申请/专利权人：湖南博雅智能设备有限公司;谭波;赵小川

申请日：2017-09-02

公开（公告）日：2024-06-14

公开（公告）号：CN107384721B

主分类号：C12H6/02

分类号：C12H6/02

优先权：

专利状态码：有效-授权

法律状态：2024.06.14#授权;2021.06.01#专利申请权的转移;2019.07.26#实质审查的生效;2017.11.24#公开

摘要：本发明公开了一种冷却水恒温和净化系统及其工艺。系统包括冰缸，还包括：冷却水恒温系统，设置于厂房外侧，用于为冰缸的冷却水提供恒温冷源；隔离换热装置，该隔离换热装置的一侧与冷却水恒温系统连通，其另一侧与冰缸连通，该隔离换热装置用于将冷却水恒温系统和冰缸进行隔离换热；以及与冰缸连通的冰缸水置换净化系统，用于根据需要排出所述冰缸中的热水并向冰缸中补入冷水。本发明具有保证冷却效果、避免结垢、不对外排污且便于清洗和维护的优点。

主权项：1.一种冷却水恒温和净化系统，包括冰缸，其特征在于：还包括，冷却水恒温系统，设置于厂房外侧，用于为冰缸的冷却水提供恒温冷源；隔离换热装置，该隔离换热装置的一侧与冷却水恒温系统连通，其另一侧与冰缸连通，该隔离换热装置用于将冷却水恒温系统和冰缸进行隔离换热；以及与冰缸连通的冰缸水置换净化系统，用于根据需要排出所述冰缸中的热水并向冰缸中补入冷水；所述冷却水恒温系统包括冷却塔、循环水水泵和备用制冷机，所述循环水水泵连接在冷却塔的进水端和隔离换热装置的一侧出水端之间，所述制冷机连接冷却塔的出水端和隔离换热装置的一侧进水端之间；所述冷却塔的出水口处设有温度传感器，所述温度传感器、备用制冷机均与一控制器连接，当温度传感器的数值大于一设定值时，所述控制器控制所述备用制冷机工作；所述隔离换热装置为可拆结构板式换热器，该板式换热器的一侧与冷却水恒温系统连接，该板式换热器的另一侧通过冰缸水水泵与冰缸连接；所述冰缸水置换净化系统包括分别与冰缸连通的补水装置和用水装置；所述补水装置包括置换净化水补水箱，该置换净化水补水箱的一端通过补水管道与冰缸连通，该置换净化水补水箱的另一端连接水源；所述用水装置包括与冰缸连通的排水管道，以及设于排水管道上的排水阀；还包括与冰缸连通的备用冷水管道，以及设于备用冷水管道上的备用冷水控制阀，该冷水管道的进水端连接水源。

全文数据：一种冷却水恒温和净化系统及其工艺技术领域[0001]本发明涉及酒厂冷却水处理技术领域，更具体地说，特别涉及一种冷却水恒温和净化系统及其工艺。背景技术[0002]如图1所示，现有系统采用冷却塔水蒸发散热，解决了传统酿酒冷凝器（即冰缸直接利用自来水冷却后进入污水系统水耗量大的问题，可节约90%以上的自来水消耗。但是在实际运行过程中，发现还存在以下一系列问题：[0003]1、结垢，由于冰缸内水为开式系统，带入结垢物质容易使整个系统结垢，尤其是闭式冷却塔内铜盘管结垢后，不易清洗，从而进一步恶化传热。[0004]2、水质恶化，系统在加热所提供的温度条件和冰缸内提供的营养物质条件下，水中菌类等微生物繁殖迅速，导到水质恶化。[0005]3、冷却效果不佳，采用单一冷却塔进行散热冷却，冷却效果受环境湿球温度影响。在夏天高温季节，冷却水水温无法降低到冰缸要求。[0006]为此，有必要设计一种新型的冷却水恒温和净化系统，以克服现有技术中所存在的问题。发明内容[0007]本发明的目的在于提供一种冷却水恒温和净化系统及其工艺，以克服现有技术中所存在的问题。[0008]为了达到上述目的，本发明采用的技术方案如下：[0009]一种冷却水恒温和净化系统，包括冰缸，还包括：[0010]冷却水恒温系统，设置于厂房外侧，用于为冰缸的冷却水提供恒温冷源；[0011]隔离换热装置，该隔离换热装置的一侧与冷却水恒温系统连通，其另一侧与冰缸连通，该隔离换热装置用于将冷却水恒温系统和冰缸进行隔离换热；[0012]以及与冰缸连通的冰缸水置换净化系统，用于根据需要排出所述冰缸中的热水并向冰缸中补入冷水。[0013]进一步地，所述冷却水恒温系统包括冷却塔、循环水水泵和备用制冷机，所述循环水水栗连接在冷却塔的进水端和隔离换热装置的一侧出水端之间，所述制冷机连接冷却塔的出水端和隔离换热装置的一侧进水端之间。[0014]进一步地，所述冷却塔的出水口处设有温度传感器，所述温度传感器、备用制冷机均与一控制器连接，当温度传感器的数值大于一设定值时，所述控制器控制所述备用制冷机工作。[0015]进一步地，所述隔离换热装置为可拆结构板式换热器，该板式换热器的一侧与冷却水恒温系统连接，该板式换热器的另一侧通过冰缸水水栗与冰缸连接。[0016]进一步地，所述冰缸水置换净化系统包括分别与冰缸连通的补水装置和用水装置。[0017]进一步地，所述补水装置包括置换净化水补水箱，该置换净化水补水箱的一端通过补水管道与冰缸连通，该置换净化水补水箱的另一端连接水源。[0018]进一步地，所述用水装置包括与冰缸连通的排水管道，以及设于排水管道上的排水阀。[0019]进一步地，还包括与冰缸连通的备用冷水管道，以及设于备用冷水管道上的备用冷水控制阀，该冷水管道的进水端连接水源。[0020]本发明还提供一种冷水却恒温及净化的工艺，包括以下步骤，[0021]S1、酒蒸汽通过冰缸后出酒，将冰缸中的冷却水加热；[0022]S2、冰缸中的热冷却水通过隔离换热装置将热量换给冷却水恒温系统；[0023]S3、冷却水恒温系统将换热后的水保持在一设定温度内；[0024]S4、车间内用热水通过用水装置向冰缸取水，同时补水装置向冰缸补充相应的冷水。[0025]进一步地，在步骤S2中，当冷却塔的出水口的水温大于设定值时，通过一控制器开启备用制冷机，将水温维持在设定值范围内。[0026]与现有技术相比，本发明的优点在于：[0027]1、本发明采用闭式的冷却水恒温系统，保证冷却效果，同时避免系统整体结垢。[0028]2、本发明采用冰缸水置换净化系统，实现水质净化，同时系统不对外排污。[0029]3、本发明采用隔离换热装置，保持车间内原有冰缸冷却工艺不变，同时实现简易清洗及维护。附图说明[0030]为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。[0031]图1是现有技术中冷却水恒温和净化系统的工艺图。[0032]图2是本发明冷却水恒温和净化系统的工艺图。[0033]附图标记说明：1、冷却水恒温系统，2、隔离换热装置，3、冰缸，4、冰缸水置换净化系统，10、冷却塔，11、循环水水泵，12、备用制冷机，20、冰缸水水栗，40、换净化水补水箱，41、补水管道，42、排水管道，43、排水阀，44、冷水管道，45、冷水控制阀。具体实施方式[0034]下面结合附图对本发明的优选实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。[0035]参阅图2所示，本发明提供一种冷却水恒温和净化系统，包括冰缸3，还包括:冷却水恒温系统1，设置于厂房外侧，用于为冰缸3的冷却水提供恒温冷源;隔离换热装置2，该隔离换热装置2的一侧与冷却水恒温系统1连通，其另一侧与冰缸3连通，该隔离换热装置2用于将冷却水恒温系统1和冰缸3进行隔离换热;这样可使外侧的冷却水恒温系统1为闭式系统永不结垢），内侧冰缸3水为开式系统，通过隔离换热装置2实现传热和大幅减小冰缸水系统水容量；以及与冰缸3连通的冰缸水置换净化系统4,用于根据需要排出所述冰缸3中的热水并向冰缸3中补入冷水，这样车间内用水直接从冰缸3中放水，补水直接补到冰缸3内，由于冰缸3的水系统水容量非常小，车间内的班用水量可以达到每天置换一次目标。同时，冰缸3也能保持传统工艺不变。[0036]所述的冷却水恒温系统1包括冷却塔10、循环水水泵11和备用制冷机12,所述循环水水泵11连接在冷却塔10的进水端和隔离换热装置2的一侧出水端之间，所述制冷机12连接冷却塔10的出水端和隔离换热装置2的一侧进水端之间。[0037]于所述冷却塔的出水口处设有温度传感器，所述温度传感器、备用制冷机均与一控制器连接，当温度传感器的数值大于一设定值时，所述控制器控制所述备用制冷机工作。[0038]所述冷却水恒温系统1以软化水为载体输送到每个厂房的隔离换热装置2,将冰缸3内的循环水降温冷却达到酿酒冷凝的要求。在湿球温度较高冷却水温降不下来时，启用备用制冷机12,维持冷却水水温恒定。该冷却水恒温系统1采用闭式系统和软化水，无结垢风险。[0039]所述隔离换热装置2为可拆结构板式换热器，该板式换热器的一侧与冷却水恒温系统1连接，该板式换热器的另一侧通过冰缸水水泵20与冰缸3连接。冷却水恒温系统1与冰缸3水在隔离换热装置2内进行热交换。[0040]由于冰缸3水每天置换补水，隔离换热装置2的冰缸3水侧有结垢风险，而隔离换热装置2采用的是可拆结构板式换热器，在酿酒工艺休假期，拆开后进行机械高压冲洗即可，解决结垢清洗问题。[0041]作为优选，本实施例中采用型号为FM5S-5的全不锈钢可拆式板式换热器。[0042]所述冰缸3保持原有工艺流程及参数不变，不改变传统的酿酒工艺。[0043]所述冰缸水置换净化系统包括分别与冰缸连通的补水装置和用水装置。所述补水装置包括置换净化水补水箱，该置换净化水补水箱的一端通过补水管道与冰缸连通，该置换净化水补水箱的另一端连接水源。所述用水装置包括与冰缸连通的排水管道，以及设于排水管道上的排水阀。[0044]每个冰缸3及管道系统内的水约1•5-1.8吨左右，车间内用热水如清洁及工艺用水直接从冰缸3内放水，冰缸3的补水为新鲜的自来水或河水进而起到置换净化冰缸内水的作用。车间内用热水需要从每个冰缸每天取出约1•5吨左右，相当于每天置换一次冰缸内的水，解决冰缸水变质问题。同时，由于冷却水恒温系统1部分内水为软化水无需排污，冰缸3内的水每天自然置换净化而无需另外排污，整个系统将不对外排污。[0045]本发明还包括与冰缸3连通的备用冷水管道44,以及设于备用冷水管道44上的备用冷水控制阀45，该冷水管道44的进水端连接水源。这样，在冷却水恒温系统1故障时，可利用原有冰缸系统自来水直接冷却工艺，起到冷却系统备份及安全作用。[0046]本发明的冷水却恒温和净化的工艺具体为:冰缸水进入冰缸酿酒冷凝器冷凝酒蒸汽，产出酒，将冰缸中的冷却水加热;冰缸3中的热冷却水通过隔离换热装置2将热量换给冷却水恒温系统1，冷却后的水再进入冰缸3;循环水在隔离换热装置2内被冰缸水3加热后，进入冷却塔10降温冷却，将热量以水蒸发的形式传递到大气中去。当环境温度较高时指湿球温度较高时），冷却塔无法满足将循环水温度降到合适温度时，就启用备用制冷机12，将水温降到设定值，满足工艺要求。在此过程中，车间内用热水可直接冋水缸取水，同时也向冰缸补充相应的冷水，以解决水质变质问题。[0047]本发明采用闭式的冷却水恒温系统1，保证冷却效果，同时避免系统整体结垢。[0048]本发明采用冰缸水置换净化系统4,实现水质净化，同时系统不对外排污。[0049]本发明采用隔离换热装置2,保持车间内原有冰缸冷却工艺不变，同时实现简易清洗及维护。[0050]虽然结合附图描述了本发明的实施方式，但是专利所有者可以在所附权利要求的范围之内做出各种变形或修改，只要不超过本发明的权利要求所描述的保护范围，都应当在本发明的保护范围之内。

权利要求：1.一种冷却水恒温和净化系统，包括冰缸，其特征在于:还包括，冷却水恒温系统，设置于厂房外侧，用于为冰缸的冷却水提供恒温冷源；隔离换热装置，该隔离换热装置的一侧与冷却水恒温系统连通，其另一侧与冰缸连通，该隔离换热装置用于将冷却水恒温系统和冰缸进行隔离换热；以及与冰缸连通的冰缸水置换净化系统，用于根据需要排出所述冰缸中的热水并向冰缸中补入冷水。_2.根据权利要求1所述的冷却水恒温和净化系统，其特征在于:所述冷却水恒温系统包括冷却塔、循环水水泵和备用制冷机，所述循环水水泵连接在冷却塔的进水端和隔离换热装置的一侧出水端之间，所述制冷机连接冷却塔的出水端和隔离换热装置的一侧进水端之间。3.根据权利要求2所述的冷却水恒温和净化系统，其特征在于:所述冷却塔的出水口处设有温度传感器，所述温度传感器、备用制冷机均与一控制器连接，当温度传感器的数值大于一设定值时，所述控制器控制所述备用制冷机工作。4.根据权利要求1所述的冷却水恒温和净化系统，其特征在于:所述隔离换热装置为可拆结构板式换热器，该板式换热器的一侧与冷却水恒温系统连接，该板式换热器的另一侧通过冰缸水水栗与冰缸连接。5.根据权利要求1所述的冷却水恒温和净化系统，其特征在于:所述冰缸水置换净化系统包括分别与冰缸连通的补水装置和用水装置。6.根据权利要求5所述的冷却水恒温和净化系统，其特征在于:所述补水装置包括置换净化水补水箱，该置换净化水补水箱的一端通过补水管道与冰缸连通，该置换净化水补水箱的另一端连接水源。7.根据权利要求5所述的冷却水恒温和净化系统，其特征在于:所述用水装置包括与冰缸连通的排水管道，以及设于排水管道上的排水阀。8.根据权利要求5所述的冷却水恒温和净化系统，其特征在于:还包括与冰缸连通的备用冷水管道，以及设于备用冷水管道上的备用冷水控制阀，该冷水管道的进水端连接水源。9.一种根据权利要求1-8任意一项所述冷却水恒温和净化系统的工艺，其特征在于:包括以下步骤，51、酒蒸汽通过冰缸后出酒，将冰缸中的冷却水加热；52、冰缸中的热冷却水通过隔离换热装置将热量换给冷却水恒温系统；53、冷却水恒温系统将换热后的水保持在一设定温度内；54、车间内用热水通过用水装置向冰缸取水，同时补水装置向冰缸补充相应的冷水。10.根据权利要求9所述的工艺，其特征在于:在步骤S2中，当冷却塔的出水口的水温大于设定值时，通过一控制器开启备用制冷机，将水温维持在设定值范围内。

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