申请/专利权人：广州龙鑫蓄热工业炉有限公司

申请日：2024-04-29

公开（公告）日：2024-06-25

公开（公告）号：CN118086688B

主分类号：C22B21/06

分类号：C22B21/06;C22B9/05;F27D27/00

优先权：

专利状态码：有效-授权

法律状态：2024.06.25#授权;2024.06.14#实质审查的生效;2024.05.28#公开

摘要：本发明涉及铝制品熔铸技术领域，具体涉及一种铝制品回收熔铸设备及熔铸方法。本发明提供一种铝制品回收熔铸设备，包括：炉体，所述炉体用于盛放、加热熔炼铝料；搅拌净化组件，包括：沿自身轴线上下运动的同时绕自身轴线周期变速旋转运动的主轴管，所述主轴管上端开放、用于形成自上而下的净化气流；均匀分布在主轴管上的小空间净化单元，所述小空间净化单元包括筒体、内柱塞管、内搅拌管、风轮、轴向旋转及位移机构，所述筒体固定于主轴管上。本设备可形成多个与铝液进行混合、位置可变的小净化空间，净化气体分散性好，可有效吸附并排出氢气等有害物质，实现精炼排气。

主权项：1.一种铝制品回收熔铸设备，其特征在于，包括：炉体（1），所述炉体（1）用于盛放、加热熔炼铝料；搅拌净化组件（2），安装于炉体（1）的内部，包括：沿自身轴线上下运动的同时绕自身轴线周期变速旋转运动的主轴管（21），所述主轴管（21）上端开放、用于形成自上而下的净化气流；均匀分布在主轴管（21）上的小空间净化单元（22），所述小空间净化单元（22）包括筒体（221）、内柱塞管（222）、内搅拌管（223）、风轮（224）和轴向旋转及位移机构（225），所述筒体（221）固定于主轴管（21）上，所述内柱塞管（222）的外周面与筒体（221）的内周面气密配合，所述内柱塞管（222）朝向主轴管（21）的一端开放、另一端封闭，所述轴向旋转及位移机构（225）设置于内柱塞管（222）的封闭一端，所述筒体（221）的筒身均匀开设有多个外长槽口（2211），所述内柱塞管（222）的管身开设有至少一个内长槽口（2221），所述内柱塞管（222）在变化离心力以及轴向旋转及位移机构（225）的作用下进行旋进或旋退运动，所述筒体（221）与内柱塞管（222）之间形成容积可变的小净化空间，所述内长槽口（2221）保持与其中一个外长槽口（2211）相连通，所述内搅拌管（223）贯穿筒体（221）、主轴管（21）设置并与之转动连接，所述内搅拌管（223）的管身均匀开设有多个出气口一（2231），所述内搅拌管（223）的管身均匀固定设置有短杆（2232），所述风轮（224）固定套设于内搅拌管（223）处于主轴管（21）内的部分，所述内搅拌管（223）处于主轴管（21）内的一端为开放端；所述轴向旋转及位移机构（225）包括螺旋杆（2251）、螺旋帽（2252）和弹性件（2253），所述螺旋杆（2251）与螺旋帽（2252）为传动螺纹连接，所述螺旋杆（2251）与螺旋帽（2252）相远一端分别与内柱塞管（222）、筒体（221）固定，所述弹性件（2253）套设在螺旋杆（2251）与螺旋帽（2252）上，所述弹性件（2253）用于在无离心力时下使螺旋杆（2251）或螺旋帽（2252）复位；所述主轴管（21）的下端封闭，所述主轴管（21）的下端之上连通有至少一组环形阵列分布的副轴管（23），所述副轴管（23）的管身均匀开设有多个排出气口二（231），自靠近所述主轴管（21）的一端至远离主轴管（21）的一端方向，出气口二（231）的密度逐渐增大；所述搅拌净化组件（2）还包括导流管（24），所述导流管（24）同轴固定设置于主轴管（21）内，且导流管（24）与主轴管（21）之间固定有底杆（242），所述导流管（24）的管身且在小空间净化单元（22）的对应位置开设有出气口三（241）；还包括周壁净化组件（4），所述周壁净化组件（4）包括多纵环形阵列布置在炉体（1）上的出气口四（41），每纵出气口四（41）自上至下方向密度逐渐增大，所述炉体（1）的外表面且在每纵出气口四（41）处固定罩设有分流罩（42），所述分流罩（42）具有相对于炉体（1）的内侧斜面，所述内侧斜面自上至下方向至炉体（1）的宽度逐渐增大，所述分流罩（42）的底部通过管连接有分气器（43），所述分气器（43）与主轴管（21）均通过管道连接有高压净化气罐（3）；还包括出液组件（5），所述出液组件（5）包括均匀开设在炉体（1）内底部的出液口一（51），所述炉体（1）的外底部气密转动设置有转盘（52），所述转盘（52）内开设有与出液口一（51）位置一一对应且尺寸大小相同的出液口二（53），所述出液口二（53）可绕自身轴线旋转以使转盘（52）与出液口一（51）连通或堵塞，所述炉体（1）的外底部且在转盘（52）的外侧固定罩设有集液斗（54）。

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