申请/专利权人：润泰化学(泰兴)有限公司

申请日：2023-01-10

公开（公告）日：2024-06-21

公开（公告）号：CN221182716U

主分类号：B01J19/00

分类号：B01J19/00;B08B9/093;B01J19/18;B01J4/00;C07C11/12

优先权：

专利状态码：有效-授权

法律状态：2024.06.21#授权

摘要：本实用新型公开了一种2，5‑二甲基‑2，4‑己二烯生产用反应釜，包括：反应釜、进料管、出料管、真空管、真空泵、加热腔、反应釜盖和，反应釜的左右两侧和底端均开设有加热腔，进料管的数量为两个，两个进料管分别设置于反应釜的左右两侧顶端，且进料管的内侧延伸进反应釜的内腔，出料管设置于反应釜的右侧底端，且出料管的内腔与反应釜的内腔相连通，真空管的右侧设置于反应釜的左侧底端，且真空管的内腔与反应釜的内腔相连通，真空泵设置于真空管的左侧，反应釜盖可拆卸的设置于反应釜的顶端。本装置可以自动清洗反应釜的内腔，节省了大量的人力，防止化学物质危害到清洗人员的身体健康，并且可以将反应釜内的有害气体排放至指定位置进行回收。

主权项：1.一种2，5-二甲基-2，4-己二烯生产用反应釜，包括反应釜1、进料管2和出料管3，所述进料管2的数量为两个，两个所述进料管2分别设置于反应釜1的左右两侧顶端，且进料管2的内侧延伸进反应釜1的内腔，所述出料管3设置于反应釜1的右侧底端，且出料管3的内腔与反应釜1的内腔相连通，其特征在于，所述反应釜1的左右两侧和底端均开设有加热腔7，所述2，5-二甲基-2，4-己二烯生产用反应釜还包括：电热丝8，设置于所述加热腔7的内腔；温控器9，设置于所述反应釜1的右侧顶端，且温控器9与电热丝8为电性连接；反应釜盖10，可拆卸的设置于所述反应釜1的顶端；通风管11，设置于所述反应釜盖10的顶端右侧，且通风管11的内腔与反应釜盖10的内腔相连通；气压表12，设置于所述反应釜盖10的顶端左侧，且气压表12的内腔与反应釜盖10的内腔相连通；高压阀门6，所述高压阀门6的数量为四个，四个所述高压阀门6分别设置于两个进料管2、出料管3和通风管11的外壁内侧；支撑杆13，所述支撑杆13的数量为若干个，若干所述支撑杆13沿周向等距的设置于反应釜盖10的顶端中部；支撑板14，设置于若干个所述支撑杆13的顶端；第一电机15，螺钉连接于所述支撑板14的底端；旋转杆16，通过联轴器锁紧在所述第一电机15的输出端，且旋转杆16的底端延伸进反应釜1的内腔，所述旋转杆16与反应釜盖10的连接部分为通过轴承连接；搅拌扇叶17，所述搅拌扇叶17的数量为若干个，若干所述搅拌扇叶17沿周向等距的设置于旋转杆16的外壁底端；通水管18，设置于所述旋转杆16的外壁顶端，且通水管18的底端延伸进旋转杆16的内腔底端；高压喷头19，所述高压喷头19的数量为若干个，若干所述高压喷头19沿周向等距的设置于旋转杆16的外壁底端，且高压喷头19的内腔与通水管18的内腔相连通；支撑座20，设置于所述通风管11的内腔内侧；第二电机21，螺钉连接于所述支撑座20的内侧中部；连接杆22，通过联轴器锁紧在所述第二电机21的输出端；风扇叶23，所述风扇叶23的数量为若干个，若干所述风扇叶23沿周向等距的设置于连接杆22的外壁。

全文数据：

权利要求：

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