申请/专利权人：山东雅涂新材料有限责任公司

申请日：2024-04-10

公开（公告）日：2024-06-14

公开（公告）号：CN118007816B

主分类号：E04B1/80

分类号：E04B1/80;E04B1/94;B28B1/50;B28B13/02;C04B28/00;C04B38/10;C04B111/28;C04B111/40

优先权：

专利状态码：有效-授权

法律状态：2024.06.14#授权;2024.05.28#实质审查的生效;2024.05.10#公开

摘要：本发明涉及建筑材料技术领域，公开了结构防火保温板及其生产工艺，包括两个隔离基层、两个泡沫混凝土防火保温层及一个X形架空层，两个隔离基层的内侧均通过粘合剂与一个泡沫混凝土防火保温层进行粘合，且两个泡沫混凝土防火保温层之间通过粘合剂与X形架空层的两侧进行粘合。该结构防火保温板及其生产工艺，可实现通过采用混凝土材料作为防火材料的同时，还采用泡沫掺入混凝土并结合多层加强夹层，来使防火保温板的保温效果和抗压效果得到明显提升，很好的达到了既能够有优越的防火效果又能够实现很好的保温和抗压的目的，大幅提升了防火保温板的保温效果和抗压效果，从而对防火保温板的推广使用十分有益。

主权项：1.结构防火保温板，其特征在于：包括两个隔离基层（1）、两个泡沫混凝土防火保温层（2）及一个X形架空层（3），两个所述隔离基层（1）的内侧均通过粘合剂与一个泡沫混凝土防火保温层（2）进行粘合，且两个泡沫混凝土防火保温层（2）之间通过粘合剂与X形架空层（3）的两侧进行粘合；所述X形架空层（3）包括若干根支撑杆（31），每两根支撑杆（31）呈X形交叉连接形成一个能够增强抗压效果的加强单元，且每个加强单元分别与两个泡沫混凝土防火保温层（2）的一侧通过粘合剂进行粘合，若干个所述加强单元在两个泡沫混凝土防火保温层（2）之间形成增强保温效果的隔离空腔（32）;该结构防火保温板的生产工艺，具体包括以下步骤：S1、泡沫混凝土防火保温层（2）的配料：通过称量设备分别量取所需重量份的水泥砂浆30-50份、氧化铝2-6份、硅酸铝2-5份、复合耐火材料5-10份、硅石1-3份、锆英石1-3份、刚玉1-3份、铝矾土3-8份、莫来石3-8份、坡缕石3-8份、硌铁矿5-10份、陶粒2-5份、聚合物乳液5-10份、发泡剂2-4份、羧甲基纤维素钠1-3份、增塑剂1-3份、木质素磺酸钠1-3份、防水剂1-3份和水10-20份；S2、泡沫混凝土防火保温层（2）的制粉：将步骤S1称量的氧化铝、硅酸铝、复合耐火材料、硅石、锆英石、刚玉、铝矾土、莫来石、坡缕石、硌铁矿和陶粒依次通过粉碎研磨设备进行研磨处理，然后过50-100目的筛网进行筛选处理，即得到各原料的粉料；S3、泡沫混凝土防火保温层（2）的制浆：将步骤S2制得的各原料粉料依次倒入混合搅拌设备中，并将步骤S1称量的水泥砂浆、聚合物乳液、发泡剂、羧甲基纤维素钠、增塑剂、木质素磺酸钠、防水剂和水依次倒入混合搅拌设备中，以转速为400-500rmin，温度为26-35℃的条件下混合搅拌30-40min，制得混合浆料；S4、泡沫混凝土防火保温板的成形：预制制备所述泡沫混凝土防火保温层（2）所需的模具，对模具底部和边角处做防水处理，然后将步骤S3制得的混合浆料向模具内浇筑，升温至50-70℃，形成泡沫混凝土防火保温板，待完全干结后起模取出成形的泡沫混凝土防火保温板，之后加湿养护；S5、X形加强单元的制作：将预制好的每两根支撑杆（31）通过粘合剂粘合成一个呈X形的加强单元，依次制作若干个X形的加强单元，待用；S6、第一次压合组装：预制好的隔离基层（1）放置于压合设备的工作平台上，先通过涂覆机构在隔离基层（1）的顶部均匀涂覆一层0.2-0.5mm厚的胶粘剂，再将步骤S4制得的一个泡沫混凝土防火保温板对齐压合至涂覆有胶粘剂的隔离基层（1）上，通过压力设备下压保持5-10min，再将步骤S5制得的若干个X形加强单元依次通过胶粘剂粘附于泡沫混凝土防火保温板上；S7、第二次压合组装：将另一个泡沫混凝土防火保温板通过胶粘剂粘附于步骤S6若干个X形加强单元的正上方，再通过胶粘剂在另一个泡沫混凝土防火保温板的正上方粘附另一个隔离基层（1），每个粘合工序施压保持5-10min，即得到结构防火保温板。

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百度查询： 山东雅涂新材料有限责任公司 结构防火保温板及其生产工艺

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