申请/专利权人：山西电机制造有限公司

申请日：2024-03-06

公开（公告）日：2024-06-07

公开（公告）号：CN117833575B

主分类号：H02K15/085

分类号：H02K15/085;H02K3/12;H02K3/28

优先权：

专利状态码：有效-授权

法律状态：2024.06.07#授权;2024.04.23#实质审查的生效;2024.04.05#公开

摘要：本发明公开了一种基于大小槽冲片的单双层绕组自动嵌线方法，属于电机制造技术领域，该方法包括：分六次绕嵌完成线圈嵌线，每次绕嵌完成两相的各一组极相组线圈，绕组为单双层绕组，每组极相组线圈由5个线圈组成，其中，跨距最大的1个线圈为单层线圈拉入定子小槽，其余4个线圈为双层线圈拉入定子大槽。本发明的基于大小槽冲片的单双层绕组自动嵌线方法能够使每相导体在铁心槽内及端部空间的对称分布，减小整机空载电流和短路电流的不平度，降低杂散损耗，有效缩短绕组半匝长，降低定子铜重，降低电机材料成本。

主权项：1.一种基于大小槽冲片的单双层绕组自动嵌线方法，嵌线对象电机的定子槽数为72槽、相数为三相，其特征在于，包括：分六次绕嵌完成线圈嵌线，每次绕嵌完成两相的各一组极相组线圈，绕组为单双层绕组，每组极相组线圈由5个线圈组成，其中，跨距最大的1个线圈为单层线圈拉入定子小槽，其余4个线圈为双层线圈拉入定子大槽，其中：第一次绕嵌包括：取三相中两相的各一组极相组线圈U1、W1，两组极相组线圈U1、W1交叠排布，极相组线圈U1为1-5、14-18号槽，极相组线圈U1的5个线圈的跨距为1-18、2-17、3-16、4-15、5-14，极相组线圈W1为7-11、20-24号槽，极相组线圈W1的5个线圈的跨距为7-24、8-23、9-22、10-21、11-20，按每个线圈的相应跨距绕制到线杯上，将跨距最大的单层线圈拉入定子小槽，将其余双层线圈拉入定子大槽；第二次绕嵌包括：取三相中两相的各一组极相组线圈V1、U2，两组极相组线圈V1、U2交叠排布，极相组线圈V1为13-17、26-30号槽，极相组线圈V1的5个线圈的跨距为13-30、14-29、15-28、16-27、17-26，极相组绕组U2为19-23、32-36号槽，极相组线圈U2的5个线圈的跨距为19-36、20-35、21-34、22-33、23-32，按每个线圈的相应跨距绕制到线杯上，定子铁芯较原点顺时针旋转60度，将跨距最大的单层线圈拉入定子小槽，将其余双层线圈拉入定子大槽；第三次绕嵌包括：取三相中两相的各一组极相组线圈W2、V2，两组极相组线圈W2、V2交叠排布，极相组线圈W2为25-29、38-42号槽，极相组线圈W2的5个线圈的跨距为25-42、26-41、27-40、28-39、29-38，极相组线圈V2为31-35、44-48号槽，极相组线圈V2的5个线圈的跨距为31-48、32-47、33-46、34-45、35-44，按每个线圈的相应跨距绕制到线杯上，定子铁芯较原点顺时针旋转120度，将跨距最大的单层线圈拉入定子小槽，将其余双层线圈拉入定子大槽；第四次绕嵌包括：取三相中两相的各一组极相组线圈V3、W3，两组极相组线圈V3、W3交叠排布，极相组线圈V3为8-12、67-71号槽，极相组线圈V3的5个线圈的跨距为12-67、11-68、10-69、9-70、8-71，极相组线圈W3为2-6、61-65号槽，极相组线圈W3的5个线圈的跨距为6-61、5-62、4-63、3-64、2-65，按每个线圈相应跨距绕制到线杯上，定子铁芯较原点逆时针旋转60度，将跨距最大的单层线圈拉入定子小槽，将其余双层线圈拉入定子大槽；第五次绕嵌包括：取三相中两相的各一组极相组线圈U3、V4，两组极相组线圈U3、V4交叠排布，极相组线圈U3为68-72、55-59号槽，极相组线圈U3的5个线圈的跨距为55-72、56-71、57-70、58-69、59-68，极相组线圈V4为62-66、49-53号槽，极相组线圈V4的5个线圈的跨距为49-66、50-65、51-64、52-63、53-62，按每个线圈相应跨距绕制到线杯上，定子铁芯较原点逆时针旋转120度，将跨距最大的单层线圈拉入定子小槽，将其余双层线圈拉入定子大槽；第六次绕嵌包括：取三相中两相的各一组极相组线圈W4、U4，两组极相组线圈W4、U4交叠排布，极相组线圈W4为56-60、43-47号槽，极相组线圈W4的5个线圈的跨距为43-60、44-59、45-58、46-57、47-56，极相组线圈U4为50-54、37-41号槽，极相组线圈U4的跨距为37-54、38-53、39-52、40-51、41-50，按每个线圈相应跨距绕制到线杯上，定子铁芯较原点逆时针旋转180度，将跨距最大的单层线圈拉入定子小槽，将其余双层线圈拉入定子大槽。

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