申请/专利权人：内蒙古化工职业学院

申请日：2023-02-20

公开（公告）日：2024-06-04

公开（公告）号：CN116099256B

主分类号：B01D29/03

分类号：B01D29/03;C02F1/56;B30B9/06;B30B9/26

优先权：

专利状态码：有效-授权

法律状态：2024.06.04#授权;2023.05.30#实质审查的生效;2023.05.12#公开

摘要：本发明涉及洗煤废水循环利用技术领域，具体的说是一种洗煤厂用废水循环利用装置及其使用方法，包括进料框、挤压净化箱、挤压净化控制部、收集净化部和排放控制部，所述挤压净化箱均匀设置三个，三个所述进料框固定连接在所述挤压净化箱的上端，所述挤压净化控制部设置在三个所述挤压净化箱之间，所述排放控制部设置在所述挤压净化箱的底部。本发明使得黏稠状的洗煤水可以快速方便的进行净化处理。

主权项：1.一种洗煤厂用废水循环利用装置，包括进料框（1）、挤压净化箱（2）、挤压净化控制部（3）、收集净化部（4）和排放控制部（5）,其特征在于：所述挤压净化箱（2）均匀设置三个，三个所述进料框（1）固定连接在所述挤压净化箱（2）的上端，所述挤压净化控制部（3）设置在三个所述挤压净化箱（2）之间，所述排放控制部（5）设置在所述挤压净化箱（2）的底部，所述收集净化部（4）对称设置在所述挤压净化箱（2）的底部，所述挤压净化箱（2）的底部两端固定安装有导引排放框（7），所述挤压净化箱（2）的内部固定设置有挤压推板（6），所述收集净化部（4）包括收集净化箱（29）、辅助净化装置（30）和过滤板（31），所述收集净化箱（29）的两端均匀转动安装有转动支撑轮（32），所述过滤板（31）滑动设置在所述收集净化箱（29）的上端内部，且所述过滤板（31）位于所述转动支撑轮（32）上，所述收集净化箱（29）的上部开设有滑动槽（33）；所述挤压净化控制部（3）包括固定架（8）、同步转动轮（9）、第一转动带（10）、第一转动轮（11）、控制齿轮柱（12）、控制齿板（13）、移动框架（14）、挤压板（15）、第二转动带（16）和第一电动机（161），所述移动框架（14）均匀对称分布，所述挤压板（15）固定连接在所述移动框架（14）的前端，所述控制齿板（13）对称固定连接在所述移动框架（14）的两端，所述控制齿板（13）呈L型设置，所述控制齿轮柱（12）转动设置在移动框架（14）两端分布的所述控制齿板（13）之间，且所述控制齿轮柱（12）与两个所述控制齿板（13）啮合连接，所述第一转动轮（11）固定连接在所述控制齿轮柱（12）的端头，所述第一转动带（10）转动卡接在所述第一转动轮（11）之间，所述第一电动机（161）的驱动端与位于中部设置的所述控制齿轮柱（12）的上端固定连接，所述同步转动轮（9）设置在所述移动框架（14）的两侧，且所述同步转动轮（9）位于所述控制齿轮柱（12）的外侧，所述第一转动带（10）转动绕接在所述同步转动轮（9）上，所述第二转动带（16）转动卡接在所述同步转动轮（9）之间，所述同步转动轮（9）转动卡接在所述固定架（8）上；所述移动框架（14）滑动卡接在所述挤压净化箱（2）两侧，且与所述移动框架（14）固定连接的两个所述挤压板（15）分布在所述挤压净化箱（2）的内部两侧，所述控制齿板（13）位于所述挤压净化箱（2）的两端，所述固定架（8）与所述挤压净化箱（2）固定连接，所述控制齿轮柱（12）转动安装在所述挤压净化箱（2）上；所述排放控制部（5）包括第二电动机（17）、第三转动带（18）、传动齿盘（19）、第四转动带（20）、第二转动轮（21）、安装板（22）、第五转动带（23）、第六转动带（24）、驱动齿轮（25）、第三转动轮（26）、支撑导流板（27）和移动齿板（28），所述支撑导流板（27）均匀设置，所述移动齿板（28）固定连接在所述支撑导流板（27）的两端，所述安装板（22）设置在所述支撑导流板（27）的外侧，所述驱动齿轮（25）对称分布在所述移动齿板（28）的外侧，且所述驱动齿轮（25）与所述移动齿板（28）啮合连接，所述第三转动轮（26）固定连接在所述驱动齿轮（25）的上端，所述第六转动带（24）转动卡接在所述第三转动轮（26）之间，所述传动齿盘（19）对称转动安装在所述安装板（22）上，且两个所述传动齿盘（19）之间啮合连接，所述第二转动轮（21）分别固定连接在所述传动齿盘（19）的底部和转动卡接在所述安装板（22）的两端，且所述第四转动带（20）转动卡接在所述第二转动轮（21）之间，所述第五转动带（23）转动卡接在所述第二转动轮（21）与相邻的所述第三转动轮（26）之间，所述第二电动机（17）的驱动端与中部设置的一个所述传动齿盘（19）的上端中部固定连接，所述第三转动带（18）转动卡接在相邻的所述第三转动轮（26）之间，所述支撑导流板（27）滑动卡接在所述挤压净化箱（2）的底端内部，所述安装板（22）与所述挤压净化箱（2）固定连接，所述驱动齿轮（25）转动卡接安装在所述挤压净化箱（2）的底端两侧内部，所述支撑导流板（27）呈中部凸起两侧向下倾斜设置，且向下倾斜的角度为30°；所述辅助净化装置（30）包括双头电机（34）、驱动杆（35）、收卷轮（36）、第一固定支撑架（37）、控制绳（38）、第二固定支撑架（39）、复位弹簧（40）和加药主体（41），所述第二固定支撑架（39）和所述第一固定支撑架（37）分布在所述加药主体（41）的两端，所述复位弹簧（40）固定钩挂在所述第二固定支撑架（39）和所述加药主体（41）的两端之间，所述双头电机（34）固定安装在所述第一固定支撑架（37）上，所述驱动杆（35）转动卡接在所述第一固定支撑架（37）上，所述收卷轮（36）固定连接在所述驱动杆（35）上，所述控制绳（38）收卷在所述收卷轮（36）上，所述控制绳（38）的前端与所述加药主体（41）背离复位弹簧（40）的一侧两端固定连接；所述加药主体（41）包括第七转动带（42）、第三电动机（43）、送药螺纹柱（44）、储药斗（45）、第四转动轮（46）、限位支撑立架（47）、滑动安装横板（48）、清刮收集框（49）、液压缸（50）和安装横板（51），所述安装横板（51）固定连接在所述滑动安装横板（48）的上端，所述液压缸（50）均匀固定安装在所述安装横板（51）上，所述清刮收集框（49）固定连接在所述液压缸（50）的底端，且所述清刮收集框（49）位于所述滑动安装横板（48）的外侧，所述清刮收集框（49）的底端均匀贯穿开设有排水槽（52），所述储药斗（45）均匀固定安装在所述滑动安装横板（48）的内侧，所述送药螺纹柱（44）螺纹转动安装在所述储药斗（45）的中部，所述限位支撑立架（47）均匀固定安装在所述滑动安装横板（48）上，且所述限位支撑立架（47）位于所述储药斗（45）的内侧，所述送药螺纹柱（44）的上端转动卡接在所述限位支撑立架（47）上，所述第四转动轮（46）转动卡接在所述限位支撑立架（47）上，且所述第四转动轮（46）与所述送药螺纹柱（44）的上端固定连接，所述第七转动带（42）转动卡接在所述第四转动轮（46）之间，所述第三电动机（43）的驱动端与所述第四转动轮（46）的上端固定连接；将洗煤产生的黏稠状废水由进料框（1）排放至各个挤压净化箱（2）的内部，挤压净化箱（2）的底部被支撑导流板（27）支撑，由于废水呈黏稠状，使得进入至挤压净化箱（2）内部的废水堆积在挤压净化箱（2）的内部，当挤压净化箱（2）中废水堆积一定的量后，启动第一电动机（161）带动位于中部的一个第一转动轮（11）和控制齿轮柱（12）转动，转动的第一转动轮（11）通过第一转动带（10）实现位于挤压净化箱（2）同一侧的控制齿轮柱（12）和同步转动轮（9）同步的转动，转动的同步转动轮9通过第二转动带（16）使得位于挤压净化箱（2）两侧的同步转动轮（9）实现同步的转动，因此最终实现位于挤压净化箱（2）两侧分布的各个控制齿轮柱（12）和第一转动轮（11）实现同步的转动，从而同步转动的控制齿轮柱（12）通过控制齿板（13）控制各个移动框架（14）同步的沿着挤压净化箱（2）滑动，并且滑动的移动框架（14）带动位于挤压净化箱（2）内部分布的挤压板（15）同步的朝着挤压净化箱（2）的中部移动，使得两个挤压板（15）对收集和堆积在挤压净化箱（2）内部的黏稠状废水以及废水中的废物挤压，使得黏稠状废水中含有的水体被挤压彻底的排出，并且黏稠状废水中物体的废物被挤压成块收集在支撑导流板（27）上，并且挤压排出的水体沿着支撑导流板（27）由支撑导流板（27）的两端排入至导引排放框（7）中，使得水体沿着导引排放框（7）排放至收集净化箱（29）的内部；在被挤压排出的水体进入至收集净化箱（29）的内部之前会经过收集净化箱（29）上部活动设置的过滤板（31），通过过滤板（31）对水体再次的进行过滤处理，使得水体内部含有的大的杂质和废物被过滤板（31）进行拦截过滤，当挤压的水体由挤压净化箱（2）的内部全部的排放至收集净化箱（29）的内部后，启动第二电动机（17），通过第二电动机（17）带动位于中部的两个传动齿盘（19）相对的同步转动，转动的传动齿盘（19）通过第四转动带（20）、第二转动轮（21）、第五转动带（23）以及第六转动带（24）带动位于支撑导流板（27）两侧设置的驱动齿轮（25）同步的转动，并且通过第三转动带（18）实现不同位置设置的传动齿盘（19）同步地转动运行，因此转动的驱动齿轮（25）通过移动齿板（28）使得支撑导流板（27）沿着挤压净化箱（2）的底端滑动，使得收集在支撑导流板（27）被挤压成块状的废物在挤压推板（6）的隔挡挤压下由支撑导流板（27）上滴落，并且由挤压净化箱（2）的底部排出进行收集处理，然后通过外力将过滤板（31）由收集净化箱（29）的上部滑动取下，取下时通过设置的转动支撑轮（32）使得过滤板（31）由收集净化箱（29）上取下方便省力，取下的过滤板（31）将上被拦截的杂质杂物进行清理清除；最后向各个储药斗（45）的内部加入聚丙烯酰胺絮凝剂，然后同步的启动第三电动机（43）和双头电机（34），通过第三电动机（43）带动一个第四转动轮（46）和送药螺纹柱（44）在限位支撑立架（47）上转动，通过第七转动带（42）实现各个第四转动轮（46）和送药螺纹柱（44）同步的转动，由于第四转动轮（46）和送药螺纹柱（44）转动卡接在限位支撑立架（47）上，并且送药螺纹柱（44）螺纹贯穿转动设置在储药斗（45）上，因此转动的送药螺纹柱（44）将放置在储药斗（45）中的絮凝剂均匀的由储药斗（45）中排出实现投料，双头电机（34）带动收卷轮（36）正反的转动实现收卷轮（36）对控制绳（38）的收放，再加上复位弹簧（40）弹力复位的作用下，使得滑动安装横板（48）沿着滑动槽（33）往复稳定的滑动，使得絮凝剂均匀的洒落至收集净化箱（29）中的水体内部，从而使得排放至收集净化箱（29）内部的水体中的悬浮物形成较大的絮团漂浮物，启动液压缸（50）使得清刮收集框（49）向下位移指定的距离，使得滑动安装横板（48）带动清刮收集框（49）沿着收集净化箱（29）移动时将漂浮的絮团漂浮物收集在其中，滑动至收集净化箱（29）的末端时使得清刮收集框（49）升起不与水体接触，从而使得清刮收集框（49）自动多次单程不同深度的对水体中的絮团漂浮物收集清除，使得水体净化处理干净，收集净化箱（29）中净化后的水体通过控制收集净化箱（29）底部的阀体排出实现再次的洗煤利用直接排放即可。

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