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一种可调节的坚果剥壳装置 

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申请/专利权人:湖州师范学院

摘要:本发明公开了一种可调节的坚果剥壳装置,包括钳柄、上钳口、钳齿、水平孔、螺杆、竖直孔、细齿、销轴、卡环、下钳口、调整螺钉、锥齿;上钳口及下钳口均和钳柄的上下两根钳柄制成一体,上钳口的前端加工有水平孔和竖直孔,螺杆上部固定有销轴,螺杆穿过竖直孔时,销轴进入水平孔内,并可以在水平孔内旋转,螺杆的下端旋入下钳口的前部螺纹孔内;上钳口及下钳口内侧中部均制有钳齿,在钳齿的两侧左右对称位置处分别制成具有三个圆锥的锥齿。可以通过调节控制坚果破壳过程,恰好将果壳夹碎而不会伤及果仁,可适用于任何大小的坚果剥皮取果仁,适用于广大家庭使用。

主权项:1.一种可调节的坚果剥壳装置,其特征在于,包括钳柄、上钳口、钳齿、水平孔、螺杆、竖直孔、细齿、销轴、卡环、下钳口、调整螺钉、锥齿;上钳口及下钳口均和钳柄的上下两根钳柄制成一体,在和上钳口连接的钳柄上安装调整螺钉;上钳口的前端加工有水平孔和竖直孔,螺杆上部固定有销轴,螺杆穿过竖直孔时,销轴进入水平孔内,并可以在水平孔内旋转,螺杆的下端旋入下钳口的前部螺纹孔内,螺杆的下端部安装卡环;所述的水平孔的内部上表面制有细齿;所述的上钳口及下钳口内侧中部均制有钳齿,在钳齿的两侧左右对称位置处分别制成具有三个圆锥的锥齿,锥齿的圆锥高比钳齿的齿形高3~4倍;上钳口与下钳口之间的高度方向相对位置可以通过旋转螺杆改变,横向相对位置可以通过前后移动上钳口,改变螺杆在竖直孔中的位置来改变;所述的一种可调节的坚果剥壳装置,可以通过调节控制坚果破壳过程:旋转螺杆适当调整上钳口及下钳口所形成钳口之间的距离,同时调整旋转螺钉与之相适应,使得上钳口及下钳口所形成的距离能恰好将坚果的果壳夹碎而不伤及果仁,上钳口与下钳口开始对坚果施加压力时,首先是上下钳口的靠近中部的单个圆锥和果壳接触,刺入果壳后将果壳定位,靠近外部的两对圆锥直接对坚果侧壁施加较大的剪切力F1、F2,从而减小了对果仁的作用力,当坚果果壳的侧壁已经产生裂纹后,钳齿与坚果果壳接触并施加正压力,迫使果壳侧壁与果壳的其他部分一起产生裂纹而破裂;如果坚果的果壳不能产生均匀的裂纹,则调节上钳口与下钳口之间的横向相对位置,即将上钳口向前或向后拉动,将上钳口上的锥齿对准果壳指定位置处再次施加压力,直到该处产生裂纹裂开为止。

全文数据:一种可调节的坚果剥壳装置技术领域本发明涉及一种日常生活用品,尤其涉及一种可调节的坚果剥壳装置。背景技术坚果是人们生活中经常吃的植物果实,因此剥开坚果取出完整果仁所用的钳子也是家庭必备的工具,但坚果果皮坚硬打开困难,坚果有大有小,如果一般家庭各种大小的坚果钳子都要准备,则十分不方便,常见的一种坚果钳子如图1所示,手柄1带动上钳口2及下钳口10可以绕转动轴14转动,采用在剥较大果实的大钳口外侧增加一个小钳口13,但是这种结构的坚果钳子使用中存在的问题是:一是用小钳口剥开坚果壳非常费劲,因为小钳口位于坚果钳子的末端,夹压坚果的钳柄已经很短了,要完全靠手的压力将坚果压碎,非常费力;二是这样的结构适应坚果的大小类型只有两种,还有一些其它尺寸大小的坚果则无法使用该坚果钳子;三是上下钳口之间的距离、相对位置不能根据需要来调整,有些坚果整体被钳子夹断很容易,但断开后果仁仍被断开的果壳卡住无法取出,如果加持力过大,坚果变形过大,则很容易将果仁也夹碎了。本发明提供一种结构简单,操作极其方便的坚果剥壳装置,可以适应各种尺寸类型的坚果剥壳,可以针对不同的坚果,人为调整夹持果壳的方法、部位,方便的取出完整的果仁。发明内容本发明的目的是提供一种结构简单,操作方便,不会伤及果仁,可以适应各种尺寸类型的坚果剥壳的坚果剥壳装置。本发明的目的是通过以下技术方案实现的:本发明的一种可调节的坚果剥壳装置,包括钳柄1、上钳口2、钳齿3、水平孔4、螺杆5、竖直孔6、细齿7、销轴8、卡环9、下钳口10、调整螺钉11、锥齿12。如图2、图3所示,上钳口2及下钳口10均和钳柄1的上下两根钳柄制成一体,上钳口2的前端加工有水平孔4和竖直孔6,螺杆5上部固定有销轴8,螺杆5穿过竖直孔6时,销轴8进入水平孔4内,并可以在水平孔4内旋转,螺杆5的下端旋入下钳口10的前部螺纹孔内。所述的螺杆5上端制成蝶形,下端部安装卡环9;所述的水平孔4的内部上表面制有细齿7。所述的上钳口2及下钳口10内侧中部均制有钳齿3,在钳齿3的两侧左右对称位置处分别制成具有三个圆锥的锥齿12,锥齿12的圆锥高比钳齿3的齿形高3~4倍;和上钳口2连接的钳柄1上安装调整螺钉11,上钳口2与下钳口10之间的高度方向相对位置可以通过旋转螺杆5改变,横向相对位置可以通过前后移动上钳口2,改变螺杆5在竖直孔6中的位置来改变。本发明实施例还提供了一种可调节的坚果剥壳装置的使用方法:旋转螺杆5,适当调整上钳口2及下钳口10所形成钳口之间的距离,使得上钳口2及下钳口10所形成的距离能恰好将坚果的果壳夹碎而不伤及果仁,同时调整旋转螺钉11与之相适应;上钳口2与下钳口10开始对坚果施加压力时,首先是上下钳口的靠近中部的单个圆锥和果壳接触,刺入果壳后,将果壳定位,靠近外部的两对圆锥直接对坚果侧壁施加压力,对坚果侧壁施加了较大的剪切力F1、F2,从而减小了对果仁的作用力,当坚果果壳的侧壁已经产生裂纹后,钳齿3与坚果果壳接触并施加正压力,这样迫使果壳侧壁与果壳的其他部分一起产生裂纹而破裂,又不容易将果仁压碎,从而取出较完整的坚果果仁;在实际使用中,还可以观察果壳是否能产生均匀的裂纹而破碎,如果不能产生均匀的裂纹,则可以调节上钳口2与下钳口10之间的横向相对位置,即将上钳口2向前或向后拉动,将上钳口2上的锥齿12对准果壳指定位置处再次施加压力,直到该处产生裂纹裂开为止,如图3所示。由上述本发明提供的技术方案可以看出,本发明所述的一种可调节的坚果剥壳装置的有益效果为,打破了常见坚果钳子无法调整的缺点。实际上即使是同一种类的坚果,但每个坚果的坚硬程度,打开时的受力部位,受力大小均有区别,本设计中将人的破壳思路和坚果钳子的操作相融合,针对不同情况的坚果作出人为的控制,恰好将果壳夹碎而不会伤及果仁,结构简单,操作方便,可适用于任何大小的坚果剥皮取果仁,符合传统坚果破壳的方法习惯。附图说明图1为常见的一种坚果钳子结构示意图。图2为本发明一种可调节的坚果剥壳装置结构示意图。图3为本发明一种可调节的坚果剥壳装置在指定位置施加压力示意图。图4为本发明一种可调节的坚果剥壳装置螺杆及连接件放大示意图。图5为本发明一种可调节的坚果剥壳装置俯视图示意图。图6为本发明一种可调节的坚果剥壳装置下钳口内侧锥齿分布示意图。图中:1、钳柄,2、上钳口,3、钳齿,4、水平孔,5、螺杆,6、竖直孔,7、细齿,8、转轴,9、卡环,10、下钳口,11、调整螺钉,12、锥齿,13、小钳口,14、转动轴。具体实施方式下面结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明的保护范围。下面将结合附图对本发明实施例作进一步地详细描述。如图1所示,一种可调节的坚果剥壳装置,包括:包括钳柄1、上钳口2、钳齿3、水平孔4、螺杆5、竖直孔6、细齿7、销轴8、卡环9、下钳口10、调整螺钉11、锥齿12。如图2、图3所示,上钳口2及下钳口10均和钳柄1的上下两根钳柄制成一体,上钳口2的前端加工有水平孔4和竖直孔6,螺杆5上部固定有销轴8,螺杆5穿过竖直孔6时,销轴8进入水平孔4内,并可以在水平孔4内旋转,螺杆5的下端旋入下钳口10的前部螺纹孔内。所述的螺杆5上端制成蝶形,以便于操作,下端部安装卡环9,以防止螺杆5旋出脱落。所述的水平孔4的内部上表面制有细齿7,当上钳口2向下施加压力时,销轴8可以在任意细齿的齿间停住。所述的上钳口2及下钳口10内侧中部均制有钳齿3,在钳齿3的两侧左右对称位置处分别制成具有三个圆锥的锥齿12,即在钳齿3的两端各设有三个较大的圆锥齿,锥齿12的锥高比普通钳齿3的齿形高3~4倍,在锥齿12中,靠近上钳口2及下钳口10中部的的圆锥较为锋利,当上、下钳口对坚果施加压力时首先和坚果接触并刺入果壳,起定位作用,然后其它两个圆锥对坚果两侧的果壳形成突出受力点。在与上钳口2连接的钳柄1上安装调整螺钉11,旋转调整螺钉11,可以根据坚果的大小改变上下钳柄的合拢之后的距离,以确保小坚果的果壳可以被压碎,较大的坚果又不至于将果仁压碎。上钳口2与下钳口10之间的高度方向相对位置可以通过旋转螺杆5改变,横向相对位置可以通过前后移动上钳口2,改变螺杆5在竖直孔6中的位置来改变。使用时,首先根据坚果的大小,适当调整上钳口2及下钳口10所形成钳口之间的距离,使得上钳口2及下钳口10所形成钳口之间的距离能恰好将坚果的果壳夹碎,而又不伤及果仁,并且由于坚果是靠近销轴8的位置被夹碎,所以钳柄1处的阻力并不大,很容易将果壳夹碎。上钳口2及下钳口10内各有两对锥齿12,其作用是对坚果形成突出受力点。一般常用的坚果钳子经常是将果壳夹成两半或者夹碎,如在夹核桃时,一般成熟的核桃中间本有一条缝隙,很容易夹成两半,但两侧的核桃壳侧壁却不容易同时破裂,结果“半个果壳”中的果仁并不能取出来,如果再用钳子夹“半个果壳”时,就会将果仁夹碎,无法食用。而在使用本设计的一种可调节的坚果剥壳装置时,如图2所示,上钳口2与下钳口10开始对坚果施加压力时,首先是锥齿12的靠近中部的单个圆锥和果壳接触,刺入果壳后,将果壳定位,然后靠近外部的两对圆锥直接对坚果侧壁施加压力,属于对坚果侧壁施加了较大的剪切力F1、F2,从而减小了对果仁的作用力,当坚果果壳的侧壁已经产生裂纹后,钳齿3与坚果果壳接触并施加正压力,这样迫使果壳侧壁与果壳的其他部分一起产生裂纹而破裂,又不容易将果仁压碎,从而取出较完整的坚果果仁。如图3所示,在实际使用中,在用手握住钳柄1对坚果加压力时,还可以观察果壳是否产生均匀的裂纹而破碎,如果不能产生均匀的裂纹,则可以调节上钳口2与下钳口10之间的横向相对位置,即当下钳口10不动时,将上钳口2向前或向后拉动,改变螺杆5在竖直孔6中的位置,然后将上钳口2上的锥齿12对准果壳不易破裂处再次施加压力,直到该处产生裂纹裂开为止,一般均可以取出完整的果仁。与现有技术相比较,本设计的一种可调节的坚果剥壳装置,具有1、可以适用于任何外形尺寸的坚果破壳;2、上下钳口之间距离可调节,横向相对位置可以调节,可以将人的思路和坚果钳子的操作相融合,针对不同的坚果作出人为的控制,恰好将果壳夹碎而不会伤及果仁;3、结构简单,操作方便,更适合家庭使用。以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。

权利要求:1.一种可调节的坚果剥壳装置,其特征在于,包括钳柄、上钳口、钳齿、水平孔、螺杆、竖直孔、细齿、销轴、卡环、下钳口、调整螺钉、锥齿;上钳口及下钳口均和钳柄的上下两根钳柄制成一体,上钳口的前端加工有水平孔和竖直孔,螺杆上部固定有销轴,螺杆穿过竖直孔时,销轴进入水平孔内,并可以在水平孔内旋转,螺杆的下端旋入下钳口的前部螺纹孔内;所述的上钳口及下钳口内侧中部均制有钳齿,在钳齿的两侧左右对称位置处分别制成具有三个圆锥的锥齿,锥齿的圆锥高比钳齿的齿形高3~4倍;上钳口与下钳口之间的高度方向相对位置可以通过旋转螺杆改变,横向相对位置可以通过前后移动上钳口,改变螺杆在竖直孔中的位置来改变。2.根据权利要求1所述的一种可调节的坚果剥壳装置,其特征在于,在和上钳口连接的钳柄上安装调整螺钉。3.根据权利要求1所述的一种可调节的坚果剥壳装置,其特征在于,所述的螺杆上端制成蝶形,下端部安装卡环。4.根据权利要求1所述的一种可调节的坚果剥壳装置,其特征在于,所述的水平孔的内部上表面制有细齿。5.根据权利要求1所述的一种可调节的坚果剥壳装置,其特征在于,可以通过调节控制坚果破壳过程:旋转螺杆适当调整上钳口及下钳口所形成钳口之间的距离,同时调整旋转螺钉与之相适应,使得上钳口及下钳口所形成的距离能恰好将坚果的果壳夹碎而不伤及果仁,上钳口与下钳口开始对坚果施加压力时,首先是上下钳口的靠近中部的单个圆锥和果壳接触,刺入果壳后将果壳定位,靠近外部的两对圆锥直接对坚果侧壁施加较大的剪切力F1、F2,从而减小了对果仁的作用力,当坚果果壳的侧壁已经产生裂纹后,钳齿与坚果果壳接触并施加正压力,迫使果壳侧壁与果壳的其他部分一起产生裂纹而破裂;如果坚果的果壳不能产生均匀的裂纹,则调节上钳口与下钳口之间的横向相对位置,即将上钳口向前或向后拉动,将上钳口上的锥齿对准果壳指定位置处再次施加压力,直到该处产生裂纹裂开为止。

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