申请/专利权人：蜂井包装工业无锡有限公司

申请日：2019-07-29

公开（公告）日：2024-04-09

公开（公告）号：CN110342061B

主分类号：B65D19/38

分类号：B65D19/38;B65D19/02

优先权：

专利状态码：有效-授权

法律状态：2024.04.09#授权;2019.11.12#实质审查的生效;2019.10.18#公开

摘要：围板箱锁扣机构，包括锁钉和阻挡块，锁钉的头部设有一个旋转凸起，锁钉的下部和阻挡块相结合的部分为长方体结构，锁钉的尾部铰接连接阻挡块，铰接连接的铰链上套接V型弹簧，V型弹簧的两端分别与锁钉和阻挡块的表面贴合，锁钉的中间处有圆柱形凸起，凸起的的上端面、下端面分别压装有弹簧，弹簧分别套装于锁钉上，锁钉伸出与围板箱箱盖相贴合的侧壁；围板箱箱盖的侧壁上开有第一通孔，围板箱侧壁上开有一个第二通孔，第一通孔在对应锁钉上的弹簧处开有第一凹槽，在对应锁钉的尾部开有第二凹槽，第二凹槽为柱体，其两对侧面之间的距离不等。

主权项：1.围板箱锁扣机构，其特征在于：其包括锁钉和阻挡块，所述锁钉安装于围板箱箱盖并从所述箱盖的侧壁伸出，所述锁钉的尾部铰接连接阻挡块，所述铰接连接的铰链上套接V型弹簧，所述V型弹簧的两端分别与锁钉和阻挡块的表面贴合，所述锁钉的中间处有圆柱形凸起，所述凸起的的上端面、下端面分别压装有弹簧，所述弹簧分别套装于所述锁钉上，所述锁钉伸出与围板箱箱盖相贴合的侧壁；所述锁钉的头部设有一个旋转凸起，所述锁钉的下部和所述阻挡块相结合的部分为长方体结构；所述围板箱箱盖的侧壁上开有第一通孔，围板箱侧壁上开有一个第二通孔；所述第一通孔在对应锁钉上的弹簧处开有第一凹槽，在对应锁钉的尾部开有第二凹槽，所述第二凹槽为柱体，其两对侧面之间的距离不等；在围板箱侧壁上开有一个与第二凹槽相匹配的第二通孔；阻挡块与铰链铰接处有一个斜面。

全文数据：围板箱锁扣机构技术领域本发明涉及围板箱领域，特别涉及围板箱锁扣机构。背景技术传统围板箱多为整体式，其体积均为固定，对应不同体积的物资，不能做适应性调整，同时，在不使用这类围板箱时，其占用空间较大，不利于收纳。因此，随着技术的发展，传统的整体式围板箱正在逐渐淘汰。目前，市场上大多数围板箱采用折叠式，主要由托盘、箱体、箱盖三部分组成，具有可收纳、占用空间小的优点，但是其体积仍然无法实现调节。发明内容针对现有围板箱其体积无法调节的缺点，本发明提供了围板箱锁扣机构，将其用于围板箱的托盘、侧壁和箱盖，可以调节围板箱的体积。本发明的技术方案是：围板箱锁扣机构，其特征在于：其包括锁钉和阻挡块，所述锁钉安装于围板箱箱盖并从所述箱盖的侧壁伸出，所述锁钉的尾部铰接连接阻挡块，所述铰接连接的铰链上套接V型弹簧，所述V型弹簧的两端分别与锁钉和阻挡块的表面贴合，所述锁钉的中间处有圆柱形凸起，所述凸起的的上端面、下端面分别压装有弹簧，所述弹簧分别套装于所述锁钉上，所述锁钉伸出与围板箱箱盖相贴合的侧壁。其进一步特征在于：所述锁钉的头部设有一个旋转凸起，所述锁钉的下部和所述阻挡块相结合的部分为长方体结构；所述围板箱箱盖的侧壁上开有第一通孔，所述第一通孔在对应锁钉上的弹簧处，所述箱盖开有第一凹槽，所述第一凹槽为圆柱体，所述第一通孔在对应锁钉的尾部开有第二凹槽，所述第二凹槽为柱体，其一对侧面相距较远，另一对侧面相距较近；在围板箱侧壁上开有一个与第二凹槽相匹配的第二通孔。本发明提供了围板箱锁扣机构，其设计原理和带来的有益效果如下：为了配合宽度可调节的围板箱托盘、侧壁和箱盖，本发明安装在围板箱箱盖上并从箱盖的侧壁伸出，不影响围板箱宽度的伸长，用手旋转并向箱体内部按压锁钉，即可实现围板箱的锁合，操作简单便捷，本发明由锁钉和阻挡块组成，结构简单，制造成本低。附图说明图1是本发明俯视图的剖视图；图2是本发明锁钉的正二侧视图；图3是本发明箱盖侧壁的局部正二侧视图；图4是本发明锁合过程图；图5是本发明应用于围板箱中的剖视图。图中：1、锁钉；2、阻挡块；3、旋转凸起；4、铰链；5、V型弹簧；6、凸起；7、弹簧；8、箱盖；9、侧壁；10、第一通孔；11、第二通孔；12、第一凹槽；13、第二凹槽。具体实施方式以下结合附图对本发明作进一步详细说明。参照图1至图5所示，围板箱锁扣机构，包括锁钉1和阻挡块2，锁钉的头部1a设有一个旋转凸起3，锁钉的下部1b和阻挡块相结合的部分为长方体结构，锁钉安装于围板箱箱盖并从箱盖的侧壁伸出，锁钉的尾部1c铰接连接阻挡块，铰接连接的铰链4上套接V型弹簧5，V型弹簧的两端分别与锁钉1和阻挡块2的表面贴合，锁钉的中间处有圆柱形凸起6，凸起的的上端面、下端面分别压装有弹簧7，弹簧分别套装于锁钉1上，锁钉伸出与围板箱箱盖8相贴合的侧壁9；围板箱箱盖的侧壁上开有第一通孔10，围板箱侧壁上开有一个第二通孔11，第一通孔在对应锁钉上的弹簧处开有第一凹槽12，在对应锁钉的尾部开有第二凹槽13，第二凹槽为柱体，其一对侧面13a相距较远，另一对侧面13b相距较近。参见2所示，锁钉的头部1a设有一个旋转凸起3，这是为了方便用手旋转锁钉，锁钉的下部1b和所述阻挡块2相结合的部分为长方体结构，这是为了方便安装阻挡块。参见图4所示，设置第一通孔10是为了安装锁钉，设置第一凹槽12是为了安装锁钉上的凸起和弹簧，设置第二凹槽13是为了给锁钉向箱体外运动留空间，实现围板箱的锁合和打开，设置第二通孔11是为了匹配第二凹槽；阻挡块2与铰链4铰接处有一个斜面，限制了阻挡块打开的大小。下面结合附图描述本发明的动作过程：参见图3至图5，锁钉尾部1c的两个阻挡块2呈水平打开状态，侧壁9上第二通孔11在水平方向的一对侧面相距较近，阻挡块抵住侧壁，使围板箱锁合，此时位于锁钉凸起下端面上的弹簧处于压缩状态；用手按住旋转凸起3并把锁钉1旋转90度，由于侧壁上第二通孔在垂直方向的一对侧面相距较远，同时位于锁钉凸起下端面上的弹簧处于压缩状态，松开手后，弹簧向箱体外部伸长，带动锁钉向箱体外部运动，使阻挡块缩回箱盖上的第一通孔10内，完成围板箱的打开，此时弹簧和V型弹簧都处于放松状态，阻挡块打开；再次用手按住旋转凸起3并把锁钉1旋转90度，由于阻挡块2与锁钉之间铰接V型弹簧5，随着锁钉的旋转，阻挡块向锁钉靠拢，然后向箱体内部方向按压锁钉，阻挡块穿过第二通孔并打开，手松开后，弹簧向箱体外部伸长，带动锁钉向箱体外部运动，使阻挡块抵住侧壁，完成围板箱的锁合，此时位于锁钉凸起下端面上的弹簧仍处于压缩状态，V型弹簧处于打开状态。本发明提供了围板箱锁扣机构，其设计原理和带来的有益效果如下：为了配合宽度可调节的围板箱托盘、侧壁和箱盖，本发明安装在围板箱箱盖上并从箱盖的侧壁伸出，不影响围板箱宽度的伸长，用手旋转并向箱体内部按压锁钉，即可实现围板箱的锁合，操作简单便捷，本发明由锁钉和阻挡块组成，结构简单，制造成本低。以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

权利要求：1.围板箱锁扣机构，其特征在于：其包括锁钉和阻挡块，所述锁钉安装于围板箱箱盖并从所述箱盖的侧壁伸出，所述锁钉的尾部铰接连接阻挡块，所述铰接连接的铰链上套接V型弹簧，所述V型弹簧的两端分别与锁钉和阻挡块的表面贴合，所述锁钉的中间处有圆柱形凸起，所述凸起的的上端面、下端面分别压装有弹簧，所述弹簧分别套装于所述锁钉上，所述锁钉伸出与围板箱箱盖相贴合的侧壁。2.根据权利要求1所述的围板箱锁扣机构，其特征在于：所述锁钉的头部设有一个旋转凸起，所述锁钉的下部和所述阻挡块相结合的部分为长方体结构。3.根据权利要求1所述的围板箱锁扣机构，其特征在于：所述围板箱箱盖的侧壁上开有第一通孔，所述第一通孔在对应锁钉上的弹簧处开有第一凹槽，在对应锁钉的尾部开有第二凹槽，所述第二凹槽为柱体，其两对侧面之间的距离不等；在围板箱侧壁上开有一个与第二凹槽相匹配的第二通孔。

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