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具有多股流板翅式重沸器的脱甲烷塔中冷能利用的设备及方法 

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申请/专利权人:西安长庆科技工程有限责任公司;中国石油天然气集团有限公司

摘要:本发明提供了一种具有多股流板翅式重沸器的脱甲烷塔中冷能利用的设备及方法,该设备至少包括原料天然气、回流贫天然气、高压常温混合冷剂、主冷箱、低温分离器、同轴增压膨胀机、脱甲烷塔及多股流板翅式重沸器,本发明采用多股流板翅式重沸器作为脱甲烷塔塔底重沸器,从而避免了常规列管换热器设置数量多、占地面积大和架空安装不便的缺点,并通过补充其他物流的措施来减小板翅式换热器的最大换热温差,从而克服了板翅式换热器换热温差小的缺点。

主权项:1.具有多股流板翅式重沸器的脱甲烷塔中冷能利用的方法,其特征在于:包括具有多股流板翅式重沸器的脱甲烷塔中冷能利用的设备,该设备至少包括原料天然气(3)、回流贫天然气(5)、高压常温混合冷剂(6)、主冷箱(8)、低温分离器(9)、同轴增压膨胀机(12)、脱甲烷塔(15)及多股流板翅式重沸器(22);所述主冷箱(8)、多股流板翅式重沸器(22)分别具有多个进料口和出料口,脱甲烷塔(15)具有多股物流进口,脱甲烷塔(15)下部最末层塔盘处设置有重沸凝液出塔口(16)和重沸凝液回塔口(17),脱甲烷塔(15)的塔底设置有C2+混烃出口(27),所述原料天然气(3)通过管线与主冷箱(8)的第四进料口连接,主冷箱(8)的第四出料口通过管线连接低温分离器(9)的进料口,低温分离器(9)具有第一气相出料口、第二气相出料口及液相出料口,所述低温分离器(9)的第一气相出料口通过管线依次与同轴增压膨胀机(12)、脱甲烷塔(15)的第三股物流进口连接;低温分离器(9)的第二气相出料口通过管线与主冷箱(8)的第五进料口连接,主冷箱(8)的第五出料口通过管线连接脱甲烷塔(15)的第二股物流进口;低温分离器(9)的液相出料口通过管线连接脱甲烷塔(15)的第四股物流进口;所述高压常温混合冷剂(6)通过管线与多股流板翅式重沸器(22)的第一进料口连接,多股流板翅式重沸器(22)的第一出料口通过管线连接主冷箱(8)的第三进料口,主冷箱(8)的第三出料口通过管线外输低压常温混合冷剂(2);所述回流贫天然气(5)通过管线与多股流板翅式重沸器(22)的第二进料口连接,多股流板翅式重沸器(22)的第二出料口通过管线连接主冷箱(8)的第一进料口,主冷箱(8)的第一出料口通过管线连接脱甲烷塔(15)的第一股物流进口;所述重沸凝液出塔口(16)通过管线与多股流板翅式重沸器(22)的第三进料口连接,多股流板翅式重沸器(22)的第三出料口通过管线与重沸凝液回塔口(17)连接;所述脱甲烷塔(15)的中上部侧壁上设置有出塔侧沸凝液出口(28)和回塔侧沸凝液进口(29),所述出塔侧沸凝液出口(28)、回塔侧沸凝液进口(29)与主冷箱(8)的第六进料口、第六出料口构成循环回路;所述脱甲烷塔(15)塔底的C2+混烃出口(27)通过管线与多股流板翅式重沸器(22)的第四进料口连接,多股流板翅式重沸器(22)的第四出料口通过管线外输C2+混烃(4);应用上述具有多股流板翅式重沸器的脱甲烷塔中冷能利用的设备可对脱甲烷塔的不同温度级位提供冷量,即具有多股流板翅式重沸器的脱甲烷塔中冷能利用的方法,包括如下步骤:S1,自外界来的高压常温混合冷剂(6)作为脱甲烷塔(15)塔底的主热源,进入多股流板翅式重沸器(22)进行预冷,温度由40℃预冷至-1.5℃;S2,回流贫天然气(5)作为脱甲烷塔(15)塔底的次热源,进入多股流板翅式重沸器(22)进行预冷,温度由40℃预冷至-1.5℃;S3,将步骤S1预冷后的混合冷剂引入主冷箱(8)进行冷却和过冷,温度由-1.5℃冷却至-93℃;然后经混合冷剂J-T阀(24)节流降压降温后并返回至主冷箱(8)给出冷量,该混合冷剂复热后流出主冷箱(8)成为低压常温混合冷剂(2);S4,将步骤S2预冷后的回流贫天然气(5)引入主冷箱(8)进行冷却和过冷,温度由-1.5℃冷却至-93℃;然后将其送至脱甲烷塔(15)上半部作为第一股物流;S5,将原料天然气(3)引入主冷箱(8)进行预冷,温度由28℃预冷至-70℃;S6,将步骤S1预冷后的原料天然气(3)送至低温分离器(9)进行气液分离,其气相分两股,其中一股气相进入同轴增压膨胀机(12)进行膨胀并进入脱甲烷塔(15)上半部作为第三股物流,其压力由3.8MPa膨胀至2.65MPa,温度由-70℃降低至-83℃;另外一股气相进入主冷箱(8)冷却,温度由-70℃预冷至-93℃,经调节阀控制进入脱甲烷塔(15)上半部作为第二股物流;液相经过液位控制进入脱甲烷塔(15)中部作为第四股物流;S7,对脱甲烷塔(15)塔顶来的低温贫天然气进入主冷箱(8)进行冷量回收后,其温度由-98℃预冷至25℃;引入同轴增压膨胀机(12)进行增压,压力由2.6MPa增压至2.8MPa后输送至界外;S8,将脱甲烷塔(15)塔底的C2+混烃利用其增压泵增压,压力由2.65MPa提升至3.05MPa;S9,将步骤S8增压后的C2+混烃进行复热并送至多股流板翅式重沸器(22),温度由3℃复热至26℃,以控制多股流板翅式重沸器(22)最小夹点温差和最大断面温差;S10,将脱甲烷塔(15)下部最末层塔盘的低温凝液引出进入多股流板翅式重沸器(22)进行换热,并形成热虹吸循环再次回到脱甲烷塔(15)下部最末层塔盘的气相空间,以蒸馏出其溶解的轻烃组分以使塔底排出的C2+混烃中甲烷含量指标合格。

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