申请/专利权人：浙江自力机械有限公司

申请日：2019-03-19

公开（公告）日：2024-06-11

公开（公告）号：CN109811435B

主分类号：D01H7/86

分类号：D01H7/86

优先权：

专利状态码：有效-授权

法律状态：2024.06.11#授权;2019.08.13#实质审查的生效;2019.05.28#公开

摘要：一种气动锭子，属于纺织机械锭子部件技术领域。本发明将气动引纱锭子的气源进口设置于纱罐上，并通过气流经过锭子的上段部分，而锭子的下段部分设置成实心，这种结构既可以方便气源的安装，锭杆的下段设置成实心有利于提高锭杆旋转时的稳定性，也提高了气流对纱线的握持力度，气流通过纱罐进入环形腔并经过进气座向下出气，这样在锭杆的上段部分形成了相对纱线的气流握持段，通过气流可以对纱线进行握持引导，提高对纱线的牵引力，而现有的气流只是形成了相对纱线的负压牵引导向的吸引力，从而大大提高了纱线的引纱效率。

主权项：1.一种气动锭子，包括锭杆（1）、纱罐（3）、锭盘（2）、加捻盘（4）、衬锭组件（5）和锭座（6），所述的加捻盘（4）固定套装于所述的锭杆（1）上，所述的锭盘（2）通过其中心通孔套装于锭杆（1）上并固定安装于所述的加捻盘（4）上端，锭杆（1）的下端通过轴承支撑安装于所述的锭座（6）上且锭杆（1）的底部与锭带轮（7）固定连接，其特征在于：所述的纱罐（3）通过固定座支撑固定安装，所述的固定座（8）通过轴承支撑套装于所述的锭杆（1）的顶部，所述的衬锭组件（5）通过支撑座（9）固定安装于所述的纱罐（3）的内腔底部形成的安装座上；所述的纱罐（3）的底部侧向设置有进气孔（101），所述的支撑座（9）上设置有与所述的进气孔（101）连通的第一引导孔（102），所述的支撑座（9）通过其设置的中心通孔将所述的固定座（8）包裹于所述的中心通孔的底部，支撑座（9）与固定座（8）之间形成环形腔（103），环形腔（103）的顶部通过固定安装于支撑座（9）的中心通孔的挡圈（11）隔离，挡圈（11）的底部设置进气座安装槽，进气座（10）的顶部通过进气座安装槽限位顶靠，进气座（10）的底部固定安装于所述的固定座（8）上，进气座（10）设置有中心通孔且中心通孔的侧部设置有与所述的环形腔（103）连通的第二引导孔（104），所述的衬锭组件（5）上设置的进纱通孔与进气座（10）的中心通孔连通，所述的锭杆（1）的上段部分设置引纱孔（105），引纱孔（105）与所述的进气座（10）的中心通孔连通，进气座（10）的中心通孔的底部与设置于所述的加捻盘中心的过丝座（12）的引纱通道（106）连通，引纱通道（106）的外端与所述的加捻盘（4）上开设的过纱孔（107）连通。

全文数据：一种气动锭子技术领域本发明属于纺织机械锭子部件技术领域，尤其与一种气动锭子有关。背景技术锭子是倍捻机上加捻卷绕的主要部件之一，现有的气动锭子穿纱的工作原理为：将锭杆设置成中心通孔，中心通孔与衬锭组件上设置的过纱管连通，中心通孔的底部连接起源，纱线从过纱管的上端处引入纱线并穿入锭杆中心通孔的上端，固定于锭杆上的加捻盘的侧部设置过纱通道，气流从加捻盘的过纱通道流出形成对纱线吸附负压，通过气流吸附牵引实现向外输送纱线，并通过加捻盘对纱线进行加捻。现有的锭杆中心通孔竖直设置，气流经过中心通孔只能依靠起亚负压吸引实现对纱线的牵引，但是从过纱管顶部穿入的纱线需要经过较长距离的衬锭组件，依靠气流负压牵引对纱线的握持力度较小，如果纱线纱头置于衬锭内部离锭子加捻盘的过纱通道较远，依靠气流则很难对纱线实现牵引，从而降低纱线的加捻效率。发明内容针对上述背景技术存在的问题，本发明旨在提供一种结构设计合理且可以提高对纱线的握持力度的一种气动锭子。为此，本发明采用以下技术方案：一种气动锭子，包括锭杆、纱罐、锭盘、加捻盘、衬锭组件和锭座，加捻盘固定套装于所述的锭杆上，锭盘通过其中心通孔套装于锭杆上并固定安装于所述的加捻盘上端，锭杆的下端通过轴承支撑安装于所述的锭座上且锭杆的底部与锭带轮固定连接，其特征是，所述的纱罐通过固定座支撑固定安装，所述的固定座通过轴承支撑套装于所述的锭杆的顶部，所述的衬锭组件通过支撑座固定安装于所述的纱罐的内腔底部形成的安装座上；所述的纱罐的底部侧向设置有进气孔，所述的支撑座上设置有与所述的进气孔连通的第一引导孔，所述的支撑座通过其设置的中心通孔将所述的固定座包裹于所述的中心通孔的底部，支撑座与固定支座之间形成环形腔，环形腔的顶部通过固定安装于支撑座的中心通孔的挡圈隔离，挡圈的底部设置进气座安装槽，进气座的顶部通过进气座安装槽限位顶靠，进气座的底部固定安装于所述的固定座上，进气座设置有中心通孔且中心通孔的侧部设置有与所述的环形腔连通的第二引导孔，所述的衬锭组件上设置的进纱通孔与进气座的中心通孔连通，所述的锭杆的上段部分设置引纱孔，引纱孔与所述的进气座的中心通孔连通，进气座的中心通孔的底部与设置于所述的加捻盘中心的过丝座的引纱通道连通，引纱通道的外端与所述的加捻盘上开设的过纱孔连通。作为对上述技术方案的补充和完善，本发明还包括以下技术特征。所述的进气座的下端具有悬伸段，悬伸段的底部嵌入所述的锭杆的引纱孔内。所述的第二引导孔包括两部分，分别为径向环槽和斜向连接孔，所述的径向环槽的底部通过斜向设置的所述的斜向连接孔与所述的进气座的中心通孔连通，通过该设置，有利于气流的缓冲并集中，提高气流的集中供应。本发明可以达到以下有益效果：本发明将气动引纱锭子的气源进口设置于纱罐上，并通过气流经过锭子的上段部分，而锭子的下段部分设置成实心，这种结构既可以方便气源的安装，锭杆的下段设置成实心有利于提高锭杆旋转时的稳定性，也提高了气流对纱线的握持力度，气流通过纱罐进入环形腔并经过进气座向下出气，这样在锭杆的上段部分形成了相对纱线的气流握持段，通过气流可以对纱线进行握持引导，提高对纱线的牵引力，而现有的气流只是形成了相对纱线的负压牵引导向的吸引力，从而大大提高了纱线的引纱效率。附图说明图1为本发明的结构示意图。图2为本发明图1中a处局部放大示意图。具体实施方式下面结合附图对本发明的具体实施方式进行详细描述。如图1-图2所示，锭子包括包括锭杆1、纱罐3、锭盘2、加捻盘4、衬锭组件5和锭座6，加捻盘4固定套装于锭杆1上，锭盘2通过其中心通孔套装于锭杆1上并固定安装于加捻盘4上端，锭杆1的下端通过轴承支撑安装于锭座6上且锭杆1的底部与锭带轮7固定连接，其特征在于：纱罐3通过固定座支撑固定安装，固定座8通过轴承支撑套装于锭杆1的顶部，衬锭组件5通过支撑座9固定安装于纱罐3的内腔底部形成的安装座上；纱罐3的底部侧向设置有进气孔101，支撑座9上设置有与进气孔101连通的第一引导孔102，支撑座9通过其设置的中心通孔将固定座8包裹于中心通孔的底部，支撑座9与固定座8之间形成环形腔103，环形腔103的顶部通过固定安装于支撑座9的中心通孔的挡圈11隔离，挡圈11的底部设置进气座安装槽，进气座10的顶部通过进气座安装槽限位顶靠，进气座10的底部固定安装于固定座8上，进气座10的下端具有悬伸段，悬伸段的底部嵌入锭杆1的引纱孔105内，进气座10设置有中心通孔且中心通孔的侧部设置有与环形腔103连通的第二引导孔104，衬锭组件5上设置的进纱通孔与进气座10的中心通孔连通，锭杆1的上段部分设置引纱孔105，引纱孔105与进气座10的中心通孔连通，进气座10的中心通孔的底部与设置于加捻盘中心的过丝座12的引纱通道106连通，引纱通道106的外端与加捻盘4上开设的过纱孔107连通。另外，衬锭组件的结构是采用了现有的结构，这种结构在公开号为CN201611022339等均有介绍。以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

权利要求：1.一种气动锭子，包括锭杆（1）、纱罐（3）、锭盘（2）、加捻盘（4）、衬锭组件（5）和锭座（6），所述的加捻盘（4）固定套装于所述的锭杆（1）上，所述的锭盘（2）通过其中心通孔套装于锭杆（1）上并固定安装于所述的加捻盘（4）上端，锭杆（1）的下端通过轴承支撑安装于所述的锭座（6）上且锭杆（1）的底部与锭带轮（7）固定连接，其特征在于：所述的纱罐（3）通过固定座支撑固定安装，所述的固定座（8）通过轴承支撑套装于所述的锭杆（1）的顶部，所述的衬锭组件（5）通过支撑座（9）固定安装于所述的纱罐（3）的内腔底部形成的安装座上；所述的纱罐（3）的底部侧向设置有进气孔（101），所述的支撑座（9）上设置有与所述的进气孔（101）连通的第一引导孔（102），所述的支撑座（9）通过其设置的中心通孔将所述的固定座（8）包裹于所述的中心通孔的底部，支撑座（9）与固定座（8）之间形成环形腔（103），环形腔（103）的顶部通过固定安装于支撑座（9）的中心通孔的挡圈（11）隔离，挡圈（11）的底部设置进气座安装槽，进气座（10）的顶部通过进气座安装槽限位顶靠，进气座（10）的底部固定安装于所述的固定座（8）上，进气座（10）设置有中心通孔且中心通孔的侧部设置有与所述的环形腔（103）连通的第二引导孔（104），所述的衬锭组件（5）上设置的进纱通孔与进气座（10）的中心通孔连通，所述的锭杆（1）的上段部分设置引纱孔（105），引纱孔（105）与所述的进气座（10）的中心通孔连通，进气座（10）的中心通孔的底部与设置于所述的加捻盘中心的过丝座（12）的引纱通道（106）连通，引纱通道（106）的外端与所述的加捻盘（4）上开设的过纱孔（107）连通。2.根据权利要求1所述的一种气动锭子，其特征在于：所述的进气座（10）的下端具有悬伸段，悬伸段的底部嵌入所述的锭杆（1）的引纱孔（105）内。3.根据权利要求2所述的一种气动锭子，其特征在于：所述的第二引导孔（104）包括两部分，分别为径向环槽和斜向连接孔，所述的径向环槽的底部通过斜向设置的所述的斜向连接孔与所述的进气座的中心通孔连通。

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