申请/专利权人：桂林赛尔康电子技术有限公司

申请日：2021-08-30

公开（公告）日：2024-06-11

公开（公告）号：CN113878164B

主分类号：B23D33/02

分类号：B23D33/02;B23D33/00

优先权：

专利状态码：有效-授权

法律状态：2024.06.11#授权;2024.05.24#专利申请权的转移;2022.01.21#实质审查的生效;2022.01.04#公开

摘要：本发明公开了具有定位拉动钢带装置的自动上料机。该自动上料机包括走料台、弹性压紧部、定位拉动部、剪切部以及取料部；走料台的平基板后端上连接第一压条且前端连接第一导条纵向，第一压条的压料通孔内放置弹性压紧部的压板，弹性压紧部的端板和平基板之间设有第一弹簧，定位拉动部的拉料钩左端转动连接主块，主块能够横向移动，拉料钩和主块之间设有第二弹簧，拉料钩的定位端头位于第一压条的牵引通孔内且进入定位孔内，平基板右端连接剪切部，取料部的一个吸料部位于剪切台的剪切工位上方且另一个吸料部位于中转治具上方。本发明具有自动化上金属料片，上料速度快，摆放精度高，良品率高的效果。

主权项：1.具有定位拉动钢带装置的自动上料机，其特征在于，包括走料台（1）、弹性压紧部（2）、定位拉动部（3）、剪切部（4）以及取料部（5）；所述走料台（1）的平基板（10）上表面中间设有横向矩形凹槽状的物料道（101），第一导条（12）纵向可调连接在所述平基板（10）上前端，第一压条（11）连接在所述平基板（10）上后端，所述第一压条（11）下表面前端设有横向矩形切口状的第一料带通道（111），所述第一料带通道（111）和所述物料道（101）相连通，所述第一压条（11）中间设有压料通孔（112）且右端设有牵引通孔（113），所述压料通孔（112）前端位于所述第一料带通道（111）的相对段上方，在所述压料通孔（112）后端下方，所述平基板（10）设有两个垂导孔（102）；所述弹性压紧部（2）的两个导联轴（22）滑动轴套在所述垂导孔（102）内，所述导联轴（22）下端面连接端板（23）且上端连接压板（21）下，所述端板（23）和所述平基板（10）之间设有第一弹簧（24），所述压板（21）位于所述压料通孔（112）内，所述压板（21）前端弹性压紧料带（00），所述定位拉动部（3）的下支架（31）连接在所述平基板（10）后侧面，所述下支架（31）的下垂板（311）前侧面固定横向气缸（32），所述横向气缸（32）的伸缩端安装横移板（36），所述横移板（36）上端穿过所述下支架（31）的避让孔且前侧面连接主块（34），拉料钩（35）左端通过铰轴（37）转动连接所述主块（34）右端下的两个下耳板（340），所述拉料钩（35）和所述主块（34）之间设有第二弹簧（38），所述拉料钩（35）前端下设有和所述料带（00）的定位孔（001）相配合的定位端头（351），所述定位端头（351）位于所述牵引通孔（113）内且进入所述定位孔（001）内，所述剪切部（4）的剪切台（40）左端固定所述平基板（10），所述剪切台（40）右端设有前后相对设置的下定切刀（41）、上动切刀（42）；中转台（6）位于所述剪切台（40）右方，所述中转台（6）的中转治具（61）能够转动设定角度，使产品（01）角度为上料角度；所述取料部（5）的横移气缸（51）固定在取料架（50）前右端，所述横移气缸（51）的伸缩端连接横移载板（52）左端，所述横移载板（52）后和所述取料架（50）前通过第一滑轨滑块组件（53）相连接，所述横移载板（52）前固定两个垂动气缸（54），每个所述垂动气缸（54）下表面固定一个吸料部（7），一个所述吸料部（7）位于所述剪切台（40）的剪切工位上方且另一个所述吸料部（7）位于所述中转治具（61）上方；所述定位拉动部（3）还包括限位块（33）以及后联座（39），所述限位块（33）固定在所述后联座（39）前表面上端的定位凹槽内，所述后联座（39）下端连接所述下支架（31）上表面，所述主块（34）上表面两端分别形成上耳块（341）且中间为矩形状的上开口（342），所述限位块（33）前端位于所述上开口（342）内；两个所述上耳块（341）的横向螺纹孔内分别固定一个油压缓冲器，所述油压缓冲器的橡胶头能够贴合所述限位块（33）的左表面或右表面；在两个所述垂导孔（102）之间，所述平基板（10）上设有一个矩形状的第一通孔（103），顶升部（8）的旋转轴（80）的纵向段（81）位于所述第一通孔（103）内，所述纵向段（81）两端分别转动连接所述平基板（10）的轴孔（104）；在所述第一通孔（103）内，所述旋转轴（80）固定一个顶轴（83），所述顶轴（83）能够在所述压板（21）下转动，所述旋转轴（80）的横向段（82）位于所述平基板（10）外侧。

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