申请/专利权人：江苏斯尔邦石化有限公司

申请日：2019-02-02

公开（公告）日：2024-06-25

公开（公告）号：CN110563871B

主分类号：C08F210/02

分类号：C08F210/02;C08F218/08;C08F2/38;C08F2/01;C09J123/08;C09J7/10

优先权：

专利状态码：有效-授权

法律状态：2024.06.25#授权;2020.01.07#实质审查的生效;2019.12.13#公开

摘要：本发明是一种光伏胶膜用EVA原料的生产装置，属光伏组件封装材料领域。该装置包括串接的一、二次压缩机，一次压缩机接收乙烯和链转移剂，二次压缩机接收VA；而后依次串接有预热器、一至四级反应器，四级反应器的出料口连有后冷器；后冷器的出料口连有高压分离罐，高压分离罐的出料口连有低压分离罐；低压分离罐的出料口连有挤压机，挤压机的出料口连有脱气料仓。本发明还公开了光伏胶膜用EVA原料的制备方法。本发明的引发剂分四点注入反应区，提高了操作的灵活性；反应区末端设有脉冲控制阀，定期短暂开启，带走管壁上的聚合物，提高热传递，同时也提高反应稳定性；通过回收管路回收乙烯和VA，节能降耗。

主权项：1.一种光伏胶膜用EVA原料的制备方法，由光伏胶膜用EVA原料的生产装置进行生产，所述装置包括通过压缩管路串接的一次压缩机和二次压缩机，一次压缩机的进料口连接有乙烯进料管路和链转移剂进料管路，二次压缩机的进料口连接有VA进料管路；二次压缩机的出料口通过管路依次串接有预热器、一至四级反应器，每级反应器的进料口处均通过管路连接有引发剂注入管路，四级反应器的出料口通过出料管路连接有后冷器，所述出料管路上设有脉冲阀；后冷器的出料口通过管路连接有高压分离罐，高压分离罐的出料口通过分离管路连接有低压分离罐，所述分离管路上设有产品阀；低压分离罐的出料口通过管路连接有挤压机，挤压机的出料口通过管路连接有脱气料仓；低压分离罐上所设的回收出气口与一次压缩机的进料口之间通过低压回收管路连接，低压回收管路上设有换热器；高压分离罐上所设的回收出气口与二次压缩机的进料口之间通过高压回收管路连接，高压回收管路上设有换热器；其特征在于，该方法步骤如下：（1）送料压缩：一次压缩机接收来自乙烯进料管路输送的乙烯和链转移剂管路输送的链转移剂，或者再接收低压回收管路输送的低压回收气，并将其压缩到28MPa-30MPa，然后通过压缩管路输送至二次压缩机；二次压缩机接收来自VA进料管路输送的VA，或者再接收高压回收管路输送的高压回收气，并将其压缩到220-260MPa；（2）聚合反应：经过二次压缩后的气体进入预热器，加热至引发剂的引发温度，引发剂通过每级反应器的进料口处连接的引发剂注入管路，分四点注入到四个反应器，引发剂注入后开始引发聚合反应；控制一级反应器反应温度：200℃-240℃；二级反应器反应温度：200℃-240℃；三级反应器反应温度：210℃-245℃；四级反应器反应温度：215℃-245℃；控制反应压力为210MPa-235MPa；反应全程脉冲控制阀间歇开启，开启频率为80秒-120秒次；（3）产品分离：聚合反应生成的熔融物进入高压分离罐，降温至200℃-240℃、降压至24MPa-28MPa，初步将熔融物中的乙烯分离出来；熔融物进入低压分离罐，进一步降温至190℃-220℃、降压至80KPa-100KPa，将熔融物中的乙烯和VA分离出来；（4）挤压造粒：低压分离罐中的熔融物进入挤压机，经过造粒得到EVA颗粒；EVA颗粒送至脱气料仓，在脱气料仓内脱除物料中未反应的乙烯或VA，得到所需EVA产品；脱气温度为25℃-30℃，脱气时间为36h-52h；原辅料进料量为乙烯：17-22th、VA：10.5-12.5th、引发剂：30-50kgh、链转移剂：30-80kgh；链转移剂选自丙烯、丙醛、丙烷、1-丁烯、异丁烯中的一种或多种。

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百度查询： 江苏斯尔邦石化有限公司 一种光伏胶膜用EVA原料的生产装置及其制备方法

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