申请/专利权人：安徽应友光电科技有限公司

申请日：2024-01-10

公开（公告）日：2024-06-11

公开（公告）号：CN117802485B

主分类号：C23C22/40

分类号：C23C22/40;C23C22/00;C23C22/77

优先权：

专利状态码：有效-授权

法律状态：2024.06.11#授权;2024.04.19#实质审查的生效;2024.04.02#公开

摘要：本发明公开了金属表面处理剂及金属表面处理系统，涉及金属表面处理技术领域，金属表面处理剂包括硫酸根化合物所组成的混合物A、亚硒酸、钼酸钠、乳化剂、络合剂各组分所占质量百分比如下以及以下组分所形成的处理剂，混合物A20‑30％、亚硒酸6‑12％、钼酸钠5‑10％、乳化剂12‑20％、络合剂20‑30％。所述混合物A是硫酸铜、硫酸镍、硫代硫酸钠一种或者多种。金属表面处理剂的pH1.5～2.5。在上述技术方案中，在强酸作用下，钼酸钠的钼酸根缩合,在还原剂混合物A的作用下能迅速参与成膜反应，反应结束后ph值上升，就会开始进行Cu‑S系成膜反应，通过反应产物将钼酸钠系黑色成膜物质稳定地结合在一起,提高了表面硬度和耐磨性以及附着力。

主权项：1.金属表面处理系统，其基于金属表面处理剂实施，其特征在于，金属表面处理剂包括硫酸根化合物所组成的混合物A、亚硒酸、钼酸钠、乳化剂、络合剂，各组分所占质量百分比如下，混合物A20-30%、亚硒酸6-12%、钼酸钠5-10%、乳化剂12-20%、络合剂20-30%，所述混合物A是硫酸铜、硫酸镍、硫代硫酸钠组成；还包括以下步骤：S1，对工件表面进行除油；S2，S1结束后对工件进行过水清洗，水温60-80℃；S3，对工件表面进行酸洗，对工件表面锈层进行去除；S4，通过输送设备运输工件，并使工件浸没在由金属表面处理剂所配置成的发黑液内；S5，工件脱离发黑液后，应空留5-10分钟，以继续成膜反应；所述输送设备包括浸没盒（7）、能够沿浸没盒（7）长度方向进行位移的吊架（2），所述吊架（2）上通过直线导轨（21）连接有固定板（4），其特征在于，固定板（4）在移动行程中具有第一位置、第二位置和第三位置，还包括：悬挂机构（5），其设置于固定板（4）上，悬挂机构（5）包括挂钩（591）、偏移部、卸料部，挂钩（591）用于挂载工件；驱动机构，其用于驱动吊架（2）沿着轨道（1）进行位移且同步驱动固定板（4）在竖直方向上进行高度调节；其中，在第一位置，工件挂载在挂钩（591）上，在第二位置，悬挂机构（5）浸没于浸没盒（7）内，且通过偏移部驱动工件和挂钩（591）之间的接触点改变，在第三位置，卸料部驱动挂钩（591）被动式翻转，工件脱离挂钩（591）；所述驱动机构包括轨道（1）、电机（26）、卷筒（27）、齿轮（23）、齿条（24）、移动座（25）以及连接绳（3），所述移动座（25）固定安装在吊架（2）的下部，所述移动座（25）滑动连接在轨道（1）内，所述卷筒（27）转动连接在吊架（2）上，所述连接绳（3）的一端连接在卷筒（27）上，另一端连接在悬挂机构（5），所述齿轮（23）转动连接在移动座（25）上，所述齿条（24）安装在轨道（1）上，所述齿轮（23）和齿条（24）啮合，所述电机（26）的输出轴同时传动连接所述卷筒（27）和所述齿轮（23）；所述悬挂机构（5）包括安装座（51）、连接杆（52）、第一弹性件（58）、滑动板（59），多个所述安装座（51）通过连接杆（52）固定连接，所述连接杆（52）的上端滑动观察固定板（4），所述连接绳（3）连接在连接杆（52）的上部，所述第一弹性件（58）活动套接在连接杆（52）上，所述滑动板（59）滑动连接在安装座（51）内，所述挂钩（591）铰接在所述滑动板（59）上，所述挂钩（591）的一端延伸至安装座（51）的外部；所述偏移部包括限位块（53）、托板（54）、竖直板（56）、斜块（57）、第二弹性件（55），所述限位块（53）滑动套接在连接杆（52）上，所述托板（54）滑动连接在限位块（53）上，所述竖直板（56）滑动连接在安装座（51）上，所述斜块（57）固定安装在竖直板（56）上，所述斜块（57）抵触在托板（54）的一端，所述第二弹性件（55）对托板（54）施加朝向斜块（57）所在方向的推力；所述卸料部包括上限位板（22）、下压杆（61）、力臂（62）、第三弹性件（63），所述上限位板（22）固定安装在吊架（2）上，所述力臂（62）铰接在安装座（51）上，所述下压杆（61）滑动插接在安装座（51）内，所述下压杆（61）上开设有凹槽，力臂（62）的一端插入凹槽内，所述下压杆（61）的另一端抵触在滑动板（59）的下表面，所述第三弹性件（63）安装在安装座（51）上，所述第三弹性件（63）对滑动板（59）施加竖直向下的推力。

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