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【实用新型】环氧树脂生产中双酚A送粉投料装置_龙岩卓越合成树脂有限公司_202322496615.5 

申请/专利权人:龙岩卓越合成树脂有限公司

申请日:2023-09-14

公开(公告)日:2024-04-30

公开(公告)号:CN220861396U

主分类号:B01J4/02

分类号:B01J4/02;B01J4/00;B01D46/02;B01D46/04;B08B15/04

优先权:

专利状态码:有效-授权

法律状态:2024.04.30#授权

摘要:本实用新型公开了一种环氧树脂生产中双酚A送粉投料装置:包括集散控制系统、吊料装置、前处理装置、湿度控制装置、螺旋输送机、储料称重装置、气力输送装置、扰流降粉装置、集尘装置和氮气回用装置;螺旋输送机设在吊料装置下方;储料称重装置设在螺旋输送机下料口下方并与之软管连接;储料称重装置接粉料输送管;扰流落粉装置入口管接粉料输送支管,出气口接粉料输送管,锥底出口接反应釜;集尘装置本体接粉料输送管末端;氮气回用装置回风管一端接集尘装置顶部,另一端接气力输送装置的氮气中间储罐;集散控制系统与各传感器、分析仪、执行元部件之间导线连接。本实用新型操作方便高效、工作环境粉尘污染小、作业安全可靠、送粉不易阻塞。

主权项:1.一种环氧树脂生产中双酚A送粉投料装置,其特征是:它包括集散控制系统1、吊料装置2、前处理装置3、湿度控制装置4、螺旋输送机5、储料称重装置6、气力输送装置7、扰流落粉装置8、集尘装置9和氮气回用装置10;所述集散控制系统1包括控制电控柜1-1、可编程控制器1-2、输入输出转换模块1-3和控制软件1-4,作为实现各操作环节的技术智能控制核心;所述吊料装置2包括吊料用行车轨道2-3、行车电机2-2、吊车2-1和吊磅2-4,用作双酚A粉体吨袋包装吊装及毛重称量;所述前处理装置3包括静电消除毛刷3-1和静电导除用导线3-2,用作持续检测及消除蓄积的双酚A吨袋装3-3的静电,该静电消除毛刷3-1包括轻质铝合金底座3-1-1、导电纤维固定铜夹具3-1-2和耐磨导电纤维制刷毛3-1-3;所述湿度控制装置4包括湿度侦测探头4-1、增湿喷淋喷头4-2和水及压缩空气控制阀4-3,为供投料区域增湿以实现投料区域的湿度控制;所述螺旋输送机5设在吊料装置2的下方,它包括1号氮气进气控制阀门5-1、入料静电导除铜环5-2、投料防护架5-3、电机5-4、螺旋螺杆5-5和螺旋输送机下料口5-6,该入料静电导除铜环5-2包括铜板弯制铜环5-2-1、内外圈铜环连接固定片5-2-2和导电铜环接线端子5-2-3;所述储料称重装置6设在螺旋输送机下料口5-6的下方并与之软管连接,它包括储料罐6-1、称重模块6-2、定量粉体供料旋转阀6-3、下料控制口6-4和带减速机6-5-1的下料控制口驱动伺服电机6-5,该下料控制口6-4包括下料口控制螺杆6-4-1、下料口挡板铰接单元6-4-2和下料口开合挡板6-4-3;所述气力输送装置7包括氮气中间储罐7-1、新风氮气进气控制阀7-2和粉料输送管道7-6,该粉料输送管道7-6装有高效变频风机7-3、多个风压传感器7-4、多个气动振动锤7-5、管道氧气浓度分析仪7-7、粉料输送主管路控制阀7-8和支管路控制阀7-9,所述下料控制口6-4与位于高效变频风机7-3之后的粉料输送管道7-6低位水平段垂直连接;所述扰流落粉装置8包括入口管8-1、外桶壁8-2、内锥形导流漏斗8-3、底部粉体接料区8-4、中央内部集气口8-5、顶部分流槽8-6和出气口8-7,该入口管8-1与带支管路控制阀7-9的粉料输送支管垂直连接,出气口8-7与粉料输送管道7-6的高位水平段垂直连接,扰流落粉装置8的锥底出口管道连接反应釜11;所述集尘装置9包括2号氮气进气控制阀门9-1、缓冲罐9-2、电磁阀组9-3、集尘滤袋组9-4、集尘装置底部阀门9-5、底部粉料承接盘9-6和尾气应急排放阀9-7,粉料输送管道7-6的末端连接集尘装置9的本体中上部侧面;所述氮气回用装置10包括设在回风管道10-2上的风压传感器7-4、回风风机10-1、回风压力传感器10-3和回用氮气调节阀10-4,该回风管道10-2的一端连接集尘装置9的本体顶部,另一端连接氮气中间储罐7-1;所述集散控制系统1的输入输出转换模块1-3与行车电机2-2、吊车2-1、吊磅2-4、静电导除用导线3-2、湿度侦测探头4-1、水及压缩空气控制阀4-3、1号氮气进气控制阀门5-1、入料静电导除铜环5-2、电机5-4、称重模块6-2、定量粉体供料旋转阀6-3、下料控制口驱动伺服电机6-5、新风氮气进气控制阀7-2、高效变频风机7-3、风压传感器7-4、气动振动锤7-5、管道氧气浓度分析仪7-7、粉料输送主管路控制阀7-8、支管路控制阀7-9、2号氮气进气控制阀门9-1、电磁阀组9-3、集尘滤袋组9-4、回风风机10-1、回风压力传感器10-3、回用氮气调节阀10-4之间采用导线控制连接,以实现数据采集及输出动作控制。

全文数据:

权利要求:

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