申请/专利权人：上海云统创申智能科技有限公司

申请日：2018-01-18

公开（公告）日：2024-06-07

公开（公告）号：CN109277146B

主分类号：B02C15/10

分类号：B02C15/10;B02C23/02

优先权：

专利状态码：有效-授权

法律状态：2024.06.07#授权;2019.10.29#著录事项变更;2019.03.01#实质审查的生效;2019.01.29#公开

摘要：本发明涉及工业制砂设备技术领域，具体地说是一种立磨制砂机，其特征在于：传动装置包括电机、联轴器、减速机；减速机的水平向输入轴孔内采用联轴器连接电机的输出轴；减速机的垂直向输出轴轴接一转盘；所述的碾磨装置包括磨辊、旋转臂、磨盘；所述转盘固定碾磨装置中的转盘；所述的加压装置固定在地面，其工作端旋转连接碾磨装置中的磨辊；所述的限位装置设在传动装置的外周，限位装置的斜臂与碾磨装置的旋转臂栓接。本发明同现有技术相比，粉磨效率高、电耗低、出砂率高、入料粒度大、砂型颗粒圆滑、设备工艺流程简单、占地面积小、噪音低、扬尘小、使用维护简单、运行费用低、耐磨材料消耗少。

主权项：1.一种立磨制砂机，其特征在于：包括传动装置1、碾磨装置2、加压装置3、限位装置4、进料装置5、下壳体7、卸料装置6；所述的传动装置1包括电机1-1、联轴器1-2、减速机1-3；所述的减速机1-3的水平向输入轴孔内采用联轴器1-2连接电机1-1的输出轴；所述减速机1-3的垂直向输出轴轴接一转盘1-31；所述的进料装置5包括破碎筒5-1、搁置在破碎筒5-1内顶部的进料斗5-2，在进料斗5-2与破碎筒5-1的筒壁之间的间隙形成破碎腔；所述的破碎筒5-1的筒壁上设有磨辊孔5-3；所述的下壳体7固定在所述破碎筒5-1的底部，所述的下壳体7的底边内部设为槽口向上的环形槽7-1；所述的卸料装置6设在所述下壳体7的环形槽7-1的底面；所述的限位装置4设在传动装置1的外周，其包括支撑底座4-1、弹性装置4-2、一端设有球头的斜抵柱4-3、直角连接板4-4、斜臂4-5；所述的弹性装置4-2包括弹性筒4-21、伸缩柱4-22、弹簧4-24、固定在弹性筒4-21底端的底板4-27；所述的底板4-27的内表面设有沉孔，伸缩柱4-22的一端嵌设在沉孔内，伸缩柱的另一端贯穿弹性筒4-21的顶面，位于弹性筒4-21内的伸缩柱4-22外沿其径向固定有压板4-23，在压板4-23与底板4-27之间的伸缩柱4-22上套设有弹簧4-24；所述的支撑底座4-1的顶面呈外侧高内侧低的斜面，所述斜面上固定弹性装置4-2的底板4-27的底面，伸缩柱4-22的顶端抵接斜抵柱4-3的球头，斜抵柱4-3的另一端固定直角连接板4-4中的一直板的端部，与斜抵柱4-3平行的直角连接板4-4的另一直板的外侧面连接斜臂4-5的一端；所述的碾磨装置2包括磨辊2-2、旋转臂2-7、磨盘2-1，所述的磨盘2-1的包括设有挡板的盘面及设在盘面下的轮觳部，所述的磨盘2-1的至少盘面位于下壳体7内的环形槽7-1上方，且磨盘2-1的盘面的挡板外侧壁的顶部与下壳体7内壁之间设有隔板2-10；所述的磨盘2-1的上表面固定有衬板2-3；所述磨盘2-1的轮觳部穿过下壳体7的环形槽7-1围合成的环孔后，使轮觳部的底部位于下壳体7的下方并与所述转盘1-31固定连接；所述的磨辊2-2的一端外套设有外表面呈圆弧形的辊套2-4，所述磨辊2-2的另一端垂直连接旋转臂2-7的一端，旋转臂2-7的另一端沿其长度方向设有腰形孔；所述的限位装置4外还设有防护罩4-6，限位装置4的斜臂4-5的另一端贯穿防护罩4-6的顶面后与碾磨装置2的旋转臂2-7的腰形孔采用销柱4-7栓接；销柱4-7的两端采用轴耳轴接在防护罩4-6的顶面上；所述的加压装置3固定在地面，其包括设有伸缩杆的往复伸缩驱动装置，伸缩杆的工作端旋转连接所述碾磨装置2的旋转臂2-7的一端的外侧壁；当加压装置3驱动磨辊2-2向内旋转，旋转臂2-7绕销柱4-7旋转，辊套2-4穿过所述磨辊孔5-3后位于磨盘2-1上方，辊套2-4与衬板2-3之间留有间隙，且衬板2-3的上表面设为契合辊套2-4外表面形状的弧面；此时所述的磨辊2-2呈外端高内端低的倾斜状；所述的磨盘2-1的挡边的上表面固定有挡料环2-6，使挡料环2-6的自由端与辊套2-4触接。

全文数据：一种立磨制砂机技术领域本发明涉及工业制砂设备技术领域，具体地说是一种立磨制砂机。背景技术国内目前最流行的机制砂生产装备主要采用美卓VS1系列立式冲击破碎机技术，其工作原理为：物料落入进料斗，经中心进料孔进入高速旋转的转子后被充分加速并经发射口抛出，首先与反弹后自由下落的一部分物料进行撞击，然后一起冲击到周围的涡流腔内的涡状料衬上或反击块上，先被反弹到破碎腔的顶部，然后偏向下运动与从叶轮流道发射出来的物料撞击形成连续的物料幕，最后经由下部排料口排出。但立式冲击破碎机具有许多无法改进的缺点，例如成品砂单位能耗高，出砂率低，易损件寿命短，设备运行率低，运行成本高。基于以上技术上的缺点，立式冲击破碎机必将会被更先进的磨矿破碎机理的立磨制砂机所代替。发明内容本发明的目的是克服现有技术的不足，提供一种立磨制砂机取代传统的立式冲击破碎机，使得生产效率更高，单位能耗降低，出砂率提高一倍，易损件寿命增加，设备的使用率显著提高。为实现上述目的，设计一种立磨制砂机，其特征在于：包括传动装置、碾磨装置、加压装置、限位装置、进料装置、下壳体、卸料装置；所述的传动装置包括电机、联轴器、减速机；所述的减速机的水平向输入轴孔内采用联轴器连接电机的输出轴；所述减速机的垂直向输出轴轴接一转盘；所述的进料装置包括破碎筒、搁置在破碎筒内顶部的进料斗，在进料斗与破碎筒的筒壁之间的间隙形成破碎腔；所述的破碎筒的筒壁上设有磨辊孔；所述的下壳体固定在所述破碎筒的底部，所述的下壳体的底边内部设为槽口向上的环形槽；所述的卸料装置设在所述下壳体的环形槽的底面；所述的限位装置设在传动装置的外周，其包括支撑底座、弹性装置、一端设有球头的斜抵柱、直角连接板、斜臂；所述的弹性装置包括弹性筒、伸缩柱、弹簧、固定在弹性筒底端的底板；所述的底板的内表面设有沉孔，伸缩柱的一端嵌设在沉孔内，伸缩柱的另一端贯穿弹性筒的顶面，位于弹性筒内的伸缩柱外沿其径向固定有压板，在压板与底板之间的伸缩柱上套设有弹簧；所述的支撑底座的顶面呈外侧高内侧低的斜面，所述斜面上固定弹性装置的底板的底面，伸缩柱的顶端抵接斜抵柱的球头，斜抵柱的另一端固定直角连接板中的一直板的端部，与斜抵柱平行的直角连接板的另一直板的外侧面连接斜臂的一端；所述的碾磨装置包括磨辊、旋转臂、磨盘，所述的磨盘的包括设有挡板的盘面及设在盘面下的轮觳部，所述的磨盘的至少盘面位于下壳体内的环形槽上方，且磨盘的盘面的挡板外侧壁的顶部与下壳体内壁之间设有隔板；所述的磨盘的上表面固定有衬板；所述磨盘的轮觳部穿过下壳体的环形槽围合成的环孔后，使轮觳部的底部位于下壳体的下方并与所述转盘固定连接；所述的磨辊的一端外套设有外表面呈圆弧形的辊套，所述磨辊的另一端垂直连接旋转臂的一端，旋转臂的另一端沿其长度方向设有腰形孔；所述的限位装置外还设有防护罩，限位装置的斜臂的另一端贯穿防护罩的顶面后与碾磨装置的旋转臂的腰形孔采用销柱栓接；销柱的两端采用轴耳轴接在防护罩的顶面上；所述的加压装置固定在地面，其包括设有伸缩杆的往复伸缩驱动装置，伸缩杆的工作端旋转连接所述碾磨装置的连接臂的一端的外侧壁；当加压装置驱动磨辊向内旋转，旋转臂绕销柱旋转，辊套穿过所述磨辊孔后位于磨盘上方，辊套与衬板之间留有间隙，且衬板的上表面设为契合辊套外表面形状的弧面；此时所述的磨辊呈外端高内端低的倾斜状；所述的磨盘的挡边的上表面固定有挡料环，使挡料环的自由端与辊套触接。所述的碾磨装置沿破碎筒的圆周均布有3个，每个碾磨装置对应设有一个加压装置；所述的电机位于任意相邻的两个加压装置之间。所述的弹性装置的压板的上、下两侧分别设有耐磨衬垫，在耐磨衬垫与弹簧之间还设有隔离板。对应所述下壳体的环形槽上方的磨盘的盘面的底面可拆卸式装配有刮料板。对应刮料板处的下壳体的壳壁上设有检修孔，所述的检修孔上盖设有检修孔盖板。所述下壳体的环形槽的内侧槽壁的顶部与磨盘的轮觳部的外壁之间设有另一间隙，环形槽的内侧槽壁的顶部设有橡胶环挡住所述的另一间隙。所述的辊套与磨辊之间嵌套有楔形环。所述的防护罩的外侧壁上设有通孔；所述的加压装置设有固定座，所述的固定座位于防护罩的外侧，所述的固定座呈外侧低内侧高的倾斜状，固定座的内侧顶端连接支撑杆的一端，支撑杆的另一端贯穿所述通孔后连接斜臂的近底端对斜臂起辅助支撑作用。位于所述隔板上下处的下壳体的内壁分别可拆卸式装配有聚氨酯耐磨环衬。所述的传动装置设有润滑系统，所述的润滑系统采用油站供油，且润滑系统设有油压自动保护系统。本发明同现有技术相比，粉磨效率高、电耗低、出砂率高、入料粒度大、砂型颗粒圆滑、设备工艺流程简单、占地面积小、噪音低、扬尘小、使用维护简单、运行费用低、耐磨材料消耗少。附图说明图1是本发明中立磨制砂机的轴侧视图。图2是本发明中立磨制砂机的俯视图。图3是本发明中立磨制砂机的结构示意图。图4是图5中所示的磨盘与磨辊形成的破碎腔结构局部放大图。图5是本发明中卸料装置与下壳体的结构示意图。图6是本发明的立体结构示意图。图7是本发明中去除斜臂后限位装置的结构图。图8是本发明中弹性装置的剖示图。图9是本发明中磨盘的剖示图。图10是本发明中传动装置的结构示意图。具体实施方式现结合附图及实施例对本发明作进一步地说明。实施例1参见图1～10，一种立磨制砂机，其特征在于：包括传动装置1、碾磨装置2、加压装置3、限位装置4、进料装置5、下壳体7、卸料装置6；所述的传动装置1包括电机1-1、联轴器1-2、减速机1-3；所述的减速机1-3的水平向输入轴孔内采用联轴器1-2连接电机1-1的输出轴；所述减速机1-1的垂直向输出轴轴接一转盘1-31；本例中传动装置设有润滑系统，所述的润滑系统采用油站17供油，且润滑系统设有油压自动保护系统；所述的进料装置5包括破碎筒5-1、搁置在破碎筒5-1内顶部的进料斗5-2，在进料斗5-2与破碎筒5-1的筒壁之间的间隙形成破碎腔；所述的破碎筒5-1的筒壁上设有磨辊孔5-3；所述的下壳体7固定在所述破碎筒5-1的底部，所述的下壳体7的底边内部设为槽口向上的环形槽7-1；所述的卸料装置6设在所述下壳体7的环形槽5-3的底面；所述的限位装置4设在传动装置1的外周，其包括支撑底座4-1、弹性装置4-2、一端设有球头的斜抵柱4-3、直角连接板4-4、斜臂4-5；所述的弹性装置4-2包括弹性筒4-21、伸缩柱4-22、弹簧4-24、固定在弹性筒4-21底端的底板4-27；所述的底板4-27的内表面设有沉孔，伸缩柱4-22的一端嵌设在沉孔内，伸缩柱的另一端贯穿弹性筒4-21的顶面，位于弹性筒4-21内的伸缩柱22外沿其径向固定有压板4-23，在压板4-23与底板4-27之间的伸缩柱4-22上套设有弹簧4-24；所述的支撑底座4-1的顶面呈外侧高内侧低的斜面，所述斜面上固定弹性装置4-2的底板4-27的底面，伸缩柱4-22的顶端抵接斜抵柱4-3的球头，斜抵柱4-3的另一端固定直角连接板4-4中的一直板的端部，与斜抵柱4-3平行的直角连接板4-4的另一直板的外侧面连接斜臂4-5的一端；所述的碾磨装置2包括磨辊2-2、旋转臂2-7、磨盘2-1，所述的磨盘2-1的包括设有挡板的盘面及设在盘面下的轮觳部，所述的磨盘2-1的至少盘面位于下壳体7内的环形槽7-1上方，且磨盘2-1的盘面的挡板外侧壁的顶部与下壳体7内壁之间设有隔板2-10；所述的磨盘2-1的上表面固定有衬板2-3；所述磨盘2-1的轮觳部穿过下壳体7的环形槽7-1围合成的环孔后，使轮觳部的底部位于下壳体7的下方并与所述转盘1-31固定连接；所述的磨辊2-2的一端外套设有外表面呈圆弧形的辊套2-4，所述磨辊2-2的另一端垂直连接旋转臂2-7的一端，旋转臂2-7的另一端沿其长度方向设有腰形孔；所述的限位装置4外还设有防护罩4-6，限位装置4的斜臂4-5的另一端贯穿防护罩4-6的顶面后与碾磨装置2的旋转臂2-7的腰形孔采用销柱4-7栓接；销柱4-7的两端采用轴耳轴接在防护罩4-6的顶面上；所述的加压装置3固定在地面，其包括设有伸缩杆的往复伸缩驱动装置，伸缩杆的工作端旋转连接所述碾磨装置2的连接臂2-7的一端的外侧壁；本例中往复伸缩驱动装置采用液压缸，加压装置采用液压或手动控制系统来施加及控制其对物料的压力，可以根据物料易磨性的变化而调整压力，使立磨制砂机保持在最经济条件下运行；当加压装置3驱动磨辊2-2向内旋转，旋转臂2-7绕销柱4-7旋转，辊套2-4穿过所述磨辊孔5-3后位于磨盘2-1上方，辊套2-4与衬板2-3之间留有间隙，且衬板2-3的上表面设为契合辊套2-4外表面形状的弧面；此时所述的磨辊2-2呈外端高内端低的倾斜状；所述的磨盘2-1的挡边的上表面固定有挡料环2-6，使挡料环2-6的自由端与辊套2-4触接。本发明在工作时，使辊套2-4位于磨盘2-1的上方，在加压装置3的支撑作用下，倾斜的磨辊2-2对辊套2-4斜下施加一个压力，而转盘1-31在电机1-1的驱动下经减速机1-3调速后带动旋转，转盘1-31再带动磨盘2-1旋转，使磨盘2-1相对辊套2-4作相对旋转运动，从而使辊套2-4与衬板2-3之间的物料被碾压，实现层压粉碎。本发明中，加压装置3工作时由于蓄能器的缓冲作用，使液压缸施加压力具有较大的弹性，可以自动调节，当遇到大而硬的杂物时，磨辊2-4可以跳起、让过硬物，避免粉磨部件及传动装置因承受过大载荷而损坏。旋转臂2-7绕限位装置4向外旋转，可以使立磨制砂机空载启动，磨辊2-4和磨盘2-1之间的间隙可通过调整在腰形孔中的位置来调节，保证稳定的料层厚度，提高破磨效率，在断料等不正常情况下磨辊2-4和磨盘2-1不直接接触，避免立磨制砂机振动，对减速机1-1具有保护作用。同时避免磨辊2-4和磨盘的衬板2-3干磨，减轻磨辊2-1和磨盘的衬板2-3的磨损，延长磨辊和衬板的使用寿命。磨辊采用两套调心滚子轴承，调心滚子轴承的密封腔延伸到破碎筒外，不与含尘气体接触，只用简单的填料密封就能使磨辊的调心滚子轴承不进灰。本发明中磨辊2-2的两端可掉换使用，延长了使用寿命。电机1-1采用变频电机实现调速，通过调节磨盘2-1的转速，控制物料在粉磨区停留时间，控制成品砂的细度和出砂率。采用减速机1-3具有体积小、重量轻、减速比大、传动效率高等优点。碾磨装置2使被破碎的物料在磨盘2-1上形成厚度均匀稳定的料床。为了让破碎腔流道更顺畅，设计时去掉原先立式冲击破碎机的立磨风环，从而降低了挡料环2-6的高度，使下料更顺畅，同时改变磨辊2-2安装倾角，使辊套2-4的中心轴线至其向心那侧区域形成粗破区，辊套2-4的中心轴线与磨盘2-1的挡边之间形成细破区，粗破区和细破区分明有利于提高设备的制砂能力。本发明传动装置1位于整个立磨制砂机的下部，既带动磨盘2-1转动，还要承受磨盘、物料、磨辊的重量以及加压装置施加的碾磨压力。磨盘2-1形状为盘形，由于运转时物料对磨盘和磨辊有一定的磨损，所以磨盘上装有可更换的衬板2-3，磨辊2-2上装有轮胎形的可更换的辊套2-4，辊套2-4在磨损到一定程度后可掉头使用，延长其使用寿命。辊套2-4和衬板2-3的材料为高铬合金材料或表面堆焊材质：采用TB2106抗高应力焊条，硬度达到HRC60±3，耐磨性强。进一步的，所述的碾磨装置2沿破碎筒5-1的圆周均布有3个，每个碾磨装置2对应设有一个加压装置；所述的电机1-1位于任意相邻的两个加压装置之间，参见图2。进一步的，所述的弹性装置4-2的压板4-23的上、下两侧分别设有耐磨衬垫4-25，在耐磨衬垫4-25与弹簧4-24之间还设有隔离板4-26。进一步的，对应所述下壳体7的环形槽5-3上方的磨盘2-1的盘面的底面可拆卸式装配有刮料板2-5。进一步的，对应刮料板2-5处的下壳体7的壳壁上设有检修孔，所述的检修孔上盖设有检修孔盖板7-1。当刮料板磨损后，可以打开下壳体的检修孔对刮料板进行调节或更换。进一步的，所述下壳体7的环形槽5-3的内侧槽壁的顶部与磨盘2-1的轮觳部的外壁之间设有另一间隙，环形槽5-3的内侧槽壁的顶部设有橡胶环2-9挡住所述的另一间隙。进一步的，所述的辊套2-4与磨辊2-2之间嵌套有楔形环2-8。磨辊2-2为斜向安装，楔形环2-8压紧，更换辊套2-4方便。进一步的，所述的防护罩4-6的外侧壁上设有通孔；所述的加压装置3设有固定座3-1，所述的固定座3-1位于防护罩4-6的外侧，所述的固定座3-1呈外侧低内侧高的倾斜状，固定座3-1的内侧顶端连接支撑杆3-2的一端，支撑杆3-2的另一端贯穿所述通孔后连接斜臂4-5的近底端对斜臂4-5起辅助支撑作用。进一步的，位于所述隔板2-10上下处的下壳体7的内壁分别可拆卸式装配有聚氨酯耐磨环衬9。立磨制砂机的出料口尺寸足够大，因为有大量的砂通过下壳体7的卸料装置6排出，对下壳体7的耐磨性提出更高的要求.本例中，在下壳体7上增加聚氨酯耐磨环衬9，对下壳体7进行防磨损保护，延长整机的全寿命，同时该材质使下料更加顺畅。进一步的，所述的传动装置设有润滑系统，所述的润滑系统采用油站17供油，且润滑系统设有油压自动保护系统，使全套装置工作安全可靠。另外，本发明中立磨制砂机的进料斗5-2和卸料装置6均加装有全密封式的除尘装置使立磨制砂机工作腔整体处于微负压状态，杜绝扬尘和冒粉。

权利要求：1.一种立磨制砂机，其特征在于：包括传动装置1、碾磨装置2、加压装置3、限位装置4、进料装置5、下壳体7、卸料装置6；所述的传动装置1包括电机1-1、联轴器1-2、减速机1-3；所述的减速机1-3的水平向输入轴孔内采用联轴器1-2连接电机1-1的输出轴；所述减速机1-1的垂直向输出轴轴接一转盘1-31；所述的进料装置5包括破碎筒5-1、搁置在破碎筒5-1内顶部的进料斗5-2，在进料斗5-2与破碎筒5-1的筒壁之间的间隙形成破碎腔；所述的破碎筒5-1的筒壁上设有磨辊孔5-3；所述的下壳体7固定在所述破碎筒5-1的底部，所述的下壳体7的底边内部设为槽口向上的环形槽7-1；所述的卸料装置6设在所述下壳体7的环形槽5-3的底面；所述的限位装置4设在传动装置1的外周，其包括支撑底座4-1、弹性装置4-2、一端设有球头的斜抵柱4-3、直角连接板4-4、斜臂4-5；所述的弹性装置4-2包括弹性筒4-21、伸缩柱4-22、弹簧4-24、固定在弹性筒4-21底端的底板4-27；所述的底板4-27的内表面设有沉孔，伸缩柱4-22的一端嵌设在沉孔内，伸缩柱的另一端贯穿弹性筒4-21的顶面，位于弹性筒4-21内的伸缩柱22外沿其径向固定有压板4-23，在压板4-23与底板4-27之间的伸缩柱4-22上套设有弹簧4-24；所述的支撑底座4-1的顶面呈外侧高内侧低的斜面，所述斜面上固定弹性装置4-2的底板4-27的底面，伸缩柱4-22的顶端抵接斜抵柱4-3的球头，斜抵柱4-3的另一端固定直角连接板4-4中的一直板的端部，与斜抵柱4-3平行的直角连接板4-4的另一直板的外侧面连接斜臂4-5的一端；所述的碾磨装置2包括磨辊2-2、旋转臂2-7、磨盘2-1，所述的磨盘2-1的包括设有挡板的盘面及设在盘面下的轮觳部，所述的磨盘2-1的至少盘面位于下壳体7内的环形槽7-1上方，且磨盘2-1的盘面的挡板外侧壁的顶部与下壳体7内壁之间设有隔板2-10；所述的磨盘2-1的上表面固定有衬板2-3；所述磨盘2-1的轮觳部穿过下壳体7的环形槽7-1围合成的环孔后，使轮觳部的底部位于下壳体7的下方并与所述转盘1-31固定连接；所述的磨辊2-2的一端外套设有外表面呈圆弧形的辊套2-4，所述磨辊2-2的另一端垂直连接旋转臂2-7的一端，旋转臂2-7的另一端沿其长度方向设有腰形孔；所述的限位装置4外还设有防护罩4-6，限位装置4的斜臂4-5的另一端贯穿防护罩4-6的顶面后与碾磨装置2的旋转臂2-7的腰形孔采用销柱4-7栓接；销柱4-7的两端采用轴耳轴接在防护罩4-6的顶面上；所述的加压装置3固定在地面，其包括设有伸缩杆的往复伸缩驱动装置，伸缩杆的工作端旋转连接所述碾磨装置2的连接臂2-7的一端的外侧壁；当加压装置3驱动磨辊2-2向内旋转，旋转臂2-7绕销柱4-7旋转，辊套2-4穿过所述磨辊孔5-3后位于磨盘2-1上方，辊套2-4与衬板2-3之间留有间隙，且衬板2-3的上表面设为契合辊套2-4外表面形状的弧面；此时所述的磨辊2-2呈外端高内端低的倾斜状；所述的磨盘2-1的挡边的上表面固定有挡料环2-6，使挡料环2-6的自由端与辊套2-4触接。2.如权利要求1所述的一种立磨制砂机，其特征在于：所述的碾磨装置2沿破碎筒5-1的圆周均布有3个，每个碾磨装置2对应设有一个加压装置；所述的电机1-1位于任意相邻的两个加压装置之间。3.如权利要求1所述的一种立磨制砂机，其特征在于：所述的弹性装置4-2的压板4-23的上、下两侧分别设有耐磨衬垫4-25，在耐磨衬垫4-25与弹簧4-24之间还设有隔离板4-26。4.如权利要求1所述的一种立磨制砂机，其特征在于：对应所述下壳体7的环形槽5-3上方的磨盘2-1的盘面的底面可拆卸式装配有刮料板2-5。5.如权利要求4所述的一种立磨制砂机，其特征在于：对应刮料板2-5处的下壳体7的壳壁上设有检修孔，所述的检修孔上盖设有检修孔盖板7-1。6.如权利要求1所述的一种立磨制砂机，其特征在于：所述下壳体7的环形槽5-3的内侧槽壁的顶部与磨盘2-1的轮觳部的外壁之间设有另一间隙，环形槽5-3的内侧槽壁的顶部设有橡胶环2-9挡住所述的另一间隙。7.如权利要求1所述的一种立磨制砂机，其特征在于：所述的辊套2-4与磨辊2-2之间嵌套有楔形环2-8。8.如权利要求1所述的一种立磨制砂机，其特征在于：所述的防护罩4-6的外侧壁上设有通孔；所述的加压装置3设有固定座3-1，所述的固定座3-1位于防护罩4-6的外侧，所述的固定座3-1呈外侧低内侧高的倾斜状，固定座3-1的内侧顶端连接支撑杆3-2的一端，支撑杆3-2的另一端贯穿所述通孔后连接斜臂4-5的近底端对斜臂4-5起辅助支撑作用。9.如权利要求1所述的一种立磨制砂机，其特征在于：位于所述隔板2-10上下处的下壳体7的内壁分别可拆卸式装配有聚氨酯耐磨环衬9。10.如权利要求1所述的一种立磨制砂机，其特征在于：所述的传动装置设有润滑系统，所述的润滑系统采用油站17供油，且润滑系统设有油压自动保护系统。

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