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申请/专利权人：泰山中联水泥有限公司

摘要：本发明涉及水泥熟料生产的技术领域，具体为一种水泥熟料生产用分段粉磨装置；包括粉磨筒，粉末筒的上端连通设置有多个倾斜设置的输料管，多个输料管的上端共同连接在装料斗的下端，且输料管与装料斗连通设置，粉磨筒的下端设置有分料筒，分料筒内设置有用于筛分水泥熟料的筛网，分料筒的下端设置有两个球磨机，球磨机分别转动连接在限位环上，限位环固定连接在固定台上；通过设置的碾压机构，能够对水泥熟料进行多级的粉磨效果，且压辊的表面均设置有转动球，避免直接对水泥熟料进行辊式压碾，造成粉磨过度，且转动球能够将进入成堆的水泥熟料进行辊压散开，减少水泥熟料堆积的高度，对水泥熟料内部也能起到粉磨效果。

主权项：1.一种水泥熟料生产用分段粉磨装置，其特征在于：包括粉磨筒1，粉磨筒1的上端连通设置有多个倾斜设置的输料管11，多个输料管11的上端共同连接在装料斗12的下端，且输料管11与装料斗12连通设置，粉磨筒1的下端设置有分料筒2，分料筒2内设置有用于筛分水泥熟料的筛网21，分料筒2的下端设置有两个球磨机3，球磨机3分别转动连接在限位环31上，限位环31固定连接在固定台32上，分料筒2的两侧分别通过连通管22连接在左右两个收集箱4上，两个球磨机3的下料口同样连接在对应下方的收集箱4上；粉磨筒1内部设置有用于对水泥熟料进行粉磨碾压的碾压机构5；粉磨筒1的上端设置有用于驱动碾压机构5的驱动机构6；粉磨筒1与分料筒2之间设置有用于控制碾压后水泥熟料下落的控料机构7；所述碾压机构5包括粉磨筒1内从上到下的三个压辊组51，粉磨筒1的底端中心位置固定连接有固定柱13，固定柱13沿周向均匀转动连接有多个压辊511，组成第一压辊组，第一压辊组中的压辊511另一端转动连接在粉磨筒1的内壁上；固定柱13的上端转动连接有连接转柱14，连接转柱14沿周向均匀转动连接有多个压辊511，组成第二压辊组，第二压辊组中的压辊511另一端啮合连接在粉磨筒1内壁开设的第一环形齿圈槽15内，对应的，第二压辊组中的压辊511轴上设置有一圈与第一环形齿圈槽15啮合的轮齿；连接转柱14上转动连接有转动环16，转动环16沿周向均匀转动连接有多个压辊511，组成第三压辊组，第三压辊组中的压辊511另一端啮合连接在粉磨筒1内壁开设的第二环形齿圈槽17内，对应的，第三压辊组中的压辊511轴上同样设置有一圈与第二环形齿圈槽17啮合的轮齿；所述驱动机构6包括粉磨筒1的顶端转动连接有驱动转柱61，驱动转柱61上从上至下固定套接有第一齿轮62和第二齿轮63，所述连接转柱14上端固定套接有第一齿轮环64，第一齿轮62通过齿轮链带65与第一齿轮环64啮合连接，第二齿轮63与转动环16上端的第二齿轮环66啮合连接；所述控料机构7包括转动连接在粉磨筒1的底端和分料筒2的上端的控制转盘71，控制转盘71的上下端固定连接有转动连接环72，转动连接环72对应在粉磨筒1的底端和分料筒2的上端开设的环形槽内转动连接，所述粉磨筒1的底端开设有多个下料通孔10，控制转盘71上开设有与下料通孔10对应设置的控制孔73，控制转盘71上且位于粉磨筒1的外侧固定套接有驱动齿环74。

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