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申请/专利权人：电子科技大学;东阳富仕特磁业有限公司

摘要：高介电低线宽石榴石铁氧体材料及制备方法和微带环行器，涉及微波磁性材料及器件技术。本发明的高介电低线宽石榴石铁氧体材料化学式为:BiaCabYcZrdIneFe5‑d‑e‑δO12，其中0≤a≤1.4，0≤b≤0.6，0≤c≤3，0≤d≤0.6，0≤e≤1.4，0≤δ≤0.06。本发明提供的石榴石铁氧体材料，采用无镧系稀土配方，材料的介电常数为28～30，且同时具有高的饱和磁化强度、较低的铁磁共振线宽、较低的介电损耗以及较高的居里温度，这些优点不仅可以有效降低微波铁氧体器件的尺寸，还可以增加器件的带宽，降低器件的插入损耗。

主权项：1.高介电低线宽石榴石铁氧体材料的制备方法，其特征在于，包括下述步骤：1配料：按化学式BiaCabYcZrdIneFe5-d-e-δO12，a=1.3，b=0.375，c=1.325，d=0.375，e=0.02，δ=0，δ为工艺缺铁量，计算并称取原料，所述原料为Bi2O3、CaCO3、Y2O3、ZrO2、In2O3、Fe2O3；2一次球磨：对原料进行球磨；3预烧：将一次球磨所得浆料烘干并进行预烧，预烧温度为850~1000℃，保温时间4~10h；4二次球磨：将预烧后的粉料进行二次球磨；5一次造粒：将二次球磨所得的浆料烘干得到预烧粉料，按质量分出50%~70%的预烧粉料作为后续粉料，对余下的预烧粉料加入胶合剂进行造粒过筛；6成型：经步骤（5）造粒过筛后的粉料放入模具进行压制；7一次烧结粉料制备：将压制成型的生坯件置于空气气氛烧结装置中进行烧结，烧结温度为950~1050℃，保温时间5~10h，得到烧结产物；8三次球磨：将烧结产物进行破碎并球磨，球磨时间为7~22h，然后加入后续粉料继续球磨1~3h后得到混合均匀的混合浆料并烘干，得到混合粉料；9二次造粒：混合粉料加入胶合剂，造粒过筛；10二次成型：对二次造粒所得粉料进行压制；11二次烧结：将二次成型后的生坯件置于空气气氛烧结装置中进行高温烧结，烧结温度为1000~1100℃，保温30~60h。

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