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一种新型旁通速连器 

申请/专利权人:河北省农林科学院农业信息与经济研究所;河北省农林科学院遗传生理研究所(河北省农林科学院农产品质量安全研究中心)

申请日:2018-09-25

公开(公告)日:2024-06-25

公开(公告)号:CN109058634B

主分类号:F16L41/08

分类号:F16L41/08;F16L41/16

优先权:

专利状态码:有效-授权

法律状态:2024.06.25#授权;2019.01.15#实质审查的生效;2018.12.21#公开

摘要:本发明涉及一种新型旁通速连器,属于灌溉技术领域。其选用两根有较高强度范围弹力的钢板或钢丝,长度为旁通管或旁通阀长度的1.5倍,两根钢板或钢丝的长度不同,选择一圆管作为底座。将两根钢板或钢丝分别点焊在底座圆管外缘上,且两根钢板或钢丝的连线通过底座的圆心,钢板或钢丝在竖直方向上保持与底座轴线20°左右的角度。选择钢板或钢丝其中一根较长的,将其顶端一部分与该钢板或钢丝折弯成垂直状态,顶端部分的长度为3mm以上,用于固定U型螺母盖帽,另一根钢板或钢丝保持直头,以便于旁通速连器从旁通管或旁通阀中取出。本发明能更有效地解决旁通漏水和安装费时费力的问题,并且结构简单、使用方便、价格低廉。

主权项:1.一种用旁通速连器将旁通管旁通阀与支管连接的方法,旁通速连器包括钢丝或钢板、底座(1),其特征在于,选取2根足以支撑U型螺母盖帽的钢丝或钢板焊接于底座(1)的上端外缘上,且2根钢丝或钢板的安装位置相对于底座(1)的中心轴线呈镜像对称;底座(1)由圆形钢管或圆形铁管截取而成,且两根钢板或钢丝的连线通过底座(1)的圆心,其中一根钢丝或钢板顶端一部分折弯成为折弯头(4),剩余部分为折弯部(3),使折弯头(4)与折弯部(3)呈垂直状态,另一根钢丝或钢板(2)保持直头状态;所述的2根钢丝或钢板的长度不同;2根钢丝或钢板均相对于底座(1)向外倾斜,且与竖直方向呈20°-25°;所述的两根钢丝或钢板的总长度为旁通管旁通阀长度的1.5倍;安装方法包括:先将U型螺母盖帽从支管靠近开口端,全部放入支管,旁通速连器从支管孔口进入,利用旁通速连器的折弯头(4)和另一根保持直头的钢丝或钢板(2)固定U型螺母盖帽,并将U型螺母盖帽定位在支管孔口位置,再将旁通管旁通阀迅速从底座(1)的孔中插入并对准U型螺母盖帽,对准后由于折弯头只有3-5mm,因此能够迅速将旁通速连器从U型螺母盖帽中抽出,然后迅速对接旁通管旁通阀与U型螺母盖帽。

全文数据:一种新型旁通速连器技术领域本发明属于灌溉技术领域,具体地说,涉及一种新型旁通速连器。背景技术旁通是微灌灌溉技术中支管和毛管的必备连接器件。灌溉要求旁通阀不漏水、连接方便。目前常用旁通的连接方式有两种,其一是在打孔器打孔后,将旁通阀上U型螺母盖帽从孔中塞入支管内,再与旁通余下部分对准旋紧。其存在的问题是,由于U型螺母盖帽大于孔口,用力塞入支管内容易造成支管上孔口撕裂而漏水。其二是,把U型螺母盖帽从支管近开口端全部放入,移动U型螺母盖帽至孔口与旁通余下部分对准旋紧。存在的问题是,U型螺母盖帽难以对准孔口,费时费力,效率不高。因此,现有的旁通安装方式是影响微灌这种新型节水灌溉方式大面积推广应用的一个瓶颈之一,急需改进。发明内容本发明解决的技术问题是旁通与支管连接不方便的问题,提供一种旁通速连器,其具有结构简单、使用方便、价格低廉等特点。为解决上述问题,所采用的技术方案是:一种新型旁通速连器,包括钢丝或钢板、底座1,选取2根足以支撑U型螺母盖帽的钢丝或钢板焊接于底座1的外缘上,底座1由圆形钢管或圆形铁管截取而成,且两根钢板或钢丝的连线通过底座1的圆心,其中一根钢丝或钢板顶端一部分折弯成为折弯头4,剩余部分为折弯部3,使折弯头4与折弯部3呈垂直状态,另一根钢丝或钢板2保持直头状态。本发明进一步的技术方案是,所述的2根钢丝或钢板的长度不同。本发明进一步的技术方案是,2根钢丝或钢板均向外倾斜,与竖直方向呈20°-25°。本发明进一步的技术方案是,所述的两根钢丝或钢板的总长度为旁通管或旁通阀长度的1.5倍。本发明进一步的技术方案是,所述底座1的内径不大于旁通管或旁通阀内径的12。本发明进一步的技术方案是,所述的折弯头4长度为3~5mm,用于固定U型螺母盖帽;另一根钢丝保持直头,以便于旁通速连器从旁通中取出。旁通安装时,先将U型螺母盖帽从支管靠近开口端全部放入支管,旁通速连器从孔口进入,插入U型螺母盖帽并固定至孔口,将旁通从旁通速连器穿入,然后旋紧即可。本发明的有益效果是:1与现有技术相比,在打孔标准之下,速连器可以快速、方便地将旁通与螺母盖帽固定并准确旋紧,因此能更有效地解决旁通漏水和安装费时费力问题,具有结构简单、使用方便、价格低廉的特点。2选用较高强度范围弹力的钢丝或钢板,将两根钢丝或钢板点焊在底座外缘两点上,钢丝与底座轴线保持20°~25°的外倾,从而保证了速连器有相当的弹力以固定U型螺母盖帽。3钢丝一端带勾,易于寻找并固定型U螺母盖帽至孔口位置,另一端不带勾以便于旁通速连器从旁通中取出。附图说明图1为本发明的侧视图;图2为本发明的俯视图;图3为本发明的等轴测视图。图中,1-底座、2-另一根钢丝或钢板、3-折弯部、4-折弯头。具体实施方式下面结合附图进一步详细描述本发明的技术方案,但本发明的保护范围不局限于以下所述。实施例如图1、图2、图3所示,一种新型旁通速连器,选取2根足以支撑U型螺母盖帽的钢丝或钢板焊接于底座1的外缘上,底座1由圆形钢管或铁管截取而成,且两根钢板或钢丝的连线通过底座1的圆心,其中一根钢丝或钢板顶端一部分折弯成为折弯头4,使其与折弯部3呈垂直状态,另一根钢丝或钢板2保持直头状态。进一步的优选技术方案是,2根钢丝或钢板的长度不同,用于固定并垂直对中U型螺母盖帽。进一步的优选技术方案是,2根钢丝或钢板均向外倾斜,与竖直方向呈20°-25°,是由于既要支撑旁通管旁通阀,也要固定并垂直对中螺母盖帽。进一步的优选技术方案是,所述底座1的总长度为旁通管或旁通阀长度的1.5倍,目的是便于操作旁通与螺母盖帽准确旋紧。进一步的优选技术方案是,所述的圆形钢管或圆形铁管的内径不大于旁通管或旁通阀内径的12。进一步的优选技术方案是,所述的折弯头4长度为3~5mm。本发明的工作过程是:旁通管旁通阀安装时,先将U型螺母盖帽从支管靠近开口端,全部放入支管,旁通速连器从支管孔口进入,利用旁通速连器的折弯头4和另一根保持直头的钢丝或钢板2固定U型螺母盖帽,并将U型螺母盖帽定位在支管孔口位置,主要原理是利用2根钢丝或钢板均与竖直方形呈20-25°,并具有一定的张力,再将旁通管或旁通阀迅速从底座1的孔中插入并对准U型螺母盖帽,原理是利用2根钢丝或钢板导向,旁通阀可迅速与U型螺母盖帽对接,对接后由于折弯头只有3~5mm,因此能够迅速将旁通速连器从U型螺母盖帽中抽出,而不影响U型螺母盖帽性能,然后迅速对接旁通阀与U型螺母盖帽,因此,能更有效地解决旁通漏水和安装费时费力问题。以上所述实施例仅表达了本发明的具体实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。

权利要求:1.一种新型旁通速连器,包括钢丝或钢板、底座1,其特征在于,选取2根足以支撑U型螺母盖帽的钢丝或钢板焊接于底座1的外缘上,底座1由圆形钢管或圆形铁管截取而成,且两根钢板或钢丝的连线通过底座1的圆心,其中一根钢丝或钢板顶端一部分折弯成为折弯头4,剩余部分为折弯部3,使折弯头4与折弯部3呈垂直状态,另一根钢丝或钢板2保持直头状态。2.根据权利要求1所述的一种新型旁通速连器,其特征在于,所述的2根钢丝或钢板的长度不同。3.根据权利要求1或2所述的一种新型旁通速连器,其特征在于,2根钢丝或钢板均向外倾斜,与竖直方向呈20°-25°。4.根据权利要求1或2所述的一种新型旁通速连器,其特征在于,所述的两根钢丝或钢板的总长度为旁通管或旁通阀长度的1.5倍。5.根据权利要求1所述的一种新型旁通速连器,其特征在于,所述的底座1的内径不大于旁通管或旁通阀内径的12。6.根据权利要求1所述的一种新型旁通速连器,其特征在于,所述的折弯头4长度为3~5mm。

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