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一种羊舍消毒降温装置及消毒降温方法 

申请/专利权人:内蒙古盛健农牧业工程技术研究有限公司;内蒙古盛健生物科技有限责任公司;河套学院

申请日:2024-04-07

公开(公告)日:2024-05-31

公开(公告)号:CN117982704B

主分类号:A61L9/20

分类号:A61L9/20;A01K1/00;B01D53/86;B01D46/00;B01D53/00

优先权:

专利状态码:有效-授权

法律状态:2024.05.31#授权;2024.05.24#实质审查的生效;2024.05.07#公开

摘要:本发明属于养殖场技术领域,具体的说是一种羊舍消毒降温装置及消毒降温方法,包括圆筒;所述圆筒上下开口为密闭状态,且圆筒顶端中部固接有进气管,且进气管和圆筒内相互连通;所述圆筒底端内壁上固接有环形筒,环形筒内开设有消毒腔,消毒腔为环形设置,且消毒腔上下均为开口状态,且消毒腔内设有一组紫外线灯和催化剂层;所述环形筒顶端固接有锥形板;所述圆筒底端内壁上开设有一组环形槽,且环形槽和消毒腔底端开口相互连通;所述圆筒内壁上开设有弧形腔,且弧形腔截面为L形,弧形腔和环形槽相互连通;所述弧形腔侧壁上开设有出风槽,且出风槽为弧形设置,出风槽内设有一组导风板;以解决喷淋消毒易导致圈舍环境过于湿润的问题。

主权项:1.一种羊舍消毒降温装置,其特征在于:包括圆筒1;所述圆筒1上下开口为密闭状态,且圆筒1顶端中部固接有进气管11,且进气管11和圆筒1内相互连通;所述圆筒1底端内壁上固接有环形筒12,环形筒12内开设有消毒腔13,消毒腔13为环形设置,且消毒腔13上下均为开口状态,且消毒腔13内设有一组紫外线灯14和催化剂层15;所述环形筒12顶端固接有锥形板2;所述圆筒1底端内壁上开设有一组环形槽16,且环形槽16和消毒腔13底端开口相互连通;所述圆筒1内壁上开设有弧形腔17,且弧形腔17截面为L形,弧形腔17和环形槽16相互连通;所述弧形腔17侧壁上开设有出风槽171,且出风槽171为弧形设置,出风槽171内设有一组导风板18;所述圆筒1内壁上设有环形板21,且环形板21位于环形筒12外侧壁顶端上;所述环形板21内环壁固接有锥形过滤网22,且锥形过滤网22位于锥形板2正上方;所述消毒腔13顶端开口与锥形过滤网22和锥形板2之间的间隙相互连通;所述进气管11内通过连接杆固接有双轴电机23,且双轴电机23的顶端输出端设有第一转动轴24,且第一转动轴24上固接有一组扇叶25;所述圆筒1外侧壁上固接有制冷机27;所述弧形腔17中的竖直侧壁上固接有一组制冷板26;所述圆筒1外侧壁固接有手柄28;所述圆筒1外侧壁上固接有固定块29,且固定块29上转动连接有一对旋转板291,旋转板291上开设有第一通孔292;所述进气管11、锥形过滤网22和锥形板2的中心线相互重合;所述环形筒12的竖直半截面为人体抬膝状,具有两处弯折处,同理,消毒腔13和环形筒12的形状相同;所述消毒腔13通过第一环形腔3、第二环形腔31、和第三环形腔32组成,第一环形腔3和第二环形腔31的连通处为第一弯折处,第二环形腔31和第三环形腔32的连通处为第二弯折处,第二环形腔31位于第一环形腔3和第三环形腔32之间,第二环形腔31倾斜向上设置,第一环形腔3顶端开口处与锥形过滤网22和锥形板2之间的间隙连通,第三环形腔32底端开口与环形槽16相互连通;一组所述紫外线灯14分别设置在第一环形腔3的外环壁上、第二环形腔31的内环壁上和第三环形腔32的外环壁上;所述催化剂层15分别设置在第一环形腔3的内环壁上、第二环形腔31的外环壁上和第三环形腔32的内环壁上;所述双轴电机23的底端输出端设有第二转动轴33,且第二转动轴33固接在锥形过滤网22顶端;所述圆筒1内壁上开设有环形杂物槽34;所述环形板21转动连接在环形杂物槽34上,且环形板21底端转动连接在环形筒12的外侧顶端上;所述环形板21顶端固接有一组分隔板45;所述圆筒1外侧壁上开设有第二通槽4,且第二通槽4和环形杂物槽34相互连通;所述圆筒1内壁中开设有截断腔41,且截断腔41截断第二通槽4;所述截断腔41内滑动连接有截断板42;所述截断腔41侧壁上开设有第三通槽43;所述截断板42上螺纹连接有螺栓杆44,且螺栓杆44通过第三通槽43伸出圆筒1外;所述弧形腔17中水平腔的侧壁上滑动连接有弧形密封板5,且弧形密封板5与弧形腔17和环形槽16的连通处相对应;所述圆筒1底端开设有第一凹槽52,且第一凹槽52内转动连接有丝杠51,丝杠51顶端伸入弧形腔17和环形槽16内;所述弧形密封板5通过丝杠螺母副连接在丝杠51上;所述圆筒1内壁内开设有一对对称分布的第一空腔6;所述导风板18两端固接有第三转动轴62,且第三转动轴62转动连接在出风槽171内壁上,并伸入第一空腔6内;所述第三转动轴62位于第一空腔6的轴上固接有弧形齿轮63;所述圆筒1底端内开设有第二空腔61,且第二空腔61中部处于开口状态,且开口处位于环形筒12中部处;所述第二空腔61内滑动连接有下压板64;所述下压板64顶端固接有一对对称分布的直齿条65,且直齿条65顶端伸入第一空腔6内,并和一组弧形齿轮63相互啮合;所述第二转动轴33底端贯穿锥形板2并伸入环形筒12中部,且第二转动轴33上设有下压组件,下压板64通过下压组件上下移动;所述弧形腔17的竖直内壁为弧形斜面,且弧形斜面朝出风槽171方向倾斜朝上;所述下压组件包括第一锥齿轮66;所述第二转动轴33上固接有第二锥齿轮67;所述环形筒12内环壁上固接有一对对称分布的L形杆68,且L形杆68上固接第二锥齿轮67;一对所述第二锥齿轮67的相对面上均固接有销钉69;所述下压板64上固接有一对对称分布的下压杆692,且下压杆692顶端伸出第二空腔61外并固接有回形板691;所述销钉69滑动连接在回形板691内;所述第一锥齿轮66的内径小于第二锥齿轮67;所述第二转动轴33底端开设有圆形槽7;所述圆形槽7内滑动连接有圆形杆76,且圆形杆76底端转动连接在下压板64上;所述第二转动轴33位于锥形过滤网22和锥形板2之间的间隙内的外侧壁上开设有一组第一通槽75;所述锥形板2顶端转动连接有环形块71,且环形块71上固接有一组U形块72,U形块72内壁转动连接有一组伸缩杆73,且伸缩杆73一端贯穿第一通槽75并铰接在圆形杆76上,另一端固接有弹力球74。

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