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申请/专利权人：青岛众博材料科技有限公司

摘要：本发明公开了一种耐火耐腐覆层钢檀条及加工设备，耐火耐腐覆层钢檀条由表面覆有玄武岩纤维材料的钢板折弯而成，用于将玄武岩纤维材料覆在钢板上的加工设备包括有底座，所述底座上安装有可升降的底部定位机构，还安装有可升降且为对称设置的两个玄武岩材料吊起机构，还安装有可升降的覆层机构，本发明涉及钢檀条技术领域。本发明，解决钢檀条在遇到火灾时温度会迅速升温，高温会引燃易燃材料，会使得火灾迅速蔓延，同时钢檀条耐腐蚀特性非常差的问题。

主权项：1.一种耐火耐腐覆层钢檀条的加工方法，其特征在于，耐火耐腐覆层钢檀条由表面覆有玄武岩纤维材料的钢板折弯而成，用于将玄武岩纤维材料覆在钢板上的加工设备包括有底座（1），所述底座（1）上安装有可升降的底部定位机构（2），还安装有可升降且为对称设置的两个玄武岩材料吊起机构（3），还安装有可升降的覆层机构（4）；所述底部定位机构（2）包括有支撑板（201），所述支撑板（201）的顶面固定连接有支撑台（202），所述支撑板（201）上安装有位于支撑台（202）两侧的，且为对称设置的两个第一活动块（203）；两个所述第一活动块（203）上分别轴接有侧压定位辊（204）；所述玄武岩材料吊起机构（3）包括有U型框（301），所述U型框（301）的内壁固定连接有竖直设置的导向杆（302），所述导向杆（302）的外壁滑动穿接有升降块（303），所述导向杆（302）的外壁套设有与升降块（303）底部抵紧的第一弹簧（309），所述升降块（303）的侧部固定安装有气动夹爪（304），所述气动夹爪（304）的两个夹爪上固定连接有两个夹板（305）；所述覆层机构（4）包括有安装板（401），所述安装板（401）的正面从下至上依次安装有对称设置的两个压覆辊（402），两个喷涂组件（403）、两个撑开辊（404）和两个钢板装入导向组件（405）；两个所述压覆辊（402）、两个撑开辊（404）和两个钢板装入导向组件（405）分别可在水平方向上移动；所述喷涂组件（403）包括有固定设置于安装板（401）上的固定杆（4031），所述固定杆（4031）上固定安装有倾斜设置的若干个喷头（4032），所述钢板装入导向组件（405）包括有竖直设置的条形块（4051），所述条形块（4051）上轴接有竖直排列的若干个导向辊（4052）；具体步骤如下：步骤一，将玄武岩纤维材料（5）的两端通过气动夹爪（304）上的夹板（305）进行夹持，玄武岩纤维材料吊起机构（3）吊起玄武岩纤维材料，撑开辊（404）、导向辊（4052）、喷头（4032）位于玄武岩纤维材料的内侧；侧压定位辊（204）、压覆辊（402）位于玄武岩纤维材料的外侧；步骤二，将钢板（6）插入两个条形块（4051）上的导向辊（4052）之间，导向辊（4052）侧压在钢板的侧壁，钢板（6）的底部支撑在玄武岩纤维材料（5）上，然后通过玄武岩纤维材料（5）坐落在支撑台（202）的顶面上；两个撑开辊（404）向两侧移动撑开玄武岩纤维材料；同时钢板（6）的重力作用下，向下撑紧玄武岩纤维材料，且通过气动夹爪（304）向下拉紧升降块（303），使得第一弹簧（309）保持压缩状态；步骤三，喷头（4032）朝向玄武岩纤维材料和钢板上同时喷涂胶黏剂，两个压覆辊（402）相向移动将喷涂有胶黏剂的玄武岩纤维材料和钢板进行压合，同时覆层机构（4）驱动安装板（401）上升，则撑开辊（404）对玄武岩纤维的撑开、喷头（4032）胶黏剂的喷涂和压覆辊（402）对武岩纤维材料和钢板的压合同步进行，加工效率非常高；步骤四，安装板（401）远离底部定位机构（2）后，两个第一活动块（203）上的侧压定位辊（204）侧压在玄武岩纤维材料和钢板压合后的侧壁上。

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