申请/专利权人：江苏诚盟装备股份有限公司

申请日：2020-11-13

公开（公告）日：2024-05-14

公开（公告）号：CN112275219B

主分类号：B01J4/00

分类号：B01J4/00;B01J19/00

优先权：

专利状态码：有效-授权

法律状态：2024.05.14#授权;2021.02.23#实质审查的生效;2021.01.29#公开

摘要：本发明公开了一种聚合物高含量溶剂高效脱挥成套设备，包括胶液储料罐、油模温机和冷水机，所述胶液储料罐内部设置有内筒，且内筒上端安装有第一电机，所述第一电机输出端与连接轴相连接，且连接轴外表面设置有搅拌轴，所述内筒内部设置有电加热丝，且内筒外表面与液体计量泵相连接，所述液体计量泵外表面设置有质量流量计，且液体计量泵末端与反应器相连接，所述反应器上端安装有第二冷凝箱，且第二冷凝箱外表面安装有冷水机。该聚合物高含量溶剂高效脱挥成套设备，该装置在使用时，在内筒的下端与液体计量泵，且液体计量泵外表面的质量流量计用于控制和计量喂入反应器的胶液流量，从而方便使用者进行定量的下料。

主权项：1.一种聚合物高含量溶剂高效脱挥成套设备，包括胶液储料罐1、油模温机14和冷水机26，其特征在于：所述胶液储料罐1内部设置有内筒2，且内筒2上端安装有第一电机3，所述第一电机3输出端与连接轴4相连接，且连接轴4外表面设置有搅拌轴5，所述内筒2内部设置有电加热丝6，且内筒2外表面与液体计量泵7相连接，所述液体计量泵7外表面设置有质量流量计8，且液体计量泵7末端与反应器9相连接，所述反应器9外表面安装有第二电机10，且第二电机10输出端与第一传动箱11相连接，所述第一传动箱11与结构转子12相连接，且结构转子12设置在筒体13内部，所述油模温机14设置在反应器9的下端，且反应器9的下端与挤出机15相连接，所述挤出机15外表面安装有第三电机16，且第三电机16输出端与第二传动箱17相连接，并且第二传动箱17与螺杆18相连接，所述挤出机15上端与第一冷凝箱19相连接，且第一冷凝箱19上端安装有罗茨真空泵组20，所述罗茨真空泵组20下端与泵前冷凝器21相连接，所述第一冷凝箱19内部安装有泵后冷凝器22相连接，且泵后冷凝器22外表面设置有阀门23，所述阀门23末端与前收集罐24相连接，且前收集罐24末端与后收集罐25相连接，所述冷水机26设置在第一冷凝箱19的外表面，所述反应器9上端安装有第二冷凝箱27，且第二冷凝箱27外表面安装有冷水机26；所述结构转子12在筒体13内部等间距设置，且结构转子12的型号为“E”型转子；所述油模温机14的安装位置与反应器9的安装位置相对应，且反应器9的型号为SCP双转子型结构；所述聚合物高含量溶剂高效脱挥成套设备的工作原理为：在使用该聚合物高含量溶剂高效脱挥成套设备时，首先将待加工的原料放置到内筒2内部，其次使用者可将第一电机3通电，使得第一电机3通过连接轴4带动搅拌轴5进行转动，使得搅拌轴5对原料进行均匀的搅拌，避免胶液各组分分层，同时使用者可将电加热丝6通电，对内筒2内部进行增温，可以适应高粘度胶液，然后使用者可将胶液储料罐1内部的液体计量泵7通电，使得原料通过其下端的出料口抽取到反应器9内部，质量流量计8用于控制和计量喂入反应器9的胶液流量；接下来使用者可将油模温机14通电，使得油模温机14给反应器9夹层通高温导热油，实现加热控制，其次可将第二电机10通电，使得第二电机10通过第一传动箱11带动筒体13内部的结构转子12进行转动，双转子运行方式为双转子差速运行；在加热过程中，胶液中的绝大部分溶剂在加热和真空的状态下分解成气体，气体进入到第二冷凝箱27内部，通过第二冷凝箱27对气体进行过滤收集排放，而胶液的液体则进入到挤出机15内部，挤出机15为TSD脱挥型双螺杆结构，使用者可将第三电机16通电，使得第三电机16通过第二传动箱17带动螺杆18进行转动，对胶料进行快速挥发，挥发完成通过挤出机15排向外界；在挥发过程中会产生一定的气体，气体可进入到第一冷凝箱19内部，通过罗茨真空泵组20对气体进行收集，同时泵前冷凝器21是确保真空度，并降低真空泵抽气负荷；泵后冷凝器22主要用于冷凝回收溶剂，其次使用者可打开阀门23，使得气体先后进入到前收集罐24和后收集罐25中进行收纳，在第一冷凝箱19和第二冷凝箱27工作时，冷水机26为泵前冷凝器21和泵后冷凝器22提供冷媒，将泵前冷凝器21和泵后冷凝器22的单体冷凝回收。

全文数据：

权利要求：

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