买专利卖专利找龙图腾，真高效！ 查专利查商标用IPTOP,全免费！专利年费监控用IP管家,真方便！

申请/专利权人：江苏恒州纺织科技有限公司

摘要：本发明公开了一种氨纶纺纱用电机的转子衬套，包括一衬套及安装在所述衬套中的转子，所述衬套包括一隔热层和一耐火层，所述隔热层与所述耐火层的厚度之比为3:1，所述耐火层的上表面与所述隔热层的下表面直接接触，所述转子通过所述隔热层延伸至所述耐火层中，所述转子的下端与所述耐火层的底部距离为10～20cm，所述转子的下端与所述耐火层之间通过一密封结构进行连接，所述转子的下端与所述密封结构之间通过一第一旋转轴承连接，所述转子的上端与所述隔热层之间通过一第二旋转轴承连接。本发明中氨纶纺纱用电机的转子衬套具有结构简单、密封性能好的优点，通过设置隔热层和耐火层，使得转子的使用寿命大大提高。

主权项：1.一种氨纶纺纱用电机的转子衬套，包括一衬套及安装在所述衬套中的转子，其特征在于，所述衬套包括一隔热层和一耐火层，所述隔热层与所述耐火层的厚度之比为3:1，所述耐火层的上表面与所述隔热层的下表面直接接触，所述转子通过所述隔热层延伸至所述耐火层中，所述转子的下端与所述耐火层的底部距离为10~20cm，所述转子的下端与所述耐火层之间通过一密封结构进行连接，所述转子的下端与所述密封结构之间通过一第一旋转轴承连接，所述转子的上端与所述隔热层之间通过一第二旋转轴承连接，所述转子的上端具有一横杆，所述横杆与所述转子垂直设置，所述转子的上端具有一第三旋转轴承，所述横杆设于所述第三旋转轴承与第二旋转轴承之间，所述隔热层采用硅酸铝纤维材质制成。

全文数据：一种氨纶纺纱用电机的转子衬套技术领域[0001]本发明涉及氨纶纺织机技术领域，更具体地说，涉及一种氨纶纺纱用电机的转子衬套。背景技术[0002]现有技术中，氨纶纺织机用电动机的转子在实际使用过程中需要注意温度的控制。因此，对转子进行隔热和耐火的防护是一项重要的过程。而在现有技术中，转子的保护套通常结构较复杂、且隔热和耐火性能不理想。[0003]为此，有必要针对上述问题，提出一种氨纶纺纱用电机的转子衬套。发明内容[0004]本发明的目的在于提供一种氨纶纺纱用电机的转子衬套。[0005]为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：[0006]—种氨纟仑纺纱用电机的转子衬套，包括一衬套及安装在所述衬套中的转子，所述衬套包括一隔热层和一耐火层，所述隔热层与所述耐火层的厚度之比为3:1，所述耐火层的上表面与所述隔热层的下表面直接接触，所述转子通过所述隔热层延伸至所述耐火层中，所述转子的下端与所述耐火层的底部距离为10〜20cm，所述转子的下端与所述耐火层之间通过一密封结构进行连接，所述转子的下端与所述密封结构之间通过一第一旋转轴承连接，所述转子的上端与所述隔热层之间通过一第二旋转轴承连接。[0007]优选的，所述转子的上端具有一横杆，所述横杆与所述转子垂直设置。[0008]优选的，所述转子的上端具有一第三旋转轴承，所述横杆设于所述第三旋转轴承与第二旋转轴承之间。[0009]优选的，所述横杆上远离所述转子的一端设有一螺栓，所述横杆与所述隔热层之间通过所述螺栓固定连接。[0010]优选的，所述隔热层采用硅酸铝纤维材质制成。[0011]优选的，所述转子的下端与所述耐火层的底部距离为15cm。[0012]与现有技术相比，本发明的优点在于:本发明中氨纶纺纱用电机的转子衬套具有结构简单、密封性能好的优点，通过设置隔热层和耐火层，使得转子的使用寿命大大提高。附图说明[0013]为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。[0014]图1为本发明所提供的一种氨纶纺纱用电机的转子衬套的结构示意图。具体实施方式[0015]下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行详细的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。[0016]为了进一步理解本发明，下面结合实施例对本发明进行详细说明。[0017]现有技术中，氨纶纺纱用电机的转子衬套的结构复杂、隔热和耐火性能不理想。为解决现有技术的问题，本发明提出一种氨纶纺纱用电机的转子衬套，包括一衬套及安装在所述衬套中的转子，所述衬套包括一隔热层和一耐火层，所述隔热层与所述耐火层的厚度之比为3:1，所述耐火层的上表面与所述隔热层的下表面直接接触，所述转子通过所述隔热层延伸至所述耐火层中，所述转子的下端与所述耐火层的底部距离为10〜20cm，所述转子的下端与所述耐火层之间通过一密封结构进行连接，所述转子的下端与所述密封结构之间通过一第一旋转轴承连接，所述转子的上端与所述隔热层之间通过一第二旋转轴承连接。[0018]与现有技术相比，本发明的优点在于:本发明中氨纶纺纱用电机的转子衬套具有结构简单、密封性能好的优点，通过设置隔热层和耐火层，使得转子的使用寿命大大提高。[0019]请参阅图1，图1为本发明所提供的一种氨纶纺纱用电机的转子衬套的结构示意图。本发明提供了一种氨纶纺纱用电机的转子衬套，包括一衬套1及安装在所述衬套1中的转子2,其中，所述衬套1包括一隔热层11和一耐火层12,所述隔热层11与所述耐火层12层叠设置，具体地，所述耐火层I2的上表面与所述隔热层11的下表面直接接触，即，所述隔热层11位于所述耐火层12之上。其中，所述隔热层11与所述耐火层12的厚度之比为3:1。本发明中，所述隔热层11优选的采用硅酸铝纤维材质制成，该材质能够大大提高所述衬套1的隔热效果。在其他实施例中，所述隔热层11还可以采用其他材质制成。[0020]所述转子2通过所述隔热层11延伸至所述耐火层12中，所述转子2的下端与所述耐火层12的底部距离为10〜20cm，优选的，所述转子2的下端与所述耐火层12的底部距离为15cm〇[0021]所述转子2的下端与所述耐火层12之间通过一密封结构3进行连接，其中，所述转子2的下端与所述密封结构3之间具体地通过一第一旋转轴承21进行连接，且，所述密封结构3位于所述耐火层12的底部，从而既能保证所述转子2的转动功能，同时还能大大提高所述衬套1的密封性。[0022]所述转子2的上端与所述隔热层11之间通过一第二旋转轴承22进行连接，所述第二旋转轴承22具体位于所述隔热层11的上端面，所述转子2插置于所述第二旋转轴承22和所述第一旋转轴承21中，从而能够实现转动的功能。[0023]请继续参阅图1，所述转子2的上端具有一横杆4,所述横杆4与所述转子2垂直设置。具体地，所述转子2的上端具有一第三旋转轴承23,所述横杆4设于所述第三旋转轴承23与第二旋转轴承22之间，所述转子2的上端插置于所述第三旋转轴承23中。[0024]所述横杆4上远离所述转子2的一端设有一螺栓41，所述横杆4与所述隔热层11之间通过所述螺栓41进行固定连接，从而使得本发明中的转子不仅具有转动的功能，同时还具备固定的功能。™工、、hkn惯讎图描述的本发明的实施方式仅仅是示讎的，并且本发明并个限于这=头施方式。在此，还需要说明的是，为了避免因不必要的细节模糊了本发明，在附图中仅仅示出了与根据本发明的方案密切相关的结构和或处理步骤，而省略了与本发明关系不大的其他细节。以上所述仅是本申请的具体实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本申请的保护范围。

权利要求：1.一种氨纶纺纱用电机的转子衬套，包括一衬套及安装在所述衬套中的转子，其特征在于，所述衬套包括一隔热层和一耐火层，所述隔热层与所述耐火层的厚度之比为3:1，所述耐火层的上表面与所述隔热层的下表面直接接触，所述转子通过所述隔热层延伸至所述耐火层中，所述转子的下端与所述耐火层的底部距离为10〜20cm，所述转子的下端与所述耐火层之间通过一密封结构进行连接，所述转子的下端与所述密封结构之间通过一第一旋转轴承连接，所述转子的上端与所述隔热层之间通过一第二旋转轴承连接。2.根据权利要求1所述的氨纶纺纱用电机的转子衬套，其特征在于，所述转子的上端具有一横杆，所述横杆与所述转子垂直设置。3.根据权利要求2所述的氨纶纺纱用电机的转子衬套，其特征在于，所述转子的上端具有一第三旋转轴承，所述横杆设于所述第三旋转轴承与第二旋转轴承之间。4.根据权利要求3所述的氨纶纺纱用电机的转子衬套，其特征在于，所述横杆上远离所述转子的一端设有一螺栓，所述横杆与所述隔热层之间通过所述螺栓固定连接。5.根据权利要求1所述的氨纶纺纱用电机的转子衬套，其特征在于，所述隔热层采用硅酸铝纤维材质制成。6.根据权利要求1所述的氨纶纺纱用电机的转子衬套，其特征在于，所述转子的下端与所述耐火层的底部距离为15cm。、

百度查询： 江苏恒州纺织科技有限公司 一种氨纶纺纱用电机的转子衬套