申请/专利权人：浙江蓝炬星电器有限公司

申请日：2019-06-27

公开（公告）日：2024-06-14

公开（公告）号：CN110260380B

主分类号：F24C15/20

分类号：F24C15/20;B25B27/14

优先权：

专利状态码：有效-授权

法律状态：2024.06.14#授权;2019.10.22#实质审查的生效;2019.09.20#公开

摘要：本发明公开了用于集成灶蜗壳风机安装的辅助装置及对风机的安装方法，包括基座，基座上活动连接有固定组件，固定组件用于固定风箱，基座的顶部设有侧板，侧板设有横向滑移机构，横向滑移机构用于横向移动风机，侧板上设有第一滑槽，第一滑槽内活动连接有升降机构，升降机构用于上下移动风机，横向滑移机构与升降机构相匹配；该方法包括步骤：a、安装前的准备；b、风箱的装夹；c、风机的装夹；d、风机的安装；e、完成安装。本发明实现了风机安装到风箱的过程中，能够将风机的出风口通过辅助装置定位到风箱内的连接口上，避免了蜗壳风机的出风口与风箱内的连接口产生缝隙，且操作简单，省时省力。

主权项：1.用于集成灶蜗壳风机安装的辅助装置，其特征在于：包括基座，所述基座上活动连接有固定组件，所述固定组件用于固定风箱，所述基座的顶部设有侧板，所述侧板设有横向滑移机构，所述横向滑移机构用于横向移动风机，所述侧板上设有第一滑槽，所述第一滑槽内活动连接有升降机构，所述升降机构用于上下移动所述风机，所述横向滑移机构与所述升降机构相匹配；所述基座的顶部设有第二滑槽，所述固定组件活动连接于所述第二滑槽内；所述固定组件包括限位块、第一螺纹杆与第一滑块，所述第一滑块固定连接于所述限位块的底部，所述第一滑块滑动连接于所述第二滑槽内，所述第一螺纹杆的一端与所述第一滑块固定连接，所述第一螺纹杆穿过所述基座，所述第一螺纹杆设有第一螺母，所述第一螺母拧紧于所述基座上；所述横向滑移机构包括导杆与夹具组件，所述导杆与所述侧板固定连接，所述夹具组件活动连接于所述导杆上，所述夹具组件之间固定连接有同步连杆；所述夹具组件包括U型卡夹与滑移架，所述滑移架的顶部设有第三滑槽，所述导杆设于所述第三滑槽内，所述滑移架的底部与所述U型卡夹得顶部固定连接，所述U型卡夹的底部拧入有紧固螺丝，所述同步连杆固定连接于所述滑移架之间，所述U型卡夹与风机相匹配；所述升降机构包括可转动式卡紧组件、第二螺纹杆与L型连杆，所述第二螺纹杆固定连接于所述第一滑槽内，所述第二螺纹杆与所述L型连杆的顶端活动连接，所述第二螺纹杆上设有第二螺母，所述第二螺母拧紧于所述L型连杆的顶端的两侧，所述L型连杆的底端与所述可转动式卡紧组件连接。

全文数据：用于集成灶蜗壳风机安装的辅助装置及对风机的安装方法技术领域本发明属于厨房设备技术领域，具体涉及用于集成灶蜗壳风机安装的辅助装置及对风机的安装方法。背景技术集成灶是一种集吸油烟机、燃气灶、消毒柜、储藏柜等多种功能于一体的厨房电器，具有节省空间，抽油烟效果好，节能低耗环保等优点。集成灶是运用微空气动力学原理，采用深井下排或侧吸下排，下排风产生流体负压区的原理，让油烟往下吸走，油烟吸净率达95％以上。集成灶是为解决传统油烟机无法彻底根除油烟的难题，改善厨房和家居环境而研制开发的厨房家电产品。集成灶采用蜗壳风机抽取油烟，目前，蜗壳风机安装到风箱中，需要人工安装，蜗壳风机重量大，且外形不规则，在人工安装过程中，容易造成定位不精确，使得蜗壳风机的出风口与风箱内的连接口产生缝隙，容易使得烟道内得油烟从缝隙中回流，从而降低了油烟吸净率，且人工操作费时费力，大大降低了加工效率。发明内容本发明目的在于解决现有技术中存在的上述技术问题，提供用于集成灶蜗壳风机安装的辅助装置及对风机的安装方法，通过在基座的顶部安装固定组件，从而将风箱固定在基座上，在基座上安装侧板，在侧板上安装横向移动机构与升降机构，横向移动机构将风机横向移动到风箱的上方，升降机构控制风机下降，使得风机到达风箱内风机的安装位置上，再将风机与风箱连接，实现了风机安装到风箱的过程中，能够将风机的出风口通过辅助装置定位到风箱内的连接口上，避免了风机的出风口与风箱内的连接口产生缝隙，避免了烟道内得油烟回流，提高了油烟吸净率，且操作简单，省时省力。为了解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：用于集成灶蜗壳风机安装的辅助装置，其特征在于：包括基座，基座上活动连接有固定组件，固定组件用于固定风箱，基座的顶部设有侧板，侧板设有横向滑移机构，横向滑移机构用于横向移动风机，侧板上设有第一滑槽，第一滑槽内活动连接有升降机构，升降机构用于上下移动风机，横向滑移机构与升降机构相匹配。本发明通过在基座的顶部安装固定组件，从而将风箱固定在基座上，在基座上安装侧板，在侧板上安装横向移动机构与升降机构，横向移动机构将风机横向移动到风箱的上方，升降机构控制风机下降，使得风机到达风箱内风机的安装位置上，再将风机与风箱连接，实现了风机安装到风箱的过程中，能够将风机的出风口通过辅助装置定位到风箱内的连接口上，避免了风机的出风口与风箱内的连接口产生缝隙，避免了烟道内得油烟回流，提高了油烟吸净率，且操作简单，省时省力。进一步，基座的顶部设有第二滑槽，固定组件活动连接于第二滑槽内。实现了固定组件活动连接在基座上，且可以根据风箱的大小来调节固定组件的位置，从而将风箱固定在基座上。进一步，固定组件包括限位块、第一螺纹杆与第一滑块，第一滑块固定连接于限位块的底部，第一滑块滑动连接于第二滑槽内，第一螺纹杆的一端与第一滑块固定连接，第一螺纹杆穿过基座，第一螺纹杆设有第一螺母，第一螺母拧紧于基座上。拧松基座上第一螺母，通过移动第一螺纹杆，第一螺纹杆带动第一滑块，从而带动限位块的移动，从而实现了可以根据风箱的大小来调节限位块的位置，限位块抵住风箱的外侧后，再拧紧第一螺母在基座上，从而将限位块固定。进一步，第一螺纹杆的端部设有手柄，手柄设于基座的外侧。可以通过手柄来移动第一螺纹杆，从而调节限位块的位置，手柄增加了对第一螺纹杆的抓取力度。进一步，横向滑移机构包括导杆与夹具组件，导杆与侧板固定连接，夹具组件活动连接于导杆上，夹具组件之间固定连接有同步连杆。夹具组件夹紧风机，夹具组件沿着导杆将风机横向移动到风箱的上方，同步连杆控制夹具组件在导杆上进行同步移动。进一步，夹具组件包括U型卡夹与滑移架，滑移架的顶部设有第三滑槽，导杆设于第三滑槽内，滑移架的底部与U型卡夹得顶部固定连接，U型卡夹的底部拧入有紧固螺丝，同步连杆固定连接于滑移架之间，U型卡夹与风机相匹配。U型卡夹卡住风机的外侧，紧固螺丝拧紧在风机的外侧，使得风机固定在U型卡夹上，再通过滑移架在导杆上移动，从而将风机横向移动到风箱的上方，同步连杆固定在滑移架之间，实现了滑移架之间能够同步移动，提高了风机运行过程中的稳定性。进一步，升降机构包括可转动式卡紧组件、第二螺纹杆与L型连杆，第二螺纹杆固定连接于第一滑槽内，第二螺纹杆与L型连杆的顶端活动连接，第二螺纹杆上设有第二螺母，第二螺母拧紧于L型连杆的顶端的两侧，L型连杆的底端与可转动式卡紧组件连接。当风机横向移动到风箱的上方后，可转动式卡紧组件卡紧风机，横向滑移机构松开，拧松第二螺母，L型连杆控制可转动式卡紧组件沿着第二螺纹杆方向进行移动，从而将带有风机的可转动式卡紧组件移动到风箱内，风机处于风箱的安装位置中时，再拧紧第二螺母在L型连杆的两侧，再将风机与风箱进行连接，避免了因风机与风箱进行连接过程中产生震动造成连接错位。进一步，可转动式卡紧组件包括至少两根连接杆、至少两个卡托与转轴，卡托与风机相匹配，卡托与连接杆的顶端固定连接，转轴活动连接于连接杆的底端之间，转轴穿过L型连杆的底端，转轴的顶端螺纹连接有第三螺母，第三螺母拧紧于L型连杆上。可转动式卡紧组件可以根据风机外壳的形状来调整，从而将风机固定在可转动式卡紧组件中，且将风机安装到风箱内后，能够顺利将可转动式卡紧组件从风箱内取出，连接杆的控制卡托围绕转轴进行转动，从而使得卡托能够卡紧风机的外侧，再拧紧第三螺母，使得连接杆固定；当可转动式卡紧组件位于风箱内时，拧松第三螺母，再转动连接杆，使得位于风机底部的卡托转动到风机的顶部，再拧紧第三螺母，从而可以将可转动式卡紧组件从风箱内取出。进一步，卡套的一侧设有限位部。实现了风机通过横向移动机构进行横向输送时，限位部限定了风机的横向输送的位置。用于集成灶蜗壳风机安装的辅助装置对风机的安装方法，其特征在于包括如下步骤：a、安装前的准备准备待安装的风机与风箱，并对其尺寸进行测量，然后对辅助装置进行调试，检查其运行状况，最后将辅助装置进行复位；b、风箱的装夹先将风箱放置到基座上，然后拧松第一螺母，通过移动第一螺纹杆，第一螺纹杆带动第一滑块，从而带动限位块的移动，使得限位块抵住风箱的外侧，将风箱固定在基座上；c、风机的装夹先将U型卡夹卡住风机的外侧，然后紧固螺丝拧紧在风机的外侧，从而使得风机固定在U型卡夹上；d、风机的安装1风机的横向移动先将装夹完成后的风机通过滑移架在导杆上进行移动，使得风机横向移动到风箱的上方；2可转动式卡紧组件对风机再次装夹根据风机的外壳，先转动连接杆，使得卡托卡紧风箱的外壳，然后拧紧第三螺母，使得连接杆的位置进行固定，再松开紧固螺丝；3风机的竖向移动拧松第二螺母，L型连杆控制可转动式卡紧组件沿着第二螺纹杆方向进行移动，使得风机从U型卡夹中脱离，从而将带有风机的可转动式卡紧组件移动到风箱内，风机处于风箱的安装位置中时，再拧紧第二螺母在L型连杆的两侧，使得风机的位置能够固定，最后将将风机安装到风箱中；4可转动式卡紧组件的移出先拧松第三螺母，再转动连接杆，使得位于风机底部的卡托转动到风机的顶部，再拧紧第三螺母，最后将可转动式卡紧组件从风箱内取出；e、完成安装风机安装到风箱后，拧松第一螺母，通过移动第一螺纹杆，第一螺纹杆带动第一滑块，从而带动限位块的移动，使得限位块远离风箱，从而可以将风箱从基座中移出。本发明由于采用了上述技术方案，具有以下有益效果：本发明通过在基座的顶部安装固定组件，从而将风箱固定在基座上，在基座上安装侧板，在侧板上安装横向移动机构与升降机构，横向移动机构将风机横向移动到风箱的上方，升降机构控制风机下降，使得风机到达风箱内风机的安装位置上，再将风机与风箱连接，实现了风机安装到风箱的过程中，能够将风机的出风口通过辅助装置定位到风箱内的连接口上，避免了风机的出风口与风箱内的连接口产生缝隙，避免了烟道内得油烟回流，提高了油烟吸净率，且操作简单，省时省力。本发明中横向滑移机构包括导杆与夹具组件，导杆与侧板固定连接，夹具组件活动连接于导杆上，夹具组件之间固定连接有同步连杆。夹具组件夹紧风机，夹具组件沿着导杆将风机横向移动到风箱的上方，同步连杆控制夹具组件在导杆上进行同步移动。夹具组件包括U型卡夹与滑移架，滑移架的顶部设有第三滑槽，导杆设于第三滑槽内，滑移架的底部与U型卡夹得顶部固定连接，U型卡夹的底部拧入有紧固螺丝，同步连杆固定连接于滑移架之间，U型卡夹与风机相匹配。U型卡夹卡住风机的外侧，紧固螺丝拧紧在风机的外侧，使得风机固定在U型卡夹上，再通过滑移架在导杆上移动，从而将风机横向移动到风箱的上方，同步连杆固定在滑移架之间，实现了滑移架之间能够同步移动，提高了风机运行过程中的稳定性。本发明中升降机构包括可转动式卡紧组件、第二螺纹杆与L型连杆，第二螺纹杆固定连接于第一滑槽内，第二螺纹杆与L型连杆的顶端活动连接，第二螺纹杆上设有第二螺母，第二螺母拧紧于L型连杆的顶端的两侧，L型连杆的底端与可转动式卡紧组件连接。当风机横向移动到风箱的上方后，可转动式卡紧组件卡紧风机，横向滑移机构松开，拧松第二螺母，L型连杆控制可转动式卡紧组件沿着第二螺纹杆方向进行移动，从而将带有风机的可转动式卡紧组件移动到风箱内，风机处于风箱的安装位置中时，再拧紧第二螺母在L型连杆的两侧，再将风机与风箱进行连接，避免了因风机与风箱进行连接过程中产生震动造成连接错位。可转动式卡紧组件包括至少两根连接杆、至少两个卡托与转轴，卡托与风机相匹配，卡托与连接杆的顶端固定连接，转轴活动连接于连接杆的底端之间，转轴穿过L型连杆的底端，转轴的顶端螺纹连接有第三螺母，第三螺母拧紧于L型连杆上。可转动式卡紧组件可以根据风机外壳的形状来调整，从而将风机固定在可转动式卡紧组件中，且将风机安装到风箱内后，能够顺利将可转动式卡紧组件从风箱内取出，连接杆的控制卡托围绕转轴进行转动，从而使得卡托能够卡紧风机的外侧，再拧紧第三螺母，使得连接杆固定；当可转动式卡紧组件位于风箱内时，拧松第三螺母，再转动连接杆，使得位于风机底部的卡托转动到风机的顶部，再拧紧第三螺母，从而可以将可转动式卡紧组件从风箱内取出。本发明在风机的横向移动过程中，U型卡夹之间的同步连杆，使得风机在进行横向移动的过程中，能够保证风机的位置不会发生便宜，当风机抵住限位部后，风机的处在风箱内安装点的正上方。本发明在可转动式卡紧组件对风机再次装夹过程中，通过卡托卡紧风机的外侧，在拧松紧固螺丝，从而使得风机在下降过程中，也能被固定，且卡托可以随着风机进入到风箱中，当风机安装完成后，卡托能够顺利从风箱中移出。附图说明下面结合附图对本发明作进一步说明：图1为本发明用于集成灶蜗壳风机安装的辅助装置的结构示意图；图2为本发明中基座与侧板连接的结构示意图；图3为本发明中同步连杆连接于夹具组件之间的结构示意图；图4为本发明中可转动式卡紧组件的结构示意图；图5为本发明中固定组件的结构示意图；图6为本发明处于风机与风箱装夹完成后的结构示意图；图7为本发明处于可转动式卡紧组件对风机再次装夹时的结构示意图；图8为本发明处于升降机构带动风机安装到风箱内的结构示意图；图9为本发明处于卡托移动到风机顶部时的结构示意图；图10为本发明处于固定组件松开风箱时的结构示意图。图中，1-基座；2-固定组件；3-侧板；4-横向滑移机构；5-第一滑槽；6-升降机构；7-第二滑槽；8-限位块；9-第一螺纹杆；10-第一滑块；11-第一螺母；12-手柄；13-导杆；14-夹具组件；15-同步连杆；16-U型卡夹；17-滑移架；18-第三滑槽；19-紧固螺丝；20-可转动式卡紧组件；21-第二螺纹杆；22-L型连杆；23-第二螺母；24-连接杆；25-卡托；26-转轴；27-第三螺母；28-限位部；29-风机；30-风箱。具体实施方式如图1至图5所示，为本发明用于集成灶蜗壳风机安装的辅助装置，包括基座1，基座1上活动连接有固定组件2，固定组件2用于固定风箱，基座1的顶部设有侧板3，侧板3设有横向滑移机构4，横向滑移机构4用于横向移动风机，侧板3上设有第一滑槽5，第一滑槽5内活动连接有升降机构6，升降机构6用于上下移动风机，横向滑移机构4与升降机构6相匹配。基座1的顶部设有第二滑槽7，固定组件2活动连接于第二滑槽7内。实现了固定组件2活动连接在基座1上，且可以根据风箱的大小来调节固定组件2的位置，从而将风箱固定在基座1上。固定组件2包括限位块8、第一螺纹杆9与第一滑块10，第一滑块10固定连接于限位块8的底部，第一滑块10滑动连接于第二滑槽7内，第一螺纹杆9的一端与第一滑块10固定连接，第一螺纹杆9穿过基座1，第一螺纹杆9设有第一螺母11，第一螺母11拧紧于基座1上。拧松基座1上第一螺母11。通过移动第一螺纹杆9，第一螺纹杆9带动第一滑块10，从而带动限位块8的移动，从而实现了可以根据风箱的大小来调节限位块8的位置，限位块8抵住风箱的外侧后，再拧紧第一螺母11在基座1上，从而将限位块8固定。第一螺纹杆9的端部设有手柄12，手柄12设于基座1的外侧。可以通过手柄12来移动第一螺纹杆9，从而调节限位块8的位置，手柄12增加了对第一螺纹杆9的抓取力度。横向滑移机构4包括导杆13与夹具组件14，导杆13与侧板3固定连接，夹具组件14活动连接于导杆13上，夹具组件14之间固定连接有同步连杆15。夹具组件14夹紧风机，夹具组件14沿着导杆13将风机横向移动到风箱的上方，同步连杆15控制夹具组件14在导杆13上进行同步移动。夹具组件14包括U型卡夹16与滑移架17，滑移架17的顶部设有第三滑槽18，导杆13设于第三滑槽18内，滑移架17的底部与U型卡夹16得顶部固定连接，U型卡夹16的底部拧入有紧固螺丝19，同步连杆15固定连接于滑移架17之间，U型卡夹16与风机相匹配。U型卡夹16卡住风机的外侧，紧固螺丝19拧紧在风机的外侧，使得风机固定在U型卡夹16上，再通过滑移架17在导杆13上移动，从而将风机横向移动到风箱的上方，同步连杆15固定在滑移架17之间，实现了滑移架17之间能够同步移动，提高了风机运行过程中的稳定性。升降机构6包括可转动式卡紧组件20、第二螺纹杆21与L型连杆22，第二螺纹杆21固定连接于第一滑槽5内，第二螺纹杆21与L型连杆22的顶端活动连接，第二螺纹杆21上设有第二螺母23，第二螺母23拧紧于L型连杆22的顶端的两侧，L型连杆22的底端与可转动式卡紧组件20连接。当风机横向移动到风箱的上方后，可转动式卡紧组件20卡紧风机，横向滑移机构4松开，拧松第二螺母23，L型连杆22控制可转动式卡紧组件20沿着第二螺纹杆21方向进行移动，从而将带有风机的可转动式卡紧组件20移动到风箱内，风机处于风箱的安装位置中时，再拧紧第二螺母23在L型连杆22的两侧，再将风机与风箱进行连接，避免了因风机与风箱进行连接过程中产生震动造成连接错位。可转动式卡紧组件20包括至少两根连接杆24、至少两个卡托25与转轴26，卡托25与风机相匹配，卡托25与连接杆24的顶端固定连接，转轴26活动连接于连接杆24的底端之间，转轴26穿过L型连杆22的底端，转轴26的顶端螺纹连接有第三螺母27，第三螺母27拧紧于L型连杆22上。可转动式卡紧组件20可以根据风机外壳的形状来调整，从而将风机固定在可转动式卡紧组件20中，且将风机安装到风箱内后，能够顺利将可转动式卡紧组件20从风箱内取出，连接杆24的控制卡托25围绕转轴26进行转动，从而使得卡托25能够卡紧风机的外侧，再拧紧第三螺母27，使得连接杆24固定；当可转动式卡紧组件20位于风箱内时，拧松第三螺母27，再转动连接杆24，使得位于风机底部的卡托25转动到风机的顶部，再拧紧第三螺母27，从而可以将可转动式卡紧组件20从风箱内取出。卡套的一侧设有限位部28。实现了风机通过横向移动机构进行横向输送时，限位部28限定了风机的横向输送的位置。如图6至图10所示，用于集成灶蜗壳风机安装的辅助装置对风机的安装方法，包括如下步骤：a、安装前的准备准备待安装的风机29与风箱30，并对其尺寸进行测量，然后对辅助装置进行调试，检查其运行状况，最后将辅助装置进行复位。b、风箱30的装夹先将风箱30放置到基座上，然后拧松第一螺母，通过移动第一螺纹杆，第一螺纹杆带动第一滑块，从而带动限位块的移动，使得限位块抵住风箱30的外侧，将风箱30固定在基座上。c、风机29的装夹先将U型卡夹卡住风机29的外侧，然后紧固螺丝拧紧在风机29的外侧，从而使得风机29固定在U型卡夹上。d、风机29的安装1风机29的横向移动先将装夹完成后的风机29通过滑移架在导杆上进行移动，使得风机29横向移动到风箱30的上方。2可转动式卡紧组件对风机29再次装夹根据风机29的外壳，先转动连接杆，使得卡托卡紧风箱30的外壳，然后拧紧第三螺母，使得连接杆的位置进行固定，再松开紧固螺丝。3风机29的竖向移动拧松第二螺母，L型连杆控制可转动式卡紧组件沿着第二螺纹杆方向进行移动，使得风机29从U型卡夹中脱离，从而将带有风机29的可转动式卡紧组件移动到风箱30内，风机29处于风箱30的安装位置中时，再拧紧第二螺母在L型连杆的两侧，使得风机29的位置能够固定，最后将将风机29安装到风箱30中。4可转动式卡紧组件的移出先拧松第三螺母，再转动连接杆，使得位于风机29底部的卡托转动到风机29的顶部，再拧紧第三螺母，最后将可转动式卡紧组件从风箱30内取出。e、完成安装风机29安装到风箱30后，拧松第一螺母，通过移动第一螺纹杆，第一螺纹杆带动第一滑块，从而带动限位块的移动，使得限位块远离风箱30，从而可以将风箱30从基座中移出。本发明通过在基座1的顶部安装固定组件2，从而将风箱30固定在基座1上，在基座1上安装侧板3，在侧板3上安装横向移动机构与升降机构6，横向移动机构将风机29横向移动到风箱的上方，升降机构6控制风机下降，使得风机29到达风箱30内风机29的安装位置上，再将风机29与风箱30连接，实现了风机29安装到风箱30的过程中，能够将风机29的出风口通过辅助装置定位到风箱30内的连接口上，避免了风机29的出风口与风箱30内的连接口产生缝隙，避免了烟道内得油烟回流，提高了油烟吸净率，且操作简单，省时省力。以上仅为本发明的具体实施例，但本发明的技术特征并不局限于此。任何以本发明为基础，为解决基本相同的技术问题，实现基本相同的技术效果，所作出的简单变化、等同替换或者修饰等，皆涵盖于本发明的保护范围之中。

权利要求：1.用于集成灶蜗壳风机安装的辅助装置，其特征在于：包括基座，所述基座上活动连接有固定组件，所述固定组件用于固定风箱，所述基座的顶部设有侧板，所述侧板设有横向滑移机构，所述横向滑移机构用于横向移动风机，所述侧板上设有第一滑槽，所述第一滑槽内活动连接有升降机构，所述升降机构用于上下移动所述风机，所述横向滑移机构与所述升降机构相匹配。2.根据权利要求1所述的用于集成灶蜗壳风机安装的辅助装置，其特征在于：所述基座的顶部设有第二滑槽，所述固定组件活动连接于所述第二滑槽内。3.根据权利要求2所述的用于集成灶蜗壳风机安装的辅助装置，其特征在于：所述固定组件包括限位块、第一螺纹杆与第一滑块，所述第一滑块固定连接于所述限位块的底部，所述第一滑块滑动连接于所述第二滑槽内，所述第一螺纹杆的一端与所述第一滑块固定连接，所述第一螺纹杆穿过所述基座，所述第一螺纹杆设有第一螺母，所述第一螺母拧紧于所述基座上。4.根据权利要求3所述的用于集成灶蜗壳风机安装的辅助装置，其特征在于：所述第一螺纹杆的端部设有手柄，所述手柄设于所述基座的外侧。5.根据权利要求1所述的用于集成灶蜗壳风机安装的辅助装置，其特征在于：所述横向滑移机构包括导杆与夹具组件，所述导杆与所述侧板固定连接，所述夹具组件活动连接于所述导杆上，所述夹具组件之间固定连接有同步连杆。6.根据权利要求5所述的用于集成灶蜗壳风机安装的辅助装置，其特征在于：所述夹具组件包括U型卡夹与滑移架，所述滑移架的顶部设有第三滑槽，所述导杆设于所述第三滑槽内，所述滑移架的底部与所述U型卡夹得顶部固定连接，所述U型卡夹的底部拧入有紧固螺丝，所述同步连杆固定连接于所述滑移架之间，所述U型卡夹与风机相匹配。7.根据权利要求1所述的用于集成灶蜗壳风机安装的辅助装置，其特征在于：所述升降机构包括可转动式卡紧组件、第二螺纹杆与L型连杆，所述第二螺纹杆固定连接于所述第一滑槽内，所述第二螺纹杆与所述L型连杆的顶端活动连接，所述第二螺纹杆上设有第二螺母，所述第二螺母拧紧于所述L型连杆的顶端的两侧，所述L型连杆的底端与所述可转动式卡紧组件连接。8.根据权利要求1所述的用于集成灶蜗壳风机安装的辅助装置，其特征在于：所述可转动式卡紧组件包括至少两根连接杆、至少两个卡托与转轴，所述卡托与风机相匹配，所述卡托与所述连接杆的顶端固定连接，所述转轴活动连接于所述连接杆的底端之间，所述转轴穿过所述L型连杆的底端，所述转轴的顶端螺纹连接有第三螺母，所述第三螺母拧紧于所述L型连杆上。9.根据权利要求1所述的用于集成灶蜗壳风机安装的辅助装置，其特征在于：所述卡套的一侧设有限位部。10.基于权利要求1所述用于集成灶蜗壳风机安装的辅助装置对风机的安装方法，其特征在于包括如下步骤：a、安装前的准备准备待安装的风机与风箱，并对其尺寸进行测量，然后对辅助装置进行调试，检查其运行状况，最后将辅助装置进行复位；b、风箱的装夹先将风箱放置到基座上，然后拧松第一螺母，通过移动第一螺纹杆，第一螺纹杆带动第一滑块，从而带动限位块的移动，使得限位块抵住风箱的外侧，将风箱固定在基座上。c、风机的装夹先将U型卡夹卡住风机的外侧，然后紧固螺丝拧紧在风机的外侧，从而使得风机固定在U型卡夹上；d、风机的安装1风机的横向移动先将装夹完成后的风机通过滑移架在导杆上进行移动，当风机抵住限位部后，风机的位置处于风箱的上方；2可转动式卡紧组件对风机再次装夹根据风机的外壳，先转动连接杆，使得卡托卡紧风箱的外壳，然后拧紧第三螺母，使得连接杆的位置进行固定，再松开紧固螺丝；3风机的竖向移动拧松第二螺母，L型连杆控制可转动式卡紧组件沿着第二螺纹杆方向进行移动，使得风机从U型卡夹中脱离，从而将带有风机的可转动式卡紧组件移动到风箱内，风机处于风箱的安装位置中时，再拧紧第二螺母在L型连杆的两侧，使得风机的位置能够固定，最后将将风机安装到风箱中；4可转动式卡紧组件的移出先拧松第三螺母，再转动连接杆，使得位于风机底部的卡托转动到风机的顶部，再拧紧第三螺母，最后将可转动式卡紧组件从风箱内取出；e、完成安装风机安装到风箱后，拧松第一螺母，通过移动第一螺纹杆，第一螺纹杆带动第一滑块，从而带动限位块的移动，使得限位块远离风箱，从而可以将风箱从基座中移出。

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