申请/专利权人：沙洲职业工学院;江苏腾一机械科技有限公司

申请日：2019-06-18

公开（公告）日：2024-04-26

公开（公告）号：CN110154264B

主分类号：B29B13/06

分类号：B29B13/06;B29C45/00

优先权：

专利状态码：有效-授权

法律状态：2024.04.26#授权;2019.09.17#实质审查的生效;2019.08.23#公开

摘要：本发明公开了一种塑料粒子定量输送除湿装置，包括：控制器、壳体、转筒、料桶、托盘、风箱和料斗，所述转筒同心设置在壳体中，所述托盘设置在转筒的下方，所述转筒中环形阵列有三块隔板而将转筒的内腔分为三个独立腔体，所述料桶位于其中一个独立腔体的上方，所述料桶底部设置有与控制器线性连接的电控阀门，所述托盘上设置有分别位于另外两个独立腔体下方的下料口和气孔区，所述气孔区密布有微孔。通过上述方式，本发明所述的塑料粒子定量输送除湿装置，特别设计了含有三个独立腔体的转筒，与托盘配合，分别负责进料、通风除湿和出料，结构简洁，实现了塑料粒子定量输送过程中的除湿。

主权项：1.一种塑料粒子定量输送除湿装置，用于塑料粒子的干燥，其特征在于，包括：控制器、壳体、转筒、料桶、托盘、风箱和料斗，所述转筒同心设置在壳体中，所述托盘设置在转筒的下方，所述转筒中环形阵列有三块隔板而将转筒的内腔分为三个独立腔体，所述料桶位于其中一个独立腔体的上方，所述料桶底部设置有与控制器线性连接的电控阀门，所述托盘上设置有分别位于另外两个独立腔体下方的下料口和气孔区，所述气孔区密布有微孔，所述风箱设置在托盘的下方并与气孔区相连通，所述料斗设置在托盘的下方并与下料口相连通，所述微孔的直径小于塑料粒子的粒径，所述壳体顶部设置有集气罩，所述集气罩顶部设置有排气管，所述集气罩内设置有位于转筒顶部的蜂窝挡板，所述蜂窝挡板位于气孔区正上方，所述排气管中设置有湿度传感器，所述湿度传感器与控制器线性连接。

全文数据：一种塑料粒子定量输送除湿装置技术领域本发明涉及塑料生产相关机械领域，特别是涉及一种塑料粒子定量输送除湿装置。背景技术塑料粒子是各种塑料制品生产的原料，方便进行添加剂的搅拌以及给料。比如注塑机，就是将塑料粒子加热后，形成熔融的塑料流体，然后将塑料流体射入模具，冷却固化为塑料制品。显然，在生产过程中，注塑机需要高温加热进行塑料粒子的熔融，如果塑料粒子的湿度大，加热时就会形成蒸汽，影响正常的注塑喷射，造成产品的缺陷，因此，需要进行塑料粒子的除湿。现有除湿设备，大多结构复杂，成本高，而且不能进行塑料粒子的定量送给，难以满足注塑机自动化生产的需要。发明内容本发明主要解决的技术问题是提供一种塑料粒子定量输送除湿装置，简化结构，实现塑料粒子的定量除湿和送给。为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种塑料粒子定量输送除湿装置，包括：控制器、壳体、转筒、料桶、托盘、风箱和料斗，所述转筒同心设置在壳体中，所述托盘设置在转筒的下方，所述转筒中环形阵列有三块隔板而将转筒的内腔分为三个独立腔体，所述料桶位于其中一个独立腔体的上方，所述料桶底部设置有与控制器线性连接的电控阀门，所述托盘上设置有分别位于另外两个独立腔体下方的下料口和气孔区，所述气孔区密布有微孔，所述风箱设置在托盘的下方并与气孔区相连通，所述料斗设置在托盘的下方并与下料口相连通。在本发明一个较佳实施例中，所述壳体中设置有位于转筒底部的推力轴承以及位于转筒外圆的深沟球轴承。在本发明一个较佳实施例中，所述独立腔体的截面为扇形。在本发明一个较佳实施例中，所述壳体顶部一侧设置有料桶支架，所述料桶固定在料桶支架上。在本发明一个较佳实施例中，所述微孔的直径小于塑料粒子的粒径。在本发明一个较佳实施例中，所述气孔区和下料口分别为扇形结构，且小于独立腔体的截面。在本发明一个较佳实施例中，所述控制器为PLC控制器。在本发明一个较佳实施例中，所述转筒外圆上设置有齿圈，所述壳体一侧设置有减速器支架，所述减速器支架上设置有减速器，所述减速器的输出端设置有与齿圈啮合的齿轮，所述减速器的输入端设置有伺服电机，所述控制器与伺服电机线性连接，所述壳体一侧设置有与齿轮和减速器对应的开口。在本发明一个较佳实施例中，所述壳体底部设置有集气罩，所述集气罩顶部设置有排气管，所述集气罩内设置有位于转筒顶部的蜂窝挡板，所述蜂窝挡板位于气孔区正上方，所述排气管中设置有湿度传感器，所述湿度传感器与控制器线性连接。在本发明一个较佳实施例中，所述风箱一侧设置有压缩空气导入管，所述压缩空气导入管上设置有电磁阀，所述电磁阀与控制器线性连接。本发明的有益效果是：本发明指出的一种塑料粒子定量输送除湿装置，特别设计了含有三个独立腔体的转筒，与托盘配合，分别负责进料、通风除湿和出料，结构简洁，旋转进行切换，工作时互不影响，大大提升了生产效率，实现了塑料粒子定量输送过程中的除湿，有利于实现注塑设备的自动化生产。附图说明为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：图1是本发明一种塑料粒子定量输送除湿装置一较佳实施例的结构示意图；图2是图1中转筒的俯视图；图3是图1中托盘的俯视图。具体实施方式下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。请参阅图1~图3，本发明实施例包括：如图1所示的塑料粒子定量输送除湿装置，包括：控制器、壳体2、转筒1、料桶15、托盘4、风箱7和料斗5，所述转筒1同心设置在壳体2中，所述托盘设置在转筒1的下方，所述转筒1中环形阵列有三块隔板18而将转筒1的内腔分为三个独立腔体19，所述独立腔体19的截面为扇形，尺寸相同，切换灵活，三个独立腔体19分别负责进料、通风除湿和出料，所述壳体2中设置有位于转筒1底部的推力轴承3以及位于转筒外圆的深沟球轴承23，方便转筒1的旋转切换。所述转筒1外圆上设置有齿圈17，所述壳体2一侧设置有减速器支架9，所述减速器支架9上设置有减速器11，所述减速器11的输出端设置有与齿圈17啮合的齿轮12，通过减速器11驱动转筒1的旋转，实现独立腔体19的功能转换。所述减速器11的输入端设置有伺服电机10，所述控制器与伺服电机10线性连接，所述控制器为PLC控制器，根据设定，自动高精度控制转筒1的旋转角度。所述壳体2一侧设置有与齿轮12和减速器11对应的开口，方便齿轮12和减速器11的安装。所述料桶15位于其中一个独立腔体的上方，负责进料，所述壳体2顶部一侧设置有料桶支架16，所述料桶15固定在料桶支架16上，安装便利，不影响转筒1的旋转，所述料桶15底部设置有与控制器线性连接的电控阀门，通过控制器进行电控阀门的开启时间控制，实现定量的进料，然后关闭。所述托盘4上设置有分别位于另外两个独立腔体下方的下料口20和气孔区21，分别负责出料和通风除湿。所述气孔区21和下料口20分别为扇形结构，且小于独立腔体19的截面。所述气孔区21密布有微孔，所述微孔的直径小于塑料粒子的粒径，避免塑料粒子通过微孔下落的问题。所述风箱7设置在托盘4的下方并与气孔区21相连通，所述风箱7一侧设置有压缩空气导入管8，所述压缩空气导入管8上设置有电磁阀，所述电磁阀与控制器线性连接，电磁阀开启后，压缩空气进入风箱7，并通过微孔向上喷射气流，驱动微孔上方的塑料粒子的翻滚，实现塑料粒子的除湿干燥。所述壳体底部设置有集气罩13，进行废气的收集，所述集气罩13顶部设置有排气管14，所述集气罩13内设置有位于转筒1顶部的蜂窝挡板22，避免塑料粒子的溅出，所述蜂窝挡板22位于气孔区21正上方，不影响料桶15的下料。所述排气管14中设置有湿度传感器，所述湿度传感器与控制器线性连接，进行排气湿度检测，方便控制器对电磁阀的控制，节约用气。风箱7中可以安装与控制器连接的陶瓷电加热棒，塑料粒子湿度较大时，控制器开启陶瓷电加热棒的电路，对空气进行加热，形成热风，提升塑料粒子除湿效率。所述料斗5设置在托盘4的下方并与下料口20相连通，干燥后的塑料粒子通过下料口20进入料斗5，料斗5底部设置有送料管6，可以与注塑机的给料装置相连接，实现自动给料。综上所述，本发明指出的一种塑料粒子定量输送除湿装置，实现了塑料粒子的定量输送，并在输送过程中进行除湿干燥，有利于注塑机的自动化生产，提升产品质量，结构紧凑，占地面积小，成本低，适用范围广泛。以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

权利要求：1.一种塑料粒子定量输送除湿装置，用于塑料粒子的干燥，其特征在于，包括：控制器、壳体、转筒、料桶、托盘、风箱和料斗，所述转筒同心设置在壳体中，所述托盘设置在转筒的下方，所述转筒中环形阵列有三块隔板而将转筒的内腔分为三个独立腔体，所述料桶位于其中一个独立腔体的上方，所述料桶底部设置有与控制器线性连接的电控阀门，所述托盘上设置有分别位于另外两个独立腔体下方的下料口和气孔区，所述气孔区密布有微孔，所述风箱设置在托盘的下方并与气孔区相连通，所述料斗设置在托盘的下方并与下料口相连通。2.根据权利要求1所述的塑料粒子定量输送除湿装置，其特征在于，所述壳体中设置有位于转筒底部的推力轴承以及位于转筒外圆的深沟球轴承。3.根据权利要求1所述的塑料粒子定量输送除湿装置，其特征在于，所述独立腔体的截面为扇形。4.根据权利要求1所述的塑料粒子定量输送除湿装置，其特征在于，所述壳体顶部一侧设置有料桶支架，所述料桶固定在料桶支架上。5.根据权利要求1所述的塑料粒子定量输送除湿装置，其特征在于，所述微孔的直径小于塑料粒子的粒径。6.根据权利要求3所述的塑料粒子定量输送除湿装置，其特征在于，所述气孔区和下料口分别为扇形结构，且小于独立腔体的截面。7.根据权利要求1所述的塑料粒子定量输送除湿装置，其特征在于，所述控制器为PLC控制器。8.根据权利要求1所述的塑料粒子定量输送除湿装置，其特征在于，所述转筒外圆上设置有齿圈，所述壳体一侧设置有减速器支架，所述减速器支架上设置有减速器，所述减速器的输出端设置有与齿圈啮合的齿轮，所述减速器的输入端设置有伺服电机，所述控制器与伺服电机线性连接，所述壳体一侧设置有与齿轮和减速器对应的开口。9.根据权利要求1所述的塑料粒子定量输送除湿装置，其特征在于，所述壳体底部设置有集气罩，所述集气罩顶部设置有排气管，所述集气罩内设置有位于转筒顶部的蜂窝挡板，所述蜂窝挡板位于气孔区正上方，所述排气管中设置有湿度传感器，所述湿度传感器与控制器线性连接。10.根据权利要求1所述的塑料粒子定量输送除湿装置，其特征在于，所述风箱一侧设置有压缩空气导入管，所述压缩空气导入管上设置有电磁阀，所述电磁阀与控制器线性连接。

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