申请/专利权人：广东美的厨房电器制造有限公司;美的集团股份有限公司

申请日：2018-03-08

公开（公告）日：2024-06-21

公开（公告）号：CN108235484B

主分类号：H05B6/64

分类号：H05B6/64;F24C15/20

优先权：

专利状态码：有效-授权

法律状态：2024.06.21#授权;2018.07.24#实质审查的生效;2018.06.29#公开

摘要：本发明公开一种气流管道及微波炉，其中，气流管道包括进气道及主流道，进气道包括沿上下向延伸的第一进气道和第二进气道，第一进气道和第二进气道的下端均设有烟道入口，上端均设有进气道出口，主流道沿左右向延伸以形成近端和远端，远端设有烟道出口，主流道处在前后方位的两侧壁为第一侧壁，主流道近端的一第一侧壁设有第一主流道入口，且主流道近端的下侧壁设有第二主流道入口，主流道与第一进气道和第二进气道的连接处呈平滑过渡设置，以使得自烟道入口进入的烟气自进气道平缓流入主流道，且自烟道出口排出。减小了对气流管道内烟烟气动的阻碍，同时，烟气更容易从烟道入口吸入而从烟道出口排出，大大地提升了微波炉的抽吸油烟的效率。

主权项：1.一种气流管道，独立安装于微波炉的内壁腔，其特征在于，包括：进气道，包括沿上下向延伸的第一进气道和第二进气道，所述第一进气道和第二进气道的下端均设有烟道入口，上端均设有进气道出口；主流道，沿左右向延伸以形成近端和远端，所述远端设有烟道出口，所述主流道处在前后方位的两侧壁为第一侧壁，所述主流道近端的一第一侧壁设有与所述第一进气道的进气道出口对接的第一主流道入口，且所述主流道近端的下侧壁设有与所述第二进气道的进气道出口对接的第二主流道入口，所述主流道与所述第一进气道和所述第二进气道的连接处呈平滑过渡设置，以使得自所述烟道入口进入的烟气自所述进气道平缓流入所述主流道，且自所述烟道出口排出。

全文数据：气流管道及微波炉技术领域[0001]本发明涉及微波烹饪装置技术领域，特别涉及一种气流管道及微波炉。背景技术[0002]现有技术中，很多微波炉同时具有微波加热和抽吸油烟的功能，比如微波炉通常安装在炉灶上方，一般能够同时进行微波加热和抽吸油烟，此类微波炉内部一般设有供抽吸的烟气通过的烟气通道。现有技术中，如图1所示，微波炉内部的烟气通道均通过在微波炉内设置隔板而隔设形成，这一方面导致对微波炉的组装精度要求较高；另一方面，隔设形成的气流管道中拐角较多，烟气经烟气通道的拐角时容易形成涡流，从而阻碍烟气的流动，导致抽吸油烟的效率低。发明内容[0003]本发明的主要目的是提出一种气流管道及微波炉，旨在解决现有的微波炉的烟气通道设置方式存在各种弊端的问题。[0004]为实现上述目的，本发明提出的气流管道，包括：[0005]进气道，包括沿上下向延伸的第一进气道和第二进气道，所述第一进气道和第二进气道的下端均设有烟道入口，上端均设有进气道出口；[0006]主流道，沿左右向延伸以形成近端和远端，所述远端设有烟道出口，所述主流道处在前后方位的两侧壁为第一侧壁，所述主流道近端的一第一侧壁设有与所述第一进气道的进气道出口对接的第一主流道入口，且所述主流道近端的下侧壁设有与所述第二进气道的进气道出口对接的第二主流道入口，所述主流道与所述第一进气道和所述第二进气道的连接处呈平滑过渡设置，以使得自所述烟道入口进入的烟气自所述进气道平缓流入所述主流道，且自所述烟道出口排出。[0007]优选地，所述第一进气道和第二进气道在前后向并排设置。[0008]优选地，所述烟道出口设于所述远端的上侧壁上，且位于所述主流道的上侧壁与远端壁的交界处。[0009]优选地，所述主流道的远端壁与下侧壁之间呈圆弧过渡设置，以将所述主流道内的烟气平缓地自所述主流道的远端壁导流至所述烟道出口流出；和或，[0010]所述主流道的上侧壁与近端壁的交界处呈圆弧过渡设置，以将自所述第一主流道入口和第二主流道入口进入的烟气平缓导引至所述主流道内；和或，[0011]所述主流道的下侧壁与所述第二进气道的右侧壁的交界处呈圆弧过渡设置，以将所述第二进气道内的气流平缓导流至所述主流道内。[0012]优选地，所述第一进气道依次自下至上包括第一进气道入口段、第一进气道中间段及第一进气道出口段，所述第一进气道中间段与所述第一进气道入口段和所述第一进气道出口段的连接处均呈平滑过渡设置，所述第一进气道出口段与所述近端平滑连接；[0013]所述第二进气道依次自下至上包括第二进气道入口段、第二进气道中间段及第二进气道出口段，所述第二进气道中间段与所述第二进气道入口段和所述第二进气道出口段的连接处均呈平滑过渡设置，所述第二进气道出口段与所述近端平滑连接。[0014]优选地，在前后向上，所述第一进气道的烟道入口和所述第二进气道的烟道入口，朝同一侧偏离各自所述进气道出口设置，且所述第二进气道的烟道入口更靠近所述主流道的入口设置。[0015]优选地，所述第一进气道和所述第二进气道相互背离的方向为向外，相互靠近的方向为向内；[0016]所述第一进气道处在外侧的侧壁和处在内侧的侧壁位于所述第一进气道入口段的部分，对应呈向外侧突出的第一样条曲面和第二样条曲面设置；[0017]所述第二进气道处在外侧的侧壁和处在内侧的侧壁位于所述第二进气道入口段的部分，对应呈向内侧突出的第三样条曲面和第四样条曲面设置。[0018]优选地，所述第一样条曲面所对应的样条曲线的张度为Tl，所述第二样条曲面所对应的样条曲线的张度为T2,所述第三样条曲面所对应的样条曲线的张度为T3,所述第四样条曲面所在对应样条曲线的张度为T4，且0.540°时，从所述第一进气道Ia进气的烟气与所述第二进气道Ib进气的烟气冲击损失明显，因此，将α设置为20°至40°之间是一个优选的选择。[0063]请参阅图4,所述第一进气道出口段13a与所述第二进气道出口段13b的上端汇合形成汇流段13,使所述第一进气道Ia与所述第二进气道Ib在汇入所述主流道2前先有一部分合流，有利于减小气体分别进入所述主流道2内合流造成的能量损失。[0064]具体地，所述第一进气道Ia和所述第二进气道Ib相互背离的方向为向外，相互靠近的方向为向内，所述汇流段13内侧的下边缘与所述第一进气道Ia的烟道入口11之间的高度差为A1，参数Al决定了所述汇流段13的位置及大小，本发明提供的实施例中，所述第一进气道Ia的烟道入口11与所述主流道2的上侧壁的高度差为H，0.2彡AlΗ彡0.3,如此设置，减小气体分别进入所述主流道2内合流造成的能量损失。[0065]为尽量减小所述进气管道中由于流道扩张、收缩带来的流动损失，本发明提供的实施例中，所述第一进气道Ia和所述第二进气道Ib相互背离的方向为向外，相互靠近的方向为向内，所述汇流段13内侧的下边缘与所述第二主流道入口23的上边缘之间的高度差为A2,所述第一进气道Ia的烟道入口11与所述主流道2的上侧壁的高度差为H，0.25彡A2H彡0.45，如此设置，尽可能地保持了所述第二进气道Ib的截面不变，以减小所述进气管道中由于流道扩张、收缩带来的流动损失。[0066]从整个所述气流管道100考虑，为尽量减小所述气流管道100内由于流道扩张、收缩带来的流动损失，本发明提供的实施例中，所述主流道2的截面积与所述第一主流道入口22和所述第二主流道入口23的面积之和相当；和或，所述主流道2的截面积与所述第一进气道Ia和第二进气道Ib的烟道入口11的面积之和相当；和或，所述烟道出口21的截面积与所述第一主流道入口22和所述第二主流道入口23的面积之和相当；和或，所述烟道出口21的截面积与所述第一进气道Ia和第二进气道Ib的烟道入口11的面积之和相当。当然，本发明不限制所述气流管道100的截面形状，如所述进气道和或所述主流道2的截面呈方形、圆形或椭圆形设置。[0067]以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的发明构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。

权利要求：1.一种气流管道，安装于微波炉的内壁腔，其特征在于，包括：进气道，包括沿上下向延伸的第一进气道和第二进气道，所述第一进气道和第二进气道的下端均设有烟道入口，上端均设有进气道出口；主流道，沿左右向延伸以形成近端和远端，所述远端设有烟道出口，所述主流道处在前后方位的两侧壁为第一侧壁，所述主流道近端的一第一侧壁设有与所述第一进气道的进气道出口对接的第一主流道入口，且所述主流道近端的下侧壁设有与所述第二进气道的进气道出口对接的第二主流道入口，所述主流道与所述第一进气道和所述第二进气道的连接处呈平滑过渡设置，以使得自所述烟道入口进入的烟气自所述进气道平缓流入所述主流道，且自所述烟道出口排出。2.如权利要求1所述的气流管道，其特征在于，所述第一进气道和第二进气道在前后向并排设置。3.如权利要求2所述的气流管道，其特征在于，所述烟道出口设于所述远端的上侧壁上，且位于所述主流道的上侧壁与远端壁的交界处。4.如权利要求3所述的气流管道，其特征在于，所述主流道的远端壁与下侧壁之间呈圆弧过渡设置，以将所述主流道内的烟气平缓地自所述主流道的远端壁导流至所述烟道出口流出；和或，所述主流道的上侧壁与近端壁的交界处呈圆弧过渡设置，以将自所述第一主流道入口和第二主流道入口进入的烟气平缓导引至所述主流道内；和或，所述主流道的下侧壁与所述第二进气道的右侧壁的交界处呈圆弧过渡设置，以将所述第二进气道内的气流平缓导流至所述主流道内。5.如权利要求2所述的气流管道，其特征在于，所述第一进气道依次自下至上包括第一进气道入口段、第一进气道中间段及第一进气道出口段，所述第一进气道中间段与所述第一进气道入口段和所述第一进气道出口段的连接处均呈平滑过渡设置，所述第一进气道出口段与所述近端平滑连接；所述第二进气道依次自下至上包括第二进气道入口段、第二进气道中间段及第二进气道出口段，所述第二进气道中间段与所述第二进气道入口段和所述第二进气道出口段的连接处均呈平滑过渡设置，所述第二进气道出口段与所述近端平滑连接。6.如权利要求5所述的气流管道，其特征在于，在前后向上，所述第一进气道的烟道入口和所述第二进气道的烟道入口，朝同一侧偏离各自所述进气道出口设置，且所述第二进气道的烟道入口更靠近所述主流道的入口设置。7.如权利要求6所述的气流管道，其特征在于，所述第一进气道和所述第二进气道相互背离的方向为向外，相互靠近的方向为向内；所述第一进气道处在外侧的侧壁和处在内侧的侧壁位于所述第一进气道入口段的部分，对应呈向外侧突出的第一样条曲面和第二样条曲面设置；所述第二进气道处在外侧的侧壁和处在内侧的侧壁位于所述第二进气道入口段的部分，对应呈向内侧突出的第三样条曲面和第四样条曲面设置。8.如权利要求7所述的气流管道，其特征在于，所述第一样条曲面所对应的样条曲线的张度为Tl，所述第二样条曲面所对应的样条曲线的张度为T2,所述第三样条曲面所对应的样条曲线的张度为T3,所述第四样条曲面所在对应样条曲线的张度为T4,且0.5T1、T2、T3、T4彡1〇9.如权利要求5所述的气流管道，其特征在于，所述第一进气道出口段与所述第二进气道出口段的上端汇合形成汇流段。10.如权利要求9所述的气流管道，其特征在于，所述第一进气道和所述第二进气道相互背离的方向为向外，相互靠近的方向为向内，所述汇流段内侧的下边缘与所述第一进气道的烟道入口之间的高度差为A1，所述第一进气道的烟道入口与所述主流道的上侧壁的高度差为H，0.2彡AlΗ彡0.3;和或，所述汇流段内侧的下边缘与所述第二主流道入口的上边缘之间的高度差为A2,所述第一进气道的烟道入口与所述主流道的上侧壁的高度差为H，0.25彡A2H彡0.45;和或，所述第一进气道出口段与第二进气道出口段之间的夹角为α，且20°α40°。11.如权利要求1所述的气流管道，其特征在于，所述进气道和或所述主流道的截面呈方形、圆形或椭圆形设置。12.—种微波炉，其特征在于，包括：外壳，具有容纳腔，所述外壳上设有进风口和出风口；内壳，设于所述容纳腔内，且所述外壳与所述内壳限定出内壁腔；如权利要求1至11任意一项所述的气流管道，第一进气道和第二进气道的烟道入口对应与所述进风口相连通，所述烟道出口与所述出风口相连通，以共同形成烟气流路；以及，风机，设于所述烟气流路中，用以将所述进风口的烟气沿着所述气流管道向所述出风口输送。13.如权利要求12所述的微波炉，其特征在于，所述第一进气道和第二进气道设置在所述外壳和所述内壳处在左右方位上的相邻两个旁侧壁之间。14.如权利要求13所述的微波炉，其特征在于，所述风机设于所述烟道入口与所述进风口之间，且所述烟道入口通过法兰装置与所述风机的外罩的出风端相连;和或，所述出风口设置在所述外壳的后侧壁，所述烟道出口通过螺接件与所述外壳的后侧壁相连，或者，所述出风口设置在所述外壳的顶壁，所述烟道出口通过螺接件与所述外壳的顶壁连接或者与设于所述外壳的顶壁内侧的上出风口挡板连接。

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