面机。背景技术[0002]目前饮食服务行业加工生产的削面条是人工和、揉好的长椭圆形面由人持刀削成大小均匀的面条，人工加工费时费力，效率低下。那么亟需一种成本低廉的自动刀削面机，来解放人力，提高效率。发明内容[0003]有鉴于此，本发明创造旨在提出一种自动刀削面机，以解决上述技术问题。[0004]为达到上述目的，本发明创造的技术方案是这样实现的：[0005]一种自动刀削面机，包括刀削面装置和和面螺旋输送装置，和面螺旋输送装置为刀削面装置提供面料，刀削面装置包括储面压力箱，和位于储面压力箱侧部的动盖板，动盖板与储面压力箱的内底之间留有用于储藏面料的空腔，动盖板由第一电机提供旋转动力，动盖板上设置有若干出面孔，储面压力箱的侧部设置有相对于储面压力箱固定的削面刀片，削面刀片与动盖板平行设置，削面刀片朝向动盖板延伸，削面刀片能够对出面孔出来的面料进行切削，和面螺旋输送装置与储面压力箱通过输送管连通。[0006]进一步的，储面压力箱设置在机架的一侧，储面压力箱右侧开口，动盖板嵌在储面压力箱的开口内，第一电机设置在机架上，第一电机的输出轴穿过储面压力箱后与动盖板固接。[0007]进一步的，动盖板为圆盘型结构，出面孔围绕着动盖板的圆心阵列，出面孔为长条形孔。[0008]进一步的，削面刀片位于动盖板的外侧，紧靠动盖板，削面刀片与动盖板的重合长度小于动盖板的半径同时能够覆盖出面孔。[0009]进一步的，输送管通过多通接头分散出若干输送支管，输送支管的自由端与储面压力箱的内部连通。[0010]进一步的，和面螺旋输送装置包括水平设置的和面箱和位于和面箱下方的螺旋输送箱，和面箱的内部右侧下底面与螺旋输送箱的内部右侧顶面之间通过连通口连通。[0011]进一步的，螺旋输送箱内设置有螺旋输送轴，螺旋输送轴上设置有螺旋输送叶片，螺旋输送轴的一端靠近螺旋输送箱的左侧，螺旋输送轴的另外一端穿出螺旋输送轴后与主动齿轮固接，主动齿轮与第二电机的输出轴固接。[0012]进一步的，主动齿轮与两个位于同一平面上的被动齿轮啮合，被动齿轮与和面箱内的螺旋搅拌轴固接，螺旋搅拌轴的一端靠近和面箱的左侧，螺旋搅拌轴的另外一端伸出和面箱后与被动齿轮固接，螺旋搅拌轴上设置有螺旋搅拌叶片。[0013]进一步的，和面箱的左侧顶面上设置有用于进料的进料口。[0014]进一步的，输送管上还设置有与和面箱连通的循环管，循环管上设置有第一阀门，循环管上方的输送管上靠近循环管设置有第二阀门。[0015]相对于现有技术，本发明创造所述的一种自动刀削面机具有以下优势：[0016]本发明创造能够代替人工，大大提高其加工生产效率，本机设计精巧、结构简单实用，和、揉面，削成面条一次成型，生产效率很高，一机可代替20人的工作效率。附图说明[0017]构成本发明创造的一部分的附图用来提供对本发明创造的进一步理解，本发明创造的示意性实施例及其说明用于解释本发明创造，并不构成对本发明创造的不当限定。在附图中：[0018]图1为本发明创造实施例的结构示意图；[0019]图2为本发明创造实施例所述的动盖板与削面刀片的结构示意图；[0020]图3为本发明创造实施例所述的和面输送装置的横向剖视图；[0021]图4为本发明创造实施例所述的和面输送装置的右视图。[0022]附图标记说明：[0023]1、刀削面装置；101、储面压力箱；102、动盖板；1021、出面孔；103、第一电机；104、削面刀片；105、机罩;106、机架;2、和面螺旋输送装置;21、和面箱;211、螺旋搅拌轴;212、螺旋搅拌叶片；22、螺旋输送箱;221、螺旋输送轴;222、螺旋输送叶片；23、连通口；24、主动齿轮;25、被动齿轮;26、第二电机;3、输送管;301、输送支管;302、循环管;303、第一阀门；304、第二阀门。具体实施方式[0024]需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明创造中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。[0025]在本发明创造的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内'“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明创造和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明创造的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明创造的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。[0026]在本发明创造的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接;可以是机械连接，也可以是电连接;可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明创造中的具体含义。[0027]下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明创造。[0028]如图1所示，一种自动刀削面机，包括刀削面装置1和和面螺旋输送装置2。[0029]如图1至4所示，刀削面装置1的作用是由储面压力箱101中挤压的面在快速旋转中有固定的刀片及时削成面条掉进锅中煮沸。刀削面装置1包括机架1〇6，机架106的一侧设置有储面压力箱101，储面压力箱101—侧开口，储面压力箱101的开口侧朝外，储面压力箱101固定在机架1〇6上。储面压力箱101的开口处设置有与其开口匹配的动盖板102,动盖板102嵌在储面压力箱101内，动盖板102与储面压力箱101的内底之间留有用于储藏面料的空腔。动盖板102的外侧壁与储面压力箱101齐平。机架106上设置有第一电机103,第一电机1〇3的输出轴穿过储面压力箱101后与动盖板102固接。[0030]动盖板102为圆盘型结构，动盖板102上围绕着动盖板102的圆心阵列有若干长条形出面孔1〇21。储面压力箱101侧部的机架106上固接有削面刀片104,削面刀片104与动盖板102平行设置，削面刀片104朝向动盖板102延伸，削面刀片104位于动盖板102的外侧，紧靠动盖板102,削面刀片104与动盖板102的重合长度小于动盖板102的半径同时能够覆盖出面孔1021。第一电机103的输出轴与动盖板102同轴心设置。第一电机103的输出轴与机架106和储面压力箱101分别通过轴承连接。[0031]第一电机103设置在机架106的背面，机架106的背面设置有机罩105,第一电机103位于机罩1〇5内侧。输送管3通过多通接头分散出若干输送支管301，输送支管301的自由端依次穿过机罩105、机架106后与储面压力箱101的内部连通。储面压力箱101靠近机架1〇6的侧壁上均匀分布有用于与输送支管301连通的连通孔。[0032]输送管3与和面螺旋输送装置2连通。和面螺旋输送装置2包括水平设置的和面箱21和位于和面箱21下方的螺旋输送箱22。和面箱21的右侧下底面与螺旋输送箱22的右侧顶面之间通过连通口23连通。和面箱21的左侧顶面上设置有用于进料的进料口（图中未示）。[0033]螺旋输送箱22内设置有螺旋输送轴2M，螺旋输送轴221上设置有螺旋输送叶片222,螺旋输送轴221的一端靠近螺旋输送箱22的左侧，螺旋输送轴221的另外一端穿出螺旋输送轴221后与主动齿轮24固接，主动齿轮24与第二电机26的输出轴固接。主动齿轮24与两个位于同一平面上的被动齿轮25啮合，主动齿轮24将动力传递给被动齿轮25。[0034]被动齿轮25与和面箱21内的螺旋搅拌轴211固接，螺旋搅拌轴211的一端靠近和面箱21的左侧，螺旋搅拌轴211的另外一端伸出和面箱21后与被动齿轮25固接，螺旋搅拌轴211上设置有螺旋搅拌叶片212,由于被动齿轮25设置有两个，相应的螺旋搅拌轴211设置有两个。[0035]输送管3与螺旋输送箱22的左侧连通。输送管3上还设置有与和面箱21连通的循环管302,循环管302上设置有第一阀门303,循环管302上方的输送管3上靠近循环管302设置有第二阀门304。面粉和水在经过和面箱21和螺旋输送箱22后如果面没有和好，则关闭第二阀门304,打开第一阀门303将面团再次回到和面箱21内二次和面，和面次数可以根据需要设定。[0036]和面带螺旋输送装置2的作用是将干面粉加水后在螺旋搅拌叶片212的旋转搅拌下形成面料，又在螺旋输送箱22里挤压揉搓成形并挤压输送到刀削面装置1的储面压力箱101中成型，即为刀削面装置1提供面料和压力。[0037]本发明创造的工作原理：[0038]第二电机26工作，带动主动齿轮24转动，主动齿轮24再带动两个被动齿轮25转动。主动齿轮24与螺旋输送轴221连接。被动齿轮25与螺旋搅拌轴211连接，被动齿轮25带动螺旋搅拌轴211工作，固带动螺旋搅拌叶片212工作。使面粉加水后在螺旋搅拌叶片212的转动二S二3骰功齿轮25互相反转，被带动的螺旋搅拌叶片212与螺旋=反，和面箱21内的酬向右输送，通过_箱21_旋输送箱22巧的送到螺旋输送箱22内，然后螺旋输送箱22内的面团向左输送，在螺旋输送;|22的fej送压力下，面团被输送到输送管3内。[^39]胃二电机1〇3工作，动盖板102装配在第一电机103的输出轴上，动盖板102臟母旋紧，跟随着第了电机103的工作而转动，第一电机1〇3带动动盖板1〇2旋转。储面压力箱1n不动，由螺旋输送箱22提供的面料从输送管3输送到输送支管3〇1，然后进入储面压力箱1〇1内，在输送压力的作用下，面料从动盖板1〇2的面孔里挤压出来，又在旋转的过程中被固定的削面刀片104切削后掉入锅中。就此连续旋转连续切削被挤压成型的面料为面条。[0040]以上所述仅为本发明创造的较佳实施例而已，并不用以限制本发明创造，凡在本发明创造的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明创造的保护范围之内。

权利要求：1.一种自动刀削面机，其特征在于:包括刀削面装置（1和和面螺旋输送装置2，和面螺旋输送装置2为刀削面装置（1提供面料，刀削面装置（1包括储面压力箱（101，和位于储面压力箱101侧部的动盖板102，动盖板102与储面压力箱（101的内底之间留有用于储藏面料的空腔，动盖板102由第一电机103提供旋转动力，动盖板（102上设置有若干出面孔1021，储面压力箱（101的侧部设置有相对于储面压力箱（101固定的削面刀片（104，削面刀片（104与动盖板（102平行设置，削面刀片（104朝向动盖板（102延伸，削面刀片（104能够对出面孔（1021出来的面料进行切削，和面螺旋输送装置2与储面压力箱101通过输送管3连通。2.根据权利要求1所述的自动刀削面机，其特征在于：储面压力箱（101设置在机架106的一侧，储面压力箱（101右侧开口，动盖板102嵌在储面压力箱（101的开口内，第一电机103设置在机架106上，第一电机103的输出轴穿过储面压力箱（101后与动盖板102固接。3.根据权利要求1所述的自动刀削面机，其特征在于:动盖板（102为圆盘型结构，出面孔1021围绕着动盖板102的圆心阵列，出面孔1021为长条形孔。4.根据权利要求1所述的自动刀削面机，其特征在于：削面刀片（104位于动盖板（102的外侧，紧靠动盖板（102，削面刀片（104与动盖板（102的重合长度小于动盖板（102的半径同时能够覆盖出面孔1021。5.根据权利要求1所述的自动刀削面机，其特征在于:输送管3通过多通接头分散出若干输送支管301，输送支管301的自由端与储面压力箱101的内部连通。6.根据权利要求1所述的自动刀削面机，其特征在于：和面螺旋输送装置2包括水平设置的和面箱21和位于和面箱21下方的螺旋输送箱22，和面箱21的内部右侧下底面与螺旋输送箱22的内部右侧顶面之间通过连通口（23连通。7.根据权利要求6所述的自动刀削面机，其特征在于:螺旋输送箱22内设置有螺旋输送轴221，螺旋输送轴221上设置有螺旋输送叶片222，螺旋输送轴221的一端靠近螺旋输送箱22的左侧，螺旋输送轴221的另外一端穿出螺旋输送轴221后与主动齿轮24固接，主动齿轮24与第二电机26的输出轴固接。8.根据权利要求7所述的自动刀削面机，其特征在于:主动齿轮24与两个位于同一平面上的被动齿轮25啮合，被动齿轮25与和面箱21内的螺旋搅拌轴211固接，螺旋搅拌轴211的一端靠近和面箱21的左侧，螺旋搅拌轴211的另外一端伸出和面箱21后与被动齿轮25固接，螺旋搅拌轴211上设置有螺旋搅拌叶片212。9.根据权利要求6所述的自动刀削面机，其特征在于:和面箱21的左侧顶面上设置有用于进料的进料口。10.根据权利要求6所述的自动刀削面机，其特征在于:输送管3上还设置有与和面箱21连通的循环管302，循环管3〇2上设置有第一阀门（3〇3，循环管302上方的输送管C3上靠近循环管302设置有第二阀门（304。

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