申请/专利权人：中冶南方工程技术有限公司

申请日：2018-12-26

公开（公告）日：2024-06-25

公开（公告）号：CN109647934B

主分类号：B21C47/30

分类号：B21C47/30

优先权：

专利状态码：有效-授权

法律状态：2024.06.25#授权;2019.05.14#实质审查的生效;2019.04.19#公开

摘要：本发明涉及一种用于卷取机卷筒的增径套筒，包括能够拼接成圆柱形筒体的3块或3块以上的扇形增径板，每相邻两增径板通过一组同步涨缩机构连接，其中一组同步涨缩机构包括导向连杆和定位销，对应的两块增径板上均设有光孔，导向连杆两端分别位于两光孔内且通过定位销定位在其中一增径板上；其余的同步涨缩机构均包括分别连接相应两块增径板的涨缩弹簧。在导向连杆和涨缩弹簧的约束作用下，各增径板可以同步涨缩，从而可适应各种工况下的卷径变化，结构简单、稳定可靠；增径板与导向连杆之间以及与涨缩弹簧之间的相对关系均可随套筒的涨缩而自适应，无需另外人工调节，可实现该增径套筒的快速安装或快速拆除，有效地提高生产效率。

主权项：1.一种用于卷取机卷筒的增径套筒，其特征在于：包括能够拼接成圆柱形筒体的4块扇形增径板，每块所述增径板的扇形圆心角为90°，每相邻两所述增径板通过一组同步涨缩机构连接，沿筒体周向分布的四组同步涨缩机构中，其中一组同步涨缩机构包括导向连杆和定位销，对应的两块增径板上均设有光孔，所述导向连杆两端分别位于两所述光孔内且通过定位销定位在其中一所述增径板上；其余三组同步涨缩机构均包括分别连接相应两块增径板的涨缩弹簧，其中一组涨缩弹簧的轴线与导向连杆的轴线平行，另外两组涨缩弹簧的轴线与导向连杆的轴线垂直；所述导向连杆的轴线以及所述涨缩弹簧的轴线分别垂直于各自所穿过的增径板侧板面；各所述增径板的内侧板面上凸出设有用于与卷筒上的开槽相配合的定位键，所述定位键沿所述增径板轴向延伸；其中一所述光孔为阶梯轴式通孔，所述导向连杆为阶梯轴式连杆且其大直径段位于阶梯轴式的光孔内，所述导向连杆的小直径段伸入至另一所述光孔内且通过所述定位销锁紧。

全文数据：用于卷取机卷筒的增径套筒技术领域本发明属于冶金设备技术领域，具体涉及一种用于卷取机卷筒的增径套筒，属于卷取机的配套设备，可广泛应用在硅钢、碳钢、不锈钢等连续带钢处理线中。背景技术在带钢连续生产处理线中，都会有卷取机，用于把处理完的带钢卷成一卷，根据带钢材料属性，对于超过一定厚度的带钢一般采用卷取机卷筒带钳口方式进行带钢助卷。但是由于工艺需要，有时候卷取机所要卷取的带钢的内径并不是固定值，如果设置两台或多台卷取机，显然成本上不合理。目前，现有设计中，有采用单块扇形板对卷取机卷筒增径的方式，但拆卸工作量非常大。也有采用带内外弧板的弹性套筒对卷取机卷筒增径，但由于其结构的限制，对于卷筒小直径范围的变化，尤其是钢卷内径变化小的情况，又无法完成设计，或者即使结构上能够完成设计，其强度明显不能满足实际的使用工况要求。发明内容本发明实施例涉及一种用于卷取机卷筒的增径套筒，至少可解决现有技术的部分缺陷。本发明实施例涉及一种用于卷取机卷筒的增径套筒，包括能够拼接成圆柱形筒体的3块或3块以上的扇形增径板，每相邻两所述增径板通过一组同步涨缩机构连接，其中一组同步涨缩机构包括导向连杆和定位销，对应的两块增径板上均设有光孔，所述导向连杆两端分别位于两所述光孔内且通过定位销定位在其中一所述增径板上；其余的同步涨缩机构均包括分别连接相应两块增径板的涨缩弹簧。作为实施例之一，至少其中一所述增径板的内侧板面上凸出设有用于与卷筒上的开槽相配合的定位键，所述定位键沿所述增径板轴向延伸。作为实施例之一，各所述增径板上均设有所述定位键。作为实施例之一，所述涨缩弹簧所连接的两块增径板的内侧板面上均设有安装槽，所述涨缩弹簧的两端分别通过螺钉固定在两所述安装槽中。作为实施例之一，所述增径板为4块，且每块所述增径板的扇形圆心角为90°，所述导向连杆的轴线以及所述涨缩弹簧的轴线分别垂直于各自所穿过的增径板侧板面。作为实施例之一，其中一所述光孔为阶梯轴式通孔，所述导向连杆为阶梯轴式连杆且其大直径段位于阶梯轴式的光孔内，所述导向连杆的小直径段伸入至另一所述光孔内且通过所述定位销锁紧。作为实施例之一，至少其中一所述增径板上设有钳口。本发明实施例至少具有如下有益效果：本发明提供的增径套筒，在导向连杆和涨缩弹簧的约束作用下，各增径板可以同步涨缩，从而可适应各种工况下的卷径变化，结构简单、稳定可靠；增径板与导向连杆之间以及与涨缩弹簧之间的相对关系均可随套筒的涨缩而自适应，无需另外人工调节，可实现该增径套筒的快速安装或快速拆除，有效地提高生产效率，降低劳动强度。附图说明为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。图1为本发明实施例提供的增径套筒的结构示意图；图2为图1沿A-A的剖视图；图3为本发明实施例提供的带钳口的增径板的结构示意图；图4为图3沿B-B的剖视图；图5为图3沿C-C的剖视图。具体实施方式下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。如图1，本发明实施例提供一种用于卷取机卷筒的增径套筒，包括能够拼接成圆柱形筒体的3块或3块以上的扇形增径板1，每相邻两所述增径板1通过一组同步涨缩机构连接，其中一组同步涨缩机构包括导向连杆2和定位销4，对应的两块增径板1上均设有光孔，所述导向连杆2两端分别位于两所述光孔内且通过定位销4定位在其中一所述增径板1上；其余的同步涨缩机构均包括分别连接相应两块增径板1的涨缩弹簧3。可以理解地，上述导向连杆2设置在两光孔内，并被定位销4限位在其中一增径板1上，也即与该限位增径板1上的光孔之间不发生相对运动，而可在另一光孔内窜动，或者说，另一增径板1可在该导向连杆2上滑动，实现两增径板1的相互靠近或远离。进一步优化上述导向连杆2的安装结构，为避免涨缩过程中导向连杆2从对应的光孔中分离出来，如图，采用如下的优选结构：其中一所述光孔为阶梯轴式通孔101，所述导向连杆2为阶梯轴式连杆且其大直径段位于阶梯轴式光孔101内，所述导向连杆2的小直径段伸入至另一所述光孔内且通过所述定位销4锁紧。上述导向连杆2的大直径段直径优选为与阶梯轴式光孔101的较大直径相同，即该导向连杆2的大直径段滑设于阶梯轴式光孔101的大直径孔段内，导向连杆2的小直径段直径优选为与阶梯轴式光孔101的较小直径相同。容易理解地，阶梯轴式导向连杆2与阶梯轴式光孔101之间的配合结构应允许二者之间的相对活动量能够满足套筒涨缩要求。作为优选，可设置至少其中一增径板1上设有钳口9，便于现场使用。钳口9可根据带钢工艺需要而设置成具有一定的角度和长度，根据所生产带钢板型为方便穿带而设置成具有一定的宽度，这是本领域技术人员根据现场工况易于确定的，此处不作赘述。本实施例提供的增径套筒，在导向连杆2和涨缩弹簧3的约束作用下，各增径板1可以同步涨缩，从而可适应各种工况下的卷径变化，结构简单、稳定可靠；增径板1与导向连杆2之间以及与涨缩弹簧3之间的相对关系均可随套筒的涨缩而自适应，无需另外人工调节，可实现该增径套筒的快速安装或快速拆除，有效地提高生产效率，降低劳动强度。进一步优选地，如图，至少其中一所述增径板1的内侧板面上凸出设有用于与卷筒上的开槽相配合的定位键5，所述定位键5沿所述增径板1轴向延伸。通过设置上述的定位键5，不仅可以准确地定位钳口9的位置，更为重要的是，其与卷取机卷筒配合，对各增径板1的活动起到同步作用，在导向连杆2及涨缩弹簧3的约束下保证各增径板1同步涨缩。因此，优选地，各所述增径板1上均设有所述定位键5，同步效果较佳。对于上述定位键5的设置，可在增径板1上对应设置定位键槽8，定位键5安装在该定位键槽8中即可；在其中一个实施例中，沿增径板1轴向在增径板1的两端分别设置上述的定位键5，定位效果较佳。可以理解地，卷筒上对应地开设定位槽即可。接续上述增径套筒的结构，如图，所述涨缩弹簧3所连接的两块增径板1的内侧板面上均设有安装槽6，所述涨缩弹簧3的两端分别通过螺钉7固定在两所述安装槽6中。定位槽用于收容涨缩弹簧3，保证涨缩弹簧3不突出于套筒内外，避免与卷筒或钢卷发生干涉。优选地，螺钉7的轴向与涨缩弹簧3的轴向垂直，保证涨缩弹簧3安装结构的稳定性。优选地，如图，对于采用涨缩弹簧3同步涨缩机构，其包括沿套筒轴向增径板1轴向依次间隔布置的多个涨缩弹簧3，保证对应两增径板1连接结构及涨缩活动的稳定性和可靠性。同样地，作为优选，导向连杆2的数量也为多个，此处不作详述。本实施例中并不限制上述增径板1的数量，作为优选地实施例，如图，所述增径板1为4块，且每块所述增径板1的扇形圆心角为90°，所述导向连杆2的轴线以及所述涨缩弹簧3的轴线分别垂直于各自所穿过的增径板1侧板面。可以理解地，在增径板1同步涨缩过程中，可允许涨缩弹簧3发生一定的弯曲，这并不影响涨缩活动的协调性；但一般地，各涨缩弹簧3仍是沿其轴向方向伸缩，其中一组涨缩弹簧3的轴线与导向连杆2的轴线平行，另外两组涨缩弹簧3的轴线与导向连杆2的轴线垂直。以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

权利要求：1.一种用于卷取机卷筒的增径套筒，其特征在于：包括能够拼接成圆柱形筒体的3块或3块以上的扇形增径板，每相邻两所述增径板通过一组同步涨缩机构连接，其中一组同步涨缩机构包括导向连杆和定位销，对应的两块增径板上均设有光孔，所述导向连杆两端分别位于两所述光孔内且通过定位销定位在其中一所述增径板上；其余的同步涨缩机构均包括分别连接相应两块增径板的涨缩弹簧。2.如权利要求1所述的用于卷取机卷筒的增径套筒，其特征在于：至少其中一所述增径板的内侧板面上凸出设有用于与卷筒上的开槽相配合的定位键，所述定位键沿所述增径板轴向延伸。3.如权利要求2所述的用于卷取机卷筒的增径套筒，其特征在于：各所述增径板上均设有所述定位键。4.如权利要求1所述的用于卷取机卷筒的增径套筒，其特征在于：所述涨缩弹簧所连接的两块增径板的内侧板面上均设有安装槽，所述涨缩弹簧的两端分别通过螺钉固定在两所述安装槽中。5.如权利要求1所述的用于卷取机卷筒的增径套筒，其特征在于：所述增径板为4块，且每块所述增径板的扇形圆心角为90°，所述导向连杆的轴线以及所述涨缩弹簧的轴线分别垂直于各自所穿过的增径板侧板面。6.如权利要求1所述的用于卷取机卷筒的增径套筒，其特征在于：其中一所述光孔为阶梯轴式通孔，所述导向连杆为阶梯轴式连杆且其大直径段位于阶梯轴式的光孔内，所述导向连杆的小直径段伸入至另一所述光孔内且通过所述定位销锁紧。7.如权利要求1至6中任一项所述的用于卷取机卷筒的增径套筒，其特征在于：至少其中一所述增径板上设有钳口。

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