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一种提高低碳合金钢钎具抗疲劳寿命的方法 

申请/专利权人:贵州新锐惠沣机械制造有限公司

申请日:2024-03-14

公开(公告)日:2024-05-24

公开(公告)号:CN118064825A

主分类号:C23C8/34

分类号:C23C8/34;C23C8/80;C21D6/00

优先权:

专利状态码:在审-实质审查的生效

法律状态:2024.06.11#实质审查的生效;2024.05.24#公开

摘要:本发明提供了一种提高低碳合金钢制钎具抗疲劳寿命的方法,属于金属表面改性技术领域。本发明针对现有钎具渗碳工艺存在残余压应力和硬度低,导致服役疲劳寿命短的关键技术问题,提出采用真空渗碳炉进行一体化碳氮复合渗的新工艺。采用本发明的一体化复合渗新工艺,钎具表层获得高的残余压应力和硬度,与现有分离式碳氮复合渗、碳氮共渗比较,热处理后表面质量高,表层硬度、残余压应力、硬化层深度都显著得到提高,避免了表层脆性化合物层和扩散层内脉状氮化物形成,残余奥氏体含量得到有效控制,同时解决了长钎杆难以进行复合渗的技术瓶颈,显著提升钎具的疲劳性能。

主权项:1.一种提高低碳合金钢钎具抗疲劳寿命的方法,其特征在于,所述钎具包括钎尾、钎杆、钎头或凿岩机活塞;包括以下步骤:1将低碳合金钢钎具进行一体式复合渗,得到第一中间钎具;所述一体式复合渗包括:将低碳合金钢钎具进行真空渗碳;所述真空渗碳的温度为900~950℃;待所述真空脉冲渗碳结束后,冷却至渗氮的温度,进行真空渗氮;所述真空渗氮的温度为770℃~840℃;待所述真空渗氮完成后,将所得渗氮钎具在真空条件下自然冷却至100℃以下,得到第一中间钎具;2将所述第一中间钎具进行淬火,得到第二中间钎具;所述淬火的温度为810~850℃;3将所述第二中间钎具进行低温回火;所述低温回火的温度为180~220℃。

全文数据:

权利要求:

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