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申请/专利权人：中国建筑第七工程局有限公司

摘要：本发明公开了一种盒中盒钢结构隔声减振系统及其施工方法，解决了现有技术中盒中盒隔声减振施工效果不佳的问题。本发明包括独立钢结构、隔音减振地板结构、隔声墙体结构和隔声吊顶结构，独立钢结构、隔音减振地板结构、隔声墙体结构和隔声吊顶结构配合组成盒中盒房间，隔音减振地板结构与地面基层组成双层地板，隔声墙体结构与基层墙体组成双层墙体，隔声吊顶结构与基层混凝土楼板组成双层顶棚。本发明能够以合理的结构和方法有效的抵抗声音通过空气振动或直接撞击的方式进行传播，利用控制声音的传播介质来改善隔音效果，从根本上阻隔声音传播，构成一个减振隔声系统，本发明方法可行，结构简单，成本低，具有隔声效果好和牢固耐用的优点。

主权项：1.一种盒中盒钢结构隔声减振系统，其特征在于：包括独立钢结构（100）、隔音减振地板结构（200）、隔声墙体结构（300）和隔声吊顶结构（400），独立钢结构（100）、隔音减振地板结构（200）、隔声墙体结构（300）和隔声吊顶结构（400）配合组成盒中盒房间，隔音减振地板结构（200）与地面基层（3）组成双层地板，隔声墙体结构（300）与基层墙体（21）组成双层墙体，隔声吊顶结构（400）与基层混凝土楼板（29）组成双层顶棚；所述独立钢结构（100）包括H型钢柱（1），H型钢柱（1）上设有H型钢梁（2）和方管；所述隔音减振地板结构（200）包括自下而上依次设置在地面基层（3）上的第一细石混凝土层（4）、隔振胶垫层（5）、地面钢板层（6）、浮动地台（8）、防水胶纸层（7）、第二细石混凝土层（9）和木地板装饰层（10）；所述隔声墙体结构（300）包括设置在基层墙体（21）上的隔音玻璃棉层（18），基层墙体（21）的内侧面设有隔音砖墙（11），H型钢柱（1）位于基层墙体（21）与隔音砖墙（11）之间；所述隔音砖墙（11）主要由中空角形砖块（27）和矩形砖块（25）砌筑成，使隔音砖墙的内侧面为锯齿面。

全文数据：盒中盒钢结构隔声减振系统及其施工方法技术领域本发明涉及建筑施工技术领域，特别是指一种盒中盒钢结构隔声减振系统及其施工方法。背景技术在建筑内开始设置小型音乐厅、舞蹈厅等演艺场所，已经越来越普遍。外噪声及振动不得对演艺环境产生影响。演艺场所外所辐射的噪声及振动水平应控制在相关国家标准规定的范围内。为达到其要求的声学效果，需通过特色的装修构造来实现。但是现有的隔声减振施工工序繁琐，施工成本较高，且隔声减振效果不佳，需做进一步改进。发明内容针对上述背景技术中的不足，本发明提出一种盒中盒钢结构隔声减振系统及其施工方法，解决了现有技术中盒中盒隔声减振施工效果不佳的问题。本发明的技术方案是这样实现的：一种盒中盒钢结构隔声减振系统，包括独立钢结构、隔音减振地板结构、隔声墙体结构和隔声吊顶结构，独立钢结构、隔音减振地板结构、隔声墙体结构和隔声吊顶结构配合组成盒中盒房间，隔音减振地板结构与地面基层组成双层地板，隔声墙体结构与基层墙体组成双层墙体，隔声吊顶结构与基层混凝土楼板组成双层顶棚。所述独立钢结构包括H型钢柱，H型钢柱上设有H型钢梁和方管。所述隔音减振地板结构包括自下而上依次设置在地面基层上的第一细石混凝土层、隔振胶垫层、地面钢板层、浮动地台、防水胶纸层、第二细石混凝土层和木地板装饰层。所述隔声墙体结构包括设置在基层墙体上的隔音玻璃棉层，基层墙体的内侧面设有隔音砖墙，H型钢柱位于基层墙体与隔音砖墙之间。所述隔音砖墙主要由中空角形砖块和矩形砖块砌筑成。所述隔声吊顶结构包括设置在H型钢梁上的副龙骨，副龙骨上设有软体吸声减振层，软体吸声减振层与基层混凝土楼板之间形成空气隔声层。所述软体吸声减振层包括吸声玻璃棉，吸声玻璃棉通过第一埃特板与H型钢梁相连接，第一埃特板底部设有吸音板。一种盒中盒钢结构隔声减振系统的施工方法，包括隔音减振地板结构施工、独立H型钢柱施工、独立钢结构施工、隔声墙体结构施工和隔声吊顶结构施工；其中，（1）隔音减振地板结构施工包括如下步骤：a、找标高、弹地面层水平线：根据周围已有的标高控制线，在四周墙面上弹出地面面层的水平线；b、地面基层处理：浇筑第一细石混凝土层，第一细石混凝土层内配双向钢筋，同时对存在的高差进行找平；c、对第一细石混凝土层保养，并对第一细石混凝土层进行分缝处理；d、铺设隔振胶垫层：在第一细石混凝土层上铺设相应尺寸的隔振垫块，每个隔振垫块用建筑胶固定在第一细石混凝土层上，防止隔振垫块移位，待隔振垫块粘接牢固后，在相应的隔振垫块之间满填玻璃棉，形成隔振胶垫层；e、铺设地面钢板层：铺设前按照隔振胶垫层的定位深化图逐一检查布点，检查合格后在隔振垫块上放置成品钢板，形成地面钢板层；f、铺设防水胶纸层：铺设防水胶纸前确保地面钢板层干净、平整、板缝粘贴严密；在与墙体拐角部分，需先贴围边胶，防水胶纸需粘贴至围边胶顶部；g、浇筑浮动地台：在防水胶纸层上浇筑混凝土，混凝土中间配双层双向钢筋，混凝土表面做压光处理，形成浮动地台；h、浇筑第二细石混凝土层：在浮动地台上抹灰饼、冲筋，作为浇筑第二细石混凝土层的标准，然后浇筑细石混凝土，细石混凝土内配双向钢筋；然后对第二细石混凝土层保养，并第二细石混凝土层进行分缝处理；第二细石混凝土层与周围墙体底部的围边胶接缝处，采用密封胶封缝；i、铺设木地板装饰层：在第二细石混凝土层上铺设架空木地板装饰面层；在架空木地板装饰面层上设置房间内工艺线槽；（2）独立H型钢柱施工包括如下步骤：a、独立H型钢柱所在的隔声减振地板区域铺设减振胶垫块；其在每个独立H型钢柱正下方铺设减振胶垫块；b、在隔声减振地板上，浇筑混凝土墩，混凝土墩里面预埋钢柱埋件，混凝土墩顶部放置钢板，钢板与预埋件焊接，钢板与预埋件之间的间隙用水泥砂浆密封；c、钢板与H型钢柱焊接，钢板与H型钢柱四周采用三角形加劲板加固；（3）独立钢结构施工包括如下步骤：a、H型钢柱吊装前，划出H型钢柱上下两端的安装中心线和H型钢柱下端标高线；b、H型钢柱转运至指定区域，由移动安装平台辅助扶正H型钢柱，并吊至指定位置，做好安装就位；c、H型钢梁的安装顺序遵循先主梁、后次梁的原则，采取先对接后安装的安装方法将H型钢梁拼装成特定形状；d、拼装成特定形状的H型钢梁由叉车转运至指定区域后，由移动安装平台进行钢梁的提升就位安装，将H型钢梁与H型钢柱焊接；e、焊接完成后，进行焊缝检测；（4）隔声墙体结构施工包括如下步骤：a、基层墙体处理：对基层墙体面进行凿平处理，安装隔音玻璃棉；b、弹线：在距离基层墙体面400mm处弹隔音砖墙标高控制线及轴线控制线，在基层墙体上弹出墙面完成面，并根据深化图确定门、窗洞口的位置；c、砌筑：根据设计图纸，砌筑隔音砖墙；d、隔音玻璃及隔音帘：隔音砖墙靠中庭侧设双层隔音玻璃，中间形成空气隔声层，盒中盒房间内加设有可伸缩吸音帘；e、门框与预埋件连接：将门框焊接在预埋件上，门框与隔音砖墙之间的间隙用微膨胀水泥砂浆分段灌注；（5）隔声吊顶结构施工包括如下步骤：a、吸声玻璃棉安装：独立钢梁顶部焊接副龙骨，副龙骨上固定安装吸声玻璃棉30，基层混凝土楼板与吸声玻璃棉之间形成空气隔声层；b、第一埃特板安装：吸声玻璃棉底部安装双层埃特板，双层埃特板之间错缝布置，形成第一埃特板；c、吸音板安装：第一埃特板底部安装专用吸音板，接缝处采用接缝条处理；d、风管处理：盒中盒上部风管采用弹性吊杆与独立钢梁连接，部分风管底部与钢梁接触处用橡胶垫填充，整个风管均用橡塑隔音棉包裹；所述隔声墙体结构施工的步骤c中，在砌筑隔音砖墙时，使用隔音效果的专用中空砖块，中空砖块为45°锯齿形尺寸，砖缝采用专用填缝剂填满；横向每间隔2.4m处的竖列砖块采用矩形砖块，矩形砖块内部分布根竖向钢筋，竖向钢筋上设有箍筋，然后在矩形砖块内浇筑混凝土，砌筑成隔音砖墙构造柱；然后竖向每2.4m高度处，隔音砖墙一圈也采用矩形砖块，内配4根水平钢筋、水平钢筋上设有间距箍筋，在矩形砖块内浇筑混凝土，砌筑成隔音砖墙圈梁，满足砖墙稳定性要求。本发明能够以合理的结构和方法有效的抵抗声音通过空气振动或直接撞击的方式进行传播，利用控制声音的传播介质来改善隔音效果，从根本上阻隔声音传播，构成一个减振隔声系统，本发明方法可行，结构简单，成本低，具有隔声效果好和牢固耐用的优点，达到理想的隔声效果。附图说明为了更清楚地说明本发明实施例，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本发明整体结构示意图。图2为本发明独立钢结构示意图。图3为本发明隔声减振地板结构示意图。图4为本发明隔声墙体结构示意图。图5为本发明隔声吊顶结构示意图。具体实施方式下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。实施例1，如图1所示，一种盒中盒钢结构隔声减振系统，包括独立钢结构100、隔音减振地板结构200、隔声墙体结构300和隔声吊顶结构400，独立钢结构100、隔音减振地板结构200、隔声墙体结构300和隔声吊顶结构400配合组成盒中盒房间，隔音减振地板结构200与地面基层3组成双层地板，隔声墙体结构300与基层墙体21组成双层墙体，隔声吊顶结构400与基层混凝土楼板29组成双层顶棚。其中，如图2所示，所述独立钢结构100包括H型钢柱1，H型钢柱1上设有H型钢梁2和方管。H型钢梁2和方管焊接在H型钢柱1上，组成独立钢结构，在盒中盒房间起到支撑作用。H型钢柱采用厚型防火涂料，H型钢梁采用薄型防火涂料。安装过程中要保证大跨度钢梁的起拱值，必要时还需增加抗挠性补强部件。进一步，如图3所示，所述隔音减振地板结构200包括自下而上依次设置在地面基层3上的第一细石混凝土层4、隔振胶垫层5、地面钢板层6、浮动地台8、防水胶纸层7、第二细石混凝土层9和木地板装饰层10。之前的浮筑地板是支承在一些如矿渣棉、泡沫聚苯乙烯、多孔状泡沫体或橡胶垫材料制成的垫板上，这些材料的固有频率范围很高，为10~20Hz，隔离效率很低，而且更新维修困难。本申请为有效控制振动传递到邻近的噪音敏感区域，达到噪声控制设防目标，现使用固有频率很低的高弹性橡胶材料，开发了一种新的、有专利的浮筑地板隔振系统。该浮筑地板隔振系统采用高弹性橡胶减振胶，竖向设计频率为6-8HZ，天然橡胶复合隔声减振胶本身自带阻尼，隔振效率高、安装简单、浮筑系统寿命长（高弹性橡胶材料，无毒无害，耐侯性、耐老化性能优异，使用期内性能改变小。）、维护方便、经济性好、浮筑隔声改善量ΔL≥30dB。进一步，如图4所示，所述隔声墙体结构300包括设置在基层墙体21上的隔音玻璃棉层18，隔音玻璃棉层厚度优选地设为50mm；基层墙体21的内侧面设有隔音砖墙11，隔音砖墙11距离基层墙体500mm。H型钢柱1位于基层墙体21与隔音砖墙11之间。所述隔音砖墙11主要由中空角形砖块27和矩形砖块25砌筑成，使隔音砖墙的内侧面为锯齿面，加强室内声音效果隔声框架。中空砖砌筑的隔音砖墙，小部分砖内浇筑混凝土，构成墙体的构造柱和圈梁，保证砖墙稳定性。通道面墙体为隔声玻璃及可伸缩吸音帘，进门也采用专用防火隔音门。钢柱的下端通过密封垫块连接在对应处的隔声减振地板的混凝土层上，隔声砖墙的上端与对应部的隔声吊顶钢结构连接，隔声砖墙外侧设有埃特板层。该盒中盒系统设置在地下室空间中，经过合理设计，不需安装窗户，减少了一道可能减弱隔音效果的结构。更进一步，如图5所示，所述隔声吊顶结构400包括设置在H型钢梁2上的副龙骨31，副龙骨31上设有软体吸声减振层，软体吸声减振层与基层混凝土楼板29之间形成空气隔声层37。所述软体吸声减振层包括吸声玻璃棉30，吸声玻璃棉30通过第一埃特板36与H型钢梁2相连接，第一埃特板36底部设有吸音板35。隔声钢骨架为独立H型钢梁，副龙骨焊接在H型钢梁下端，副龙骨下部为吸声玻璃棉包裹，再由双层埃特板层固定，最后面层为吸音板。吊顶的吊杆和弹性吊钩吊在钢梁下端。盒中盒房间内，吊顶每2块埃特板之间，加设有可伸缩吸音帘，提高隔音效果。实施例2，一种盒中盒钢结构隔声减振系统的施工方法，包括隔音减振地板结构施工、独立H型钢柱施工、独立钢结构施工、隔声墙体结构施工和隔声吊顶结构施工；其中，（1）、隔音减振地板结构施工包括如下步骤：a、找标高、弹地面层水平线：根据周围已有的标高控制线，在四周墙面上弹出地面面层的水平线；b、地面基层3处理：浇筑第一细石混凝土层4，即浇筑50mm厚的C25细石混凝土垫层，第一细石混凝土层内配双向钢筋，双向钢筋直径6mm、间距200mm设置，同时对存在的高差进行找平；c、对第一细石混凝土层保养，并对第一细石混凝土层进行分缝处理；即按照4000×4000的尺寸对第一细石混凝土层进行分缝处理，缝宽10mm（缝宽需根据现场高差调整厚度）；d、铺设隔振胶垫层5：在第一细石混凝土层上铺设50×50×50mm尺寸的隔振垫块，隔振垫块设计间距380×380mm，玻璃幕墙位置下每4个隔振垫块增加1个隔振垫块，单个隔振胶垫承重50Kg，按图纸排布尺寸在地面上把所有隔振胶垫的点位放出，为保证设计意图的有效实现，每个点位都需要放出，每个隔振垫块用建筑胶固定在第一细石混凝土层上，防止隔振垫块移位，待隔振垫块粘接牢固后，在相应的隔振垫块之间满填55mm厚的32kgm³的玻璃棉，形成隔振胶垫层；e、铺设地面钢板层6：铺设前按照隔振胶垫层的定位深化图逐一检查布点，检查合格后在隔振垫块上放置成品钢板，形成地面钢板层；采用2mm厚成品钢板，防止隔振胶垫层被破坏，放置钢板时应保持水平轻放，防止碰撞，表面要平整、边缘整齐，铺设时确保搭接长度；f、铺设防水胶纸层7：铺设防水胶纸前确保地面钢板层干净、平整、板缝粘贴严密，铺设时注意搭接长度避免破坏；在与墙体拐角部分，需先贴贴20mm厚、250mm高的围边胶19，防水胶纸需粘贴至围边胶顶部；g、浇筑浮动地台8：在防水胶纸层上浇筑混凝土，即浇筑150mm厚的C30混凝土，混凝土中间配直径10mm，间距200mm的双层双向钢筋，混凝土表面做压光处理，形成浮动地台；浇水养护，每天不少于2次，养护时间一般不少于10d；h、浇筑第二细石混凝土层9：在浮动地台上抹灰饼、冲筋，作为浇筑第二细石混凝土层厚度的标准，然后浇筑50mm厚的C25细石混凝土，内配直径6mm、间距200mm的双向钢筋，并按照4000×4000的尺寸对垫层进行分缝处理，缝宽10mm；与周围墙体底部的围边胶接缝处，采用密封胶17封缝；浇水养护，每天不少于2次，养护时间一般不少于10d；i、铺设木地板装饰层10：在第二细石混凝土层上铺设50mm厚的架空木地板装饰面层；在架空木地板装饰面层上设置房间内工艺线槽；工艺线槽进入房间前应做好隔声减振措施。（2）、独立H型钢柱施工包括如下步骤：a、独立H型钢柱所在的隔声减振地板区域铺设200×200×50mm，设计间距550×550mm的减振胶垫块20；其在每个独立H型钢柱正下方铺设1400×600mm的减振胶垫块，增大接触面积，减小振动，其余施工与正常区域一致；b、在隔声减振地板上，浇筑875×35×200mm的混凝土墩，混凝土墩里面预埋钢柱埋件12，混凝土墩顶部放置20mm厚度的钢板14，钢板14与预埋件12焊接，钢板14与预埋件之间的间隙用水泥砂浆13灌满密封；c、钢板与H型钢柱焊接，钢板14与H型钢柱四周125×125×15mm三角形加劲板15，确保钢柱稳定；（3）、独立钢结构施工包括如下步骤：a、H型钢柱1吊装前，必须对钢柱的定位轴线，基础轴线和标高等进行检查和办理交接验收，并对钢柱的编号、外形尺寸、进行全面复核。确认符合设计图纸要求后，划出H型钢柱上下两端的安装中心线和H型钢柱下端标高线；b、H型钢柱1由叉车转运至指定区域，由移动安装平台辅助扶正H型钢柱1，并吊至指定位置，做好安装就位；c、H型钢梁2的安装顺序遵循先主梁、后次梁的原则，采取先对接后安装的安装方法将H型钢梁拼装成特定形状；安装前制定安装顺序并标记，钢梁出厂前在钢结构加工厂预拼装并画出对口标记，方便现场现场安装且不易出现现场拼装时才发现无法拼装延误工期。在深化设计阶段，根据钢梁的长度及重量，合理设置吊点，并在制作厂完成吊点设置，方便装卸与吊装，吊装前，根据构件长度与重量合理配置钢丝绳；d、拼装成特定形状的H型钢梁由叉车转运至指定区域后，由移动安装平台进行钢梁的提升就位安装，将H型钢梁与H型钢柱焊接；起重立柱高度能保证钢梁安装高度，安装过程中要保证大跨度钢梁的起拱值，必要时还需增加抗挠性补强部件；e、焊接完成后，进行焊缝检测以达到国家规定要求；钢柱1采用厚型防火涂料，钢梁2采用薄型防火涂料。（4）、隔声墙体结构施工包括如下步骤：a、基层墙体21处理：对基层墙体面进行凿平处理，安装75mm厚的隔音玻璃棉18，起到第一道隔声作用；隔音玻璃棉与基层墙体21用胶粘贴，并用钉子分布固定；b、弹线：在距离基层墙体21面400mm处弹隔音砖墙11标高控制线及轴线控制线，在基层墙体21上弹出墙面完成面，并根据深化图确定门、窗洞口的位置；c、砌筑：根据设计图纸，砌筑隔音砖墙11；d、隔音玻璃及隔音帘：隔音砖墙靠中庭侧为双层隔音玻璃，间距1.1m，中间形成空气隔声层，隔声玻璃安装时应确保玻璃四周满填玻璃胶，盒中盒房间内，每2块埃特板之间，加设有可伸缩吸音帘；e、门框与预埋件连接：将门框焊接在预埋件上，焊接前应复核门框的尺寸与平整度；焊接时焊点应饱满，并涂刷防锈漆，门框与墙体问隙用微膨胀水泥砂浆灌注，然后500mm为一段，分段灌浆，避免出现空鼓现象；当该盒中盒系统设置在地下室空间中，经过合理设计，不需安装窗户，减少了一道可能减弱隔音效果的结构。（5）、隔声吊顶结构施工包括如下步骤：a、吸声玻璃棉30安装：独立钢梁2顶部焊接分布间距400mm的U50的副龙骨31，副龙骨上固定100mm厚，密度32kgm³的吸声玻璃棉30，基层混凝土楼板29与吸声玻璃棉之间形成空气隔声层37，以空气作为隔声减振介质,可使隔声减振房中房内有效隔声和防振；b、第一埃特板36安装：吸声玻璃棉底部安装双层12mm厚的埃特板，双层埃特板之间错缝布置，接缝处用腻子密封，形成第一埃特板；埃特板与钢梁接触处用密封胶垫填充，有效避免钢梁的振动传递；c、吸音板35安装：第一埃特板底部安装专用吸音板，接缝处采用接缝条处理；其与钢梁接触处用密封胶垫填充，有效避免钢梁的振动传递；d、风管33处理：盒中盒上部风管33采用弹性吊杆32与独立钢梁2连接，部分风管底部与钢梁接触处用3mm氯丁橡胶垫填充，整个风管均用橡塑隔音棉包裹，有效减少风管对室内的噪音振动；在隔声墙体结构施工的步骤c中，在砌筑隔音砖墙时，使用隔音效果的专用中空砖块27，中空砖块为45°锯齿形尺寸，砖缝采用专用填缝剂28填满；横向每间隔2.4m处的竖列砖块采用矩形砖块25，矩形砖块内部分布4根直径10mm的竖向钢筋，竖向钢筋上设有间距250mm的箍筋，然后在矩形砖块内浇筑C20混凝土，砌筑成隔音砖墙构造柱；然后竖向每2.4m高度处，隔音砖墙一圈也采用矩形砖块25，内配4根直径10mm的水平钢筋、水平钢筋上设有间距250mm的箍筋，在矩形砖块内浇筑C20混凝土，砌筑成隔音砖墙圈梁，满足砖墙稳定性要求。其他结构与实施例1相同。以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

权利要求：1.一种盒中盒钢结构隔声减振系统，其特征在于：包括独立钢结构（100）、隔音减振地板结构（200）、隔声墙体结构（300）和隔声吊顶结构（400），独立钢结构（100）、隔音减振地板结构（200）、隔声墙体结构（300）和隔声吊顶结构（400）配合组成盒中盒房间，隔音减振地板结构（200）与地面基层（3）组成双层地板，隔声墙体结构（300）与基层墙体（21）组成双层墙体，隔声吊顶结构（400）与基层混凝土楼板（29）组成双层顶棚。2.根据权利要求1所述的盒中盒钢结构隔声减振系统，其特征在于：所述独立钢结构（100）包括H型钢柱（1），H型钢柱（1）上设有H型钢梁（2）和方管。3.根据权利要求1或2所述的盒中盒钢结构隔声减振系统，其特征在于：所述隔音减振地板结构（200）包括自下而上依次设置在地面基层（3）上的第一细石混凝土层（4）、隔振胶垫层（5）、地面钢板层（6）、浮动地台（8）、防水胶纸层（7）、第二细石混凝土层（9）和木地板装饰层（10）。4.根据权利要求3所述的盒中盒钢结构隔声减振系统，其特征在于：所述隔声墙体结构（300）包括设置在基层墙体（21）上的隔音玻璃棉层（18），基层墙体（21）的内侧面设有隔音砖墙（11），H型钢柱（1）位于基层墙体（21）与隔音砖墙（11）之间。5.根据权利要求4所述的盒中盒钢结构隔声减振系统，其特征在于：所述隔音砖墙（11）主要由中空角形砖块（27）和矩形砖块（25）砌筑成。6.根据权利要求1或5所述的盒中盒钢结构隔声减振系统，其特征在于：所述隔声吊顶结构（400）包括设置在H型钢梁（2）上的副龙骨（31），副龙骨（31）上设有软体吸声减振层，软体吸声减振层与基层混凝土楼板（29）之间形成空气隔声层（37）。7.根据权利要求6所述的盒中盒钢结构隔声减振系统，其特征在于：所述软体吸声减振层包括吸声玻璃棉（30），吸声玻璃棉（30）通过第一埃特板（36）与H型钢梁（2）相连接，第一埃特板（36）底部设有吸音板（35）。8.一种如权利要求1或7所述的盒中盒钢结构隔声减振系统的施工方法，其特征在于：包括隔音减振地板结构施工、独立H型钢柱施工、独立钢结构施工、隔声墙体结构施工和隔声吊顶结构施工；其中，（1）隔音减振地板结构施工包括如下步骤：a、找标高、弹地面层水平线：根据周围已有的标高控制线，在四周墙面上弹出地面面层的水平线；b、地面基层处理：浇筑第一细石混凝土层，第一细石混凝土层内配双向钢筋，同时对存在的高差进行找平；c、对第一细石混凝土层保养，并对第一细石混凝土层进行分缝处理；d、铺设隔振胶垫层：在第一细石混凝土层上铺设相应尺寸的隔振垫块，每个隔振垫块用建筑胶固定在第一细石混凝土层上，防止隔振垫块移位，待隔振垫块粘接牢固后，在相应的隔振垫块之间满填玻璃棉，形成隔振胶垫层；e、铺设地面钢板层：铺设前按照隔振胶垫层的定位深化图逐一检查布点，检查合格后在隔振垫块上放置成品钢板，形成地面钢板层；f、铺设防水胶纸层：铺设防水胶纸前确保地面钢板层干净、平整、板缝粘贴严密；在与墙体拐角部分，需先贴围边胶（19），防水胶纸需粘贴至围边胶顶部；g、浇筑浮动地台：在防水胶纸层上浇筑混凝土，混凝土中间配双层双向钢筋，混凝土表面做压光处理，形成浮动地台；h、浇筑第二细石混凝土层：在浮动地台上抹灰饼、冲筋，作为浇筑第二细石混凝土层的标准，然后浇筑细石混凝土，细石混凝土内配双向钢筋；然后对第二细石混凝土层保养，并第二细石混凝土层进行分缝处理；第二细石混凝土层与周围墙体底部的围边胶接缝处，采用密封胶（17）封缝；i、铺设木地板装饰层：在第二细石混凝土层上铺设架空木地板装饰面层；在架空木地板装饰面层上设置房间内工艺线槽；（2）独立H型钢柱施工包括如下步骤：a、独立H型钢柱所在的隔声减振地板区域铺设减振胶垫块；其在每个独立H型钢柱正下方铺设减振胶垫块；b、在隔声减振地板上，浇筑混凝土墩，混凝土墩里面预埋钢柱埋件，混凝土墩顶部放置钢板，钢板（14）与预埋件（12）焊接，钢板（14）与预埋件之间的间隙用水泥砂浆密封；c、钢板与H型钢柱焊接，钢板与H型钢柱四周采用三角形加劲板（15）加固；（3）独立钢结构施工包括如下步骤：a、H型钢柱吊装前，划出H型钢柱上下两端的安装中心线和H型钢柱下端标高线；b、H型钢柱转运至指定区域，由移动安装平台辅助扶正H型钢柱，并吊至指定位置，做好安装就位；c、H型钢梁的安装顺序遵循先主梁、后次梁的原则，采取先对接后安装的安装方法将H型钢梁拼装成特定形状；d、拼装成特定形状的H型钢梁由叉车转运至指定区域后，由移动安装平台进行钢梁的提升就位安装，将H型钢梁与H型钢柱焊接；e、焊接完成后，进行焊缝检测；（4）隔声墙体结构施工包括如下步骤：a、基层墙体处理：对基层墙体面进行凿平处理，安装隔音玻璃棉；b、弹线：在距离基层墙体面400mm处弹隔音砖墙标高控制线及轴线控制线，在基层墙体上弹出墙面完成面，并根据深化图确定门、窗洞口的位置；c、砌筑：根据设计图纸，砌筑隔音砖墙；d、隔音玻璃及隔音帘：中间形成空气隔声层，盒中盒房间内加设有可伸缩吸音帘；e、门框与预埋件连接：将门框焊接在预埋件上，门框与隔音砖墙之间的间隙用微膨胀水泥砂浆分段灌注；（5）隔声吊顶结构施工包括如下步骤：a、吸声玻璃棉安装：独立钢梁顶部焊接副龙骨，副龙骨上固定安装吸声玻璃棉，基层混凝土楼板与吸声玻璃棉之间形成空气隔声层；b、第一埃特板安装：吸声玻璃棉底部安装双层埃特板，双层埃特板之间错缝布置，形成第一埃特板；c、吸音板安装：第一埃特板底部安装专用吸音板，接缝处采用接缝条处理；d、风管处理：盒中盒上部风管采用弹性吊杆与独立钢梁连接，部分风管底部与钢梁接触处用橡胶垫填充，整个风管均用橡塑隔音棉包裹。9.根据权利要求8所述的盒中盒钢结构隔声减振系统的施工方法，其特征在于：所述隔声墙体结构施工的步骤c中，在砌筑隔音砖墙时，使用隔音效果的专用中空砖块，中空砖块为45°锯齿形尺寸，砖缝采用专用填缝剂填满；横向每间隔2.4m处的竖列砖块采用矩形砖块，矩形砖块内部分布4根竖向钢筋，竖向钢筋上设有箍筋，然后在矩形砖块内浇筑混凝土，砌筑成隔音砖墙构造柱；然后竖向每2.4m高度处，隔音砖墙一圈也采用矩形砖块，内配4根水平钢筋、水平钢筋上设有间距箍筋，在矩形砖块内浇筑混凝土，砌筑成隔音砖墙圈梁，满足砖墙稳定性要求。

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