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一种复古服装革面料制备设备及生产工艺 

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申请/专利权人:江苏协孚新材料科技有限公司

摘要:本发明公开了一种复古服装革面料生产工艺,包括如下步骤:S1、分别配置干法面料、中料、底料:1、将100kg水性聚氨酯服装面树脂加入0.5‑2.0kg助剂和5‑8kg水性色浆混合后置入搅拌机中低速搅拌均匀转速300‑500转,搅拌时间15‑30分钟,调整至4000‑5000粘度,制得干法面料,过滤密封待用;2.将100kg水性聚氨酯贴合树脂和0.5‑3.0kg助剂、适量发泡剂置入搅拌机中低速搅拌均匀,转速300‑500转,搅拌时间10‑30分钟,调整至25000‑30000CPS粘度,制得涂刮中料,过滤密封待用;3.将100kg水性聚氨酯贴合树脂和0.5‑3.0kg助剂、适量发泡剂置入搅拌机中低速搅拌均匀,转速300‑500转,搅拌时间10‑30分钟,调整至25000‑30000CPS粘度,制得贴合底料,过滤密封待用。

主权项:1.一种复古服装革面料生产工艺,其特征在于,包括如下步骤:S1、分别配置干法面料、中料、底料:1.将100kg水性聚氨酯服装面树脂加入0.5-2.0kg助剂和5-8kg水性色浆混合后置入搅拌机1中低速搅拌均匀转速300-500转,搅拌时间15-30分钟,调整至4000-5000粘度,制得干法面料,过滤密封待用;2.将100kg水性聚氨酯贴合树脂和0.5-3.0kg助剂、适量发泡剂置入搅拌机1中低速搅拌均匀,转速300-500转,搅拌时间10-30分钟,调整至25000-30000CPS粘度,制得涂刮中料,过滤密封待用;3.将100kg水性聚氨酯贴合树脂和0.5-3.0kg助剂、适量发泡剂置入搅拌机1中低速搅拌均匀,转速300-500转,搅拌时间10-30分钟,调整至25000-30000CPS粘度,制得贴合底料,过滤密封待用;S2、服装革的半成品制备:通过涂覆烘干一体机2在离型纸上面均匀涂覆上S1中配制好的干法面料进行烘干,在制得的面层干膜上面均匀涂覆发泡中料,经过干燥,再涂覆干法贴合料,粘合预备好的短毛仿棉绒布基毛面,经烘干、冷却后与离型纸分离,制得服装革的半成品;S3、表面后处理:将S2中做好的服装革半成品用逆轮辊均匀地涂刮配制好的水洗褪色料,经过烘箱烘干后卷取成卷;S4、成品检查。

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