申请/专利权人:内蒙古化工职业学院
申请日:2023-02-20
公开(公告)日:2024-06-04
公开(公告)号:CN116099256B
主分类号:B01D29/03
分类号:B01D29/03;C02F1/56;B30B9/06;B30B9/26
优先权:
专利状态码:有效-授权
法律状态:2024.06.04#授权;2023.05.30#实质审查的生效;2023.05.12#公开
摘要:本发明涉及洗煤废水循环利用技术领域,具体的说是一种洗煤厂用废水循环利用装置及其使用方法,包括进料框、挤压净化箱、挤压净化控制部、收集净化部和排放控制部,所述挤压净化箱均匀设置三个,三个所述进料框固定连接在所述挤压净化箱的上端,所述挤压净化控制部设置在三个所述挤压净化箱之间,所述排放控制部设置在所述挤压净化箱的底部。本发明使得黏稠状的洗煤水可以快速方便的进行净化处理。
主权项:1.一种洗煤厂用废水循环利用装置,包括进料框(1)、挤压净化箱(2)、挤压净化控制部(3)、收集净化部(4)和排放控制部(5),其特征在于:所述挤压净化箱(2)均匀设置三个,三个所述进料框(1)固定连接在所述挤压净化箱(2)的上端,所述挤压净化控制部(3)设置在三个所述挤压净化箱(2)之间,所述排放控制部(5)设置在所述挤压净化箱(2)的底部,所述收集净化部(4)对称设置在所述挤压净化箱(2)的底部,所述挤压净化箱(2)的底部两端固定安装有导引排放框(7),所述挤压净化箱(2)的内部固定设置有挤压推板(6),所述收集净化部(4)包括收集净化箱(29)、辅助净化装置(30)和过滤板(31),所述收集净化箱(29)的两端均匀转动安装有转动支撑轮(32),所述过滤板(31)滑动设置在所述收集净化箱(29)的上端内部,且所述过滤板(31)位于所述转动支撑轮(32)上,所述收集净化箱(29)的上部开设有滑动槽(33);所述挤压净化控制部(3)包括固定架(8)、同步转动轮(9)、第一转动带(10)、第一转动轮(11)、控制齿轮柱(12)、控制齿板(13)、移动框架(14)、挤压板(15)、第二转动带(16)和第一电动机(161),所述移动框架(14)均匀对称分布,所述挤压板(15)固定连接在所述移动框架(14)的前端,所述控制齿板(13)对称固定连接在所述移动框架(14)的两端,所述控制齿板(13)呈L型设置,所述控制齿轮柱(12)转动设置在移动框架(14)两端分布的所述控制齿板(13)之间,且所述控制齿轮柱(12)与两个所述控制齿板(13)啮合连接,所述第一转动轮(11)固定连接在所述控制齿轮柱(12)的端头,所述第一转动带(10)转动卡接在所述第一转动轮(11)之间,所述第一电动机(161)的驱动端与位于中部设置的所述控制齿轮柱(12)的上端固定连接,所述同步转动轮(9)设置在所述移动框架(14)的两侧,且所述同步转动轮(9)位于所述控制齿轮柱(12)的外侧,所述第一转动带(10)转动绕接在所述同步转动轮(9)上,所述第二转动带(16)转动卡接在所述同步转动轮(9)之间,所述同步转动轮(9)转动卡接在所述固定架(8)上;所述移动框架(14)滑动卡接在所述挤压净化箱(2)两侧,且与所述移动框架(14)固定连接的两个所述挤压板(15)分布在所述挤压净化箱(2)的内部两侧,所述控制齿板(13)位于所述挤压净化箱(2)的两端,所述固定架(8)与所述挤压净化箱(2)固定连接,所述控制齿轮柱(12)转动安装在所述挤压净化箱(2)上;所述排放控制部(5)包括第二电动机(17)、第三转动带(18)、传动齿盘(19)、第四转动带(20)、第二转动轮(21)、安装板(22)、第五转动带(23)、第六转动带(24)、驱动齿轮(25)、第三转动轮(26)、支撑导流板(27)和移动齿板(28),所述支撑导流板(27)均匀设置,所述移动齿板(28)固定连接在所述支撑导流板(27)的两端,所述安装板(22)设置在所述支撑导流板(27)的外侧,所述驱动齿轮(25)对称分布在所述移动齿板(28)的外侧,且所述驱动齿轮(25)与所述移动齿板(28)啮合连接,所述第三转动轮(26)固定连接在所述驱动齿轮(25)的上端,所述第六转动带(24)转动卡接在所述第三转动轮(26)之间,所述传动齿盘(19)对称转动安装在所述安装板(22)上,且两个所述传动齿盘(19)之间啮合连接,所述第二转动轮(21)分别固定连接在所述传动齿盘(19)的底部和转动卡接在所述安装板(22)的两端,且所述第四转动带(20)转动卡接在所述第二转动轮(21)之间,所述第五转动带(23)转动卡接在所述第二转动轮(21)与相邻的所述第三转动轮(26)之间,所述第二电动机(17)的驱动端与中部设置的一个所述传动齿盘(19)的上端中部固定连接,所述第三转动带(18)转动卡接在相邻的所述第三转动轮(26)之间,所述支撑导流板(27)滑动卡接在所述挤压净化箱(2)的底端内部,所述安装板(22)与所述挤压净化箱(2)固定连接,所述驱动齿轮(25)转动卡接安装在所述挤压净化箱(2)的底端两侧内部,所述支撑导流板(27)呈中部凸起两侧向下倾斜设置,且向下倾斜的角度为30°;所述辅助净化装置(30)包括双头电机(34)、驱动杆(35)、收卷轮(36)、第一固定支撑架(37)、控制绳(38)、第二固定支撑架(39)、复位弹簧(40)和加药主体(41),所述第二固定支撑架(39)和所述第一固定支撑架(37)分布在所述加药主体(41)的两端,所述复位弹簧(40)固定钩挂在所述第二固定支撑架(39)和所述加药主体(41)的两端之间,所述双头电机(34)固定安装在所述第一固定支撑架(37)上,所述驱动杆(35)转动卡接在所述第一固定支撑架(37)上,所述收卷轮(36)固定连接在所述驱动杆(35)上,所述控制绳(38)收卷在所述收卷轮(36)上,所述控制绳(38)的前端与所述加药主体(41)背离复位弹簧(40)的一侧两端固定连接;所述加药主体(41)包括第七转动带(42)、第三电动机(43)、送药螺纹柱(44)、储药斗(45)、第四转动轮(46)、限位支撑立架(47)、滑动安装横板(48)、清刮收集框(49)、液压缸(50)和安装横板(51),所述安装横板(51)固定连接在所述滑动安装横板(48)的上端,所述液压缸(50)均匀固定安装在所述安装横板(51)上,所述清刮收集框(49)固定连接在所述液压缸(50)的底端,且所述清刮收集框(49)位于所述滑动安装横板(48)的外侧,所述清刮收集框(49)的底端均匀贯穿开设有排水槽(52),所述储药斗(45)均匀固定安装在所述滑动安装横板(48)的内侧,所述送药螺纹柱(44)螺纹转动安装在所述储药斗(45)的中部,所述限位支撑立架(47)均匀固定安装在所述滑动安装横板(48)上,且所述限位支撑立架(47)位于所述储药斗(45)的内侧,所述送药螺纹柱(44)的上端转动卡接在所述限位支撑立架(47)上,所述第四转动轮(46)转动卡接在所述限位支撑立架(47)上,且所述第四转动轮(46)与所述送药螺纹柱(44)的上端固定连接,所述第七转动带(42)转动卡接在所述第四转动轮(46)之间,所述第三电动机(43)的驱动端与所述第四转动轮(46)的上端固定连接;将洗煤产生的黏稠状废水由进料框(1)排放至各个挤压净化箱(2)的内部,挤压净化箱(2)的底部被支撑导流板(27)支撑,由于废水呈黏稠状,使得进入至挤压净化箱(2)内部的废水堆积在挤压净化箱(2)的内部,当挤压净化箱(2)中废水堆积一定的量后,启动第一电动机(161)带动位于中部的一个第一转动轮(11)和控制齿轮柱(12)转动,转动的第一转动轮(11)通过第一转动带(10)实现位于挤压净化箱(2)同一侧的控制齿轮柱(12)和同步转动轮(9)同步的转动,转动的同步转动轮9通过第二转动带(16)使得位于挤压净化箱(2)两侧的同步转动轮(9)实现同步的转动,因此最终实现位于挤压净化箱(2)两侧分布的各个控制齿轮柱(12)和第一转动轮(11)实现同步的转动,从而同步转动的控制齿轮柱(12)通过控制齿板(13)控制各个移动框架(14)同步的沿着挤压净化箱(2)滑动,并且滑动的移动框架(14)带动位于挤压净化箱(2)内部分布的挤压板(15)同步的朝着挤压净化箱(2)的中部移动,使得两个挤压板(15)对收集和堆积在挤压净化箱(2)内部的黏稠状废水以及废水中的废物挤压,使得黏稠状废水中含有的水体被挤压彻底的排出,并且黏稠状废水中物体的废物被挤压成块收集在支撑导流板(27)上,并且挤压排出的水体沿着支撑导流板(27)由支撑导流板(27)的两端排入至导引排放框(7)中,使得水体沿着导引排放框(7)排放至收集净化箱(29)的内部;在被挤压排出的水体进入至收集净化箱(29)的内部之前会经过收集净化箱(29)上部活动设置的过滤板(31),通过过滤板(31)对水体再次的进行过滤处理,使得水体内部含有的大的杂质和废物被过滤板(31)进行拦截过滤,当挤压的水体由挤压净化箱(2)的内部全部的排放至收集净化箱(29)的内部后,启动第二电动机(17),通过第二电动机(17)带动位于中部的两个传动齿盘(19)相对的同步转动,转动的传动齿盘(19)通过第四转动带(20)、第二转动轮(21)、第五转动带(23)以及第六转动带(24)带动位于支撑导流板(27)两侧设置的驱动齿轮(25)同步的转动,并且通过第三转动带(18)实现不同位置设置的传动齿盘(19)同步地转动运行,因此转动的驱动齿轮(25)通过移动齿板(28)使得支撑导流板(27)沿着挤压净化箱(2)的底端滑动,使得收集在支撑导流板(27)被挤压成块状的废物在挤压推板(6)的隔挡挤压下由支撑导流板(27)上滴落,并且由挤压净化箱(2)的底部排出进行收集处理,然后通过外力将过滤板(31)由收集净化箱(29)的上部滑动取下,取下时通过设置的转动支撑轮(32)使得过滤板(31)由收集净化箱(29)上取下方便省力,取下的过滤板(31)将上被拦截的杂质杂物进行清理清除;最后向各个储药斗(45)的内部加入聚丙烯酰胺絮凝剂,然后同步的启动第三电动机(43)和双头电机(34),通过第三电动机(43)带动一个第四转动轮(46)和送药螺纹柱(44)在限位支撑立架(47)上转动,通过第七转动带(42)实现各个第四转动轮(46)和送药螺纹柱(44)同步的转动,由于第四转动轮(46)和送药螺纹柱(44)转动卡接在限位支撑立架(47)上,并且送药螺纹柱(44)螺纹贯穿转动设置在储药斗(45)上,因此转动的送药螺纹柱(44)将放置在储药斗(45)中的絮凝剂均匀的由储药斗(45)中排出实现投料,双头电机(34)带动收卷轮(36)正反的转动实现收卷轮(36)对控制绳(38)的收放,再加上复位弹簧(40)弹力复位的作用下,使得滑动安装横板(48)沿着滑动槽(33)往复稳定的滑动,使得絮凝剂均匀的洒落至收集净化箱(29)中的水体内部,从而使得排放至收集净化箱(29)内部的水体中的悬浮物形成较大的絮团漂浮物,启动液压缸(50)使得清刮收集框(49)向下位移指定的距离,使得滑动安装横板(48)带动清刮收集框(49)沿着收集净化箱(29)移动时将漂浮的絮团漂浮物收集在其中,滑动至收集净化箱(29)的末端时使得清刮收集框(49)升起不与水体接触,从而使得清刮收集框(49)自动多次单程不同深度的对水体中的絮团漂浮物收集清除,使得水体净化处理干净,收集净化箱(29)中净化后的水体通过控制收集净化箱(29)底部的阀体排出实现再次的洗煤利用直接排放即可。
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