申请/专利权人:淄博火炬能源有限责任公司
申请日:2024-05-27
公开(公告)日:2024-06-25
公开(公告)号:CN118248842A
主分类号:H01M4/20
分类号:H01M4/20;H01M4/21;H01M4/62;H01M4/14
优先权:
专利状态码:在审-公开
法律状态:2024.06.25#公开
摘要:本发明属于铅酸蓄电池技术领域,具体涉及铅酸蓄电池负生极板及其环保低能耗的制备方法。所述的制备方法包括铅膏制备、涂板、表面干燥、收板和固化干燥,其中铅膏制备采用长度为5~7mm的纤维,涂板全程不淋酸,固化干燥过程采用多阶段阶梯式固化干燥;通过在涂板过程中采用不淋酸的清洁环保方式,杜绝硫酸对设备、地面以及人体造成伤害,并通过多阶段阶梯式固化干燥工艺缩短固化干燥时间,降低能耗;为解决不淋酸极板表面微裂纹问题,对负极配方进行了优化,采用纤维,提高了极板结合的强度,所制得的负生极板强度高且化成后容量大。
主权项:1.一种铅酸蓄电池负生极板的环保低能耗的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:(1)铅膏制备:将40~60wt.%的岛津铅粉加入到和膏机中,然后加入乙炔黑、多孔碳、木素磺酸钠、纤维和超细硫酸钡,最后加入剩余的岛津铅粉,干混后加配方水搅拌,然后加入硫酸溶液搅拌,最后加入调整水,调整铅膏视密度;(2)涂板:将板栅悬挂在涂板架上,压辊外侧缠绕2~3层无纺布,开启涂板设备将铅膏涂覆到板栅上得到湿负生极板,涂板全程不淋酸;(3)表面干燥:将步骤(2)的湿负生极板送入表干窑进行表面干燥,表干窑采用天然气加热,表面干燥后湿负生极板的含水量为8.6%~9.6%;(4)收板:将表面干燥后的湿负生极板收板后悬挂在晾板架上,晾板架上晾板撑子的支撑面为锯齿结构;(5)固化干燥:将悬挂湿负生极板的晾板架送入隧道式干燥窑进行多阶段阶梯式固化干燥后即得铅酸蓄电池负生极板;固化干燥步骤如下:第0阶段缓存:温度35~40℃,湿度95%~100%,风量10%~20%,0h<时间≤12h;第1阶段固化:温度40~45℃,湿度95%~100%,风量20%~30%,时间6~8h;第2阶段固化:温度45~50℃,湿度90%~95%,风量30%~40%,时间6~8h;第3阶段固化:温度50~55℃,湿度75%~80%,风量40%~50%,时间6~8h;第4阶段固化:温度55~60℃,湿度60%~70%,风量50%~60%,时间6~8h;第5阶段干燥:温度60~70℃,湿度10%~15%,风量70%~80%,时间11~13h;第6阶段干燥:温度60~70℃,湿度10%~15%,风量90%~100%,时间11~13h;所述的步骤(1)中,纤维的长度为5~7mm;超细硫酸钡的粒径为0.3~0.6μm。
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