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申请/专利权人：东北大学
申请日：2022-11-22
公开（公告）日：2024-06-11
公开（公告）号：CN115710632B
主分类号：C22B1/02
分类号：C22B1/02;C22B3/08;C22B34/22
优先权：
专利状态码：有效-授权
法律状态：2024.06.11#授权;2023.03.14#实质审查的生效;2023.02.24#公开
摘要：一种高碳石煤分步微波焙烧—超声微泡酸浸提钒的方法，属于提钒领域。该方法将高碳石煤破碎、磨矿，将磨细的高碳石煤进行预热焙烧，脱碳焙烧后，再进行流体微波焙烧过程，得到的焙烧产品进行超声微泡酸浸过程。该方法先进行预先焙烧，避免后续发生烧结；再通过流体微波焙烧强化高碳石煤的焙烧效果；最后通过超声微泡酸浸强化焙烧产品的浸出效率。微波场中高碳石煤颗粒吸收微波能量并将其转换成热能，使其内外同时快速升温。并且根据各矿物的吸波特性差异，含钒矿物将被选择性加热；浸出过程中，超声波可产生强烈的空化作用，在溶液中产生大量的小气泡，在气泡破裂处和两相间产生高温高压，从而更有效地促进液固界面充分接触，加强钒扩散及溶出。
主权项：1.一种高碳石煤分步微波焙烧—超声微泡酸浸提钒的方法，其特征在于，包括以下步骤：一、粉碎过程：粉碎过程包括破碎和磨矿两段工序；具体为，将高碳石煤破碎，再磨矿至-0.045mm占65%~80%，得到磨细的高碳石煤；二、预热焙烧过程：将磨细的高碳石煤进行预热焙烧作业，磨细的高碳石煤被加热到400℃~500℃，得到预热后的高碳石煤；三、脱碳焙烧过程：将预热后的高碳石煤进行脱碳焙烧作业，在脱碳焙烧过程中通入空气，调节焙烧气量为4m3h~6m3h，温度控制在600℃~650℃，反应30min~50min后，得到性质均一、稳定的脱碳产品；四、流体微波焙烧过程：将脱碳产品进行流体微波焙烧作业，在流体微波焙烧过程中，通入空气和O2，调控焙烧气量和O2浓度；通过调控总气量为8m3h~12m3h和微波功率为35kW~50kW，控制流体微波焙烧温度为850℃~900℃，反应50min~80min，得到焙烧产品；五、超声微泡酸浸过程：将焙烧产品和浸出液混合进行超声微泡酸浸过程，超声微泡酸浸过程中，超声功率为8kW~15kW，浸出剂采用浓硫酸，浸出温度为80℃~90℃，浸出时间1h~1.5h，得到高钒溶液和低钒含量的浸出渣。
全文数据：
权利要求：
百度查询： 东北大学 一种高碳石煤分步微波焙烧—超声微泡酸浸提钒的方法
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