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废FCC催化剂的综合回收利用方法 

申请/专利权人:广东恒孚环保科技有限公司

申请日:2024-01-26

公开(公告)日:2024-05-14

公开(公告)号:CN118028604A

主分类号:C22B7/00

分类号:C22B7/00;C22B1/02;C22B23/02;C22B5/10;C04B7/28;C04B18/10

优先权:

专利状态码:在审-实质审查的生效

法律状态:2024.05.31#实质审查的生效;2024.05.14#公开

摘要:本发明公开了一种废FCC催化剂的综合回收利用方法,S1、废FCC催化剂经磁选分离获得低磁剂和高磁剂;S2、利用球磨机将所述高磁剂研磨成细粉,获得高磁剂细粉;所述低磁剂经微反活性测试符合标准后,返回炼油厂;S3、将所述高磁剂细粉进行二次磁选,获得不含金属材料和含金属材料;S4、所述含金属材料与渣油废催化剂、纯碱按比例混合均匀,进入回转窑高温焙烧,获得熟料;S5、所述熟料投入浸出槽,加入清水浸泡,固液分离后,获得浸出液和尾渣;S6、所述尾渣与焦炭、硅石、石灰石、萤石混合均匀,投入电热炉进行还原熔炼,获得镍铁熔体和炉渣熔体;S7、所述镍铁熔体经浇铸形成镍铁产品,炉渣熔体经水淬冷却形成水淬渣。

主权项:1.一种废FCC催化剂的综合回收利用方法,其特征在于,包括以下步骤:S1、废FCC催化剂经磁选分离获得低磁剂和高磁剂;S2、利用球磨机将所述高磁剂研磨成细粉,获得高磁剂细粉;所述低磁剂经微反活性测试符合标准后,返回炼油厂;S3、将所述高磁剂细粉进行二次磁选,获得30~40%的不含金属材料和60~70%的含金属材料;S4、所述含金属材料与渣油废催化剂、纯碱按比例混合均匀,进入回转窑高温焙烧,获得熟料;S5、所述熟料投入浸出槽,加入清水浸泡,固液分离后,获得浸出液和尾渣;S6、所述尾渣与焦炭、硅石、石灰石、萤石按比例混合均匀,投入电热炉进行还原熔炼,获得镍铁熔体和炉渣熔体;S7、所述镍铁熔体经浇铸形成镍铁产品,炉渣熔体经水淬冷却形成水淬渣。

全文数据:

权利要求:

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