申请/专利权人：辽宁工程技术大学

申请日：2018-10-31

公开（公告）日：2024-06-25

公开（公告）号：CN109322689B

主分类号：E21D23/16

分类号：E21D23/16;E21D23/26

优先权：

专利状态码：有效-授权

法律状态：2024.06.25#授权;2019.03.08#实质审查的生效;2019.02.12#公开

摘要：本发明具体涉及一种防冲液压支架用压力流量函数控制阀组，属于煤矿安全领域。所述控制阀组包括压力流量函数控制阀座、流量监测部分、压力监测部分、快速启动小流量序列控制部分、慢速启动大流量序列控制部分、远程液压升降柱控制部分、远程连接胶管和堵孔螺丝。本发明集远程升降柱控制、小冲击准静态让位、大冲击动态让位和冲击监测预测多功能于一体实现支护防治冲击地压目的。

主权项：1.一种防冲液压支架用压力流量函数控制阀组的控制方法，采用一种防冲液压支架用压力流量函数控制阀组，所述的一种防冲液压支架用压力流量函数控制阀组，包括：压力流量函数控制阀座、流量监测部分、压力监测部分、快速启动小流量序列控制部分、慢速启动大流量序列控制部分、远程液压升降柱控制部分、远程连接胶管和堵孔螺丝；其中，压力流量函数控制阀座与防冲液压支架支柱接口连接，并分别与流量监测部分、压力监测部分、快速启动小流量序列控制部分、慢速启动大流量序列控制部分和远程连接胶管的一端连接；所述远程连接胶管的另一端与远程液压升降柱控制部分连接；所述流量监测部分和压力监测部分接入监测网络；所述远程液压升降柱控制部分与注液设备连接，其特征在于，包括以下步骤：步骤1，根据现场情况设置控制阀：将快速启动小流量序列控制部分的刻度手柄根据压力设计调到相应阈值；将慢速启动大流量序列控制部分的刻度手柄根据压力设计调到相应阈值；所述阈值根据不同煤矿要求设定；步骤2，使用过程中，控制阀根据现场情况进行相应动作：1静载条件下，当支柱受顶板缓慢变形加载超过安全压力时，液压支架支柱的液体通过压力流量函数控制阀座高压液体进口进入压力流量函数控制阀座，由流量监测部分和压力监测部分实现对液体流量和压力的监测；通过快速启动小流量序列控制部分接口液体进入快速启动小流量序列控制部分，推动相应阈值的小流量球形顶针，液体从出液孔流出，降低了支柱缸内液体压力；当快速启动小流量序列控制部分所受压力高于初步压力时，快速启动小流量序列控制部分的超压安全保护盒受压破裂从而降压；2冲击地压发生时，高压推动液体慢速启动大流量序列控制部分相应阈值的大流量球形顶针，液体从大流量出液口流出，实现大流量快速让位吸能卸压，消耗冲击能量，保护液压支柱免遭冲击破坏；通过快速启动小流量序列控制部分和慢速启动大流量序列控制部分的配合，达到不同条件下的压力函数要求，使得液压支柱缸内液体压力不超过支柱允许压力，保护液压支柱免遭破坏；3升降柱危险时，远程控制升降柱，所述远程液压升降柱控制部分包括远程液压升降柱高压液体进口、转动圆形块体、高压排液口和高压注液口，高压注液口与注液设备连接；具体包括以下内容：远程升柱控制过程：刻度手柄打到注液状态，控制注液设备的高压液体通过高压注液口进入远程液压升降柱控制部分，通过远程液压升降柱高压液体进口流入液压支柱，支柱升起；远程降柱控制过程：刻度手柄打到放液状态，将转动圆形块体的导液槽旋转到上部与高压排液口连通，控制阀内的液体经过远程液压升降柱高压液体进口从高压排液口流出卸压，支柱卸压降柱。

全文数据：一种防冲液压支架用压力流量函数控制阀组技术领域本发明属于煤矿安全领域，具体涉及一种防冲液压支架用压力流量函数控制阀组。背景技术随着我国能源需求量的增加和开采强度的不断加大，开挖深度日趋加深，千米深的矿井屡见不鲜。液压支架由于其纵横向稳定性好、支护强度高、移架速度快、对围岩适应性强等特点，被广泛应用于回采巷道。深部开采易发生冲击地压区域地应力大，巷道变形速度快，要求液压支架既要满足巷道准静态变形时缓慢让位，保证支架压力在可承受范围内，又要满足冲击地压发生造成巷道准动态变形时支架快速让位，降低冲击载荷对支架的压力，确保支柱压力在其可承受范围之内。液压支架支护应适应以下三种情况，第一种情况是顶板压力较大，顶板的下沉速度很慢0.005至0.05mmmin,处于被动支撑阶段的立柱活塞腔压力增长的缓慢，立柱活塞腔压力经长时间缓慢增加，最终达到其额定工作阻力，超过额定工作阻力后，安全阀将缓慢开启，使其处于恒阻阶段，防止液压支柱超载破坏，这种状态是体现安全阀小流量启溢闭特性的状态。第二种情况发生在生产过程影响区，顶板下沉速度较快60-80mmmin，立柱活塞腔压力增长较快，超过额定工作阻力，安全阀开启，由于顶板下沉速度快，安全阀将出现较频繁的间断开启，体现了支架的恒阻性。第三种情况在顶板快速来压时，顶板沉降速度可达200-500mms，冲击地压更大,甚至超过几倍。在这种情况下，支架立柱活塞腔的压力可能增高若干倍。对于目前巷道使用的液压支架，由于冲击地压产生的强冲击动载荷常常超出液压支架的强度范围，液压支架普通安全阀的启动速度、排液流量有限以及与围岩变形不协调，液压支架不能及时让位，造成短时间内液压支架压力超出液压支架可以承受的范围，导致立柱压弯、压粗、爆裂与断裂等破坏现象，使得液压支架几百架破坏，几百米巷道坍塌,严重威胁到人员的安全和减慢生产进度。因此，支架的支护特性主要取决于围岩冲击特性与支架让位特性，具体体现在支架控制阀流量大小、启溢闭特性的状态以及与围岩变形特性的协调。由此可见，液压支架在配置快速启动小流量控制阀序列的基础上再配置慢速启动大流量控制阀序列组成不同启动溢流函数与围岩变形协调是解决围岩冲击破坏问题的有效途径。围岩流变变形情况下，液压支架的恒阻特性是由小流量控制阀来实现。当围岩发生猛烈冲击时，液压支架特性由小流量控制阀序列和大流量控制阀序列配合，达到冲击载荷下要求的开启溢流关闭特性，迅速释放掉立柱活塞腔内的高压液体，使支架下缩速度适应围岩的冲击下沉速度，从而避免了液压支架因冲击过载而遭到破坏。根据冲击地压围岩冲击特征、长期科学实践总结和冲击地压围岩扰动响应支护理论指导，现需要一种具有静态慢速让位功能和动态快速让位功能的设备，具体为：1冲击地压发生过程的冲击应力变化，要求支护具有与围岩协调的可变冲击启动让位应力；2冲击地压发生过程的冲击位移变化，要求支护具有与围岩协调的可变冲击启动让位位移；3冲击地压发生过程的冲击刚度变化，要求支护具有与围岩协调的可变冲击启动让位刚度；4冲击地压发生过程的冲击速度变化，要求支护具有与围岩协调的可变冲击启动让位速度；5冲击地压发生过程的冲击能量变化，要求支护具有与围岩协调的可变冲击启动让位能量；6冲击地压发生过程的冲击频率变化，要求支护具有与围岩协调的可变冲击启动让位频率。发明内容针对上述存在的技术问题，本发明提供一种防冲液压支架用压力流量函数控制阀组，包括：压力流量函数控制阀座、流量监测部分、压力监测部分、快速启动小流量序列控制部分、慢速启动大流量序列控制部分、远程液压升降柱控制部分、远程连接胶管和堵孔螺丝；其中，压力流量函数控制阀座与防冲液压支架支柱接口连接，并分别与流量监测部分、压力监测部分、快速启动小流量序列控制部分、慢速启动大流量序列控制部分和远程连接胶管的一端连接；所述远程连接胶管的另一端与远程液压升降柱控制部分连接；所述流量监测部分和压力监测部分接入监测网络；所述远程液压升降柱控制部分与注液设备连接。所述压力流量函数控制阀座，由高压液体进口、流量监测部分接口、压力监测部分接口、快速启动小流量序列控制部分接口、慢速启动大流量序列控制部分接口、远程液压升降柱控制部分接口组成；所述高压液体进口接入防冲液压支架支柱接口；闲置的压力流量函数控制阀座的接口用堵孔螺丝拧紧堵塞。所述流量监测部分，由液体流量监测部分壳体、液体流量电磁感应头、液体流量电压调理电路、流量监测插头组成；所述液体流量电磁感应头接入压力流量函数控制阀座的流量监测部分接口；所述流量监测插头接入监测网络。所述压力监测部分，由液体压力监测部分壳体、高压液体进口、液体压力敏感元件、液体压力电压调理电路、压力监测插头组成；所述高压液体进口接入压力流量函数控制阀座的压力监测部分接口；所述压力监测插头接入监测网络。所述快速启动小流量序列控制部分，由小流量液体溢流控制阀壳体、高压液体进口、超压安全保护盒、导液溢流孔、球形顶针、碳纤维导向体、弹簧、碳纤维弹簧座、刻度手柄、出液孔、阀体盖组成；所述快速启动小流量序列控制部分的高压液体进口与快速启动小流量序列控制部分接口连接。所述慢速启动大流量序列控制部分，由大流量液体溢流控制阀壳体、高压液体进口、碳纤维滑动块体、阻尼溢流孔、大流量出液口、弹簧、导液溢流孔、球形顶针、碳纤维导向体、弹簧、碳纤维弹簧座、刻度手柄、导液出液孔、阀体盖组成；所述慢速启动大流量序列控制部分的高压液体进口与慢速启动大流量序列控制部分接口连接。所述远程液压升降柱控制部分，由升降柱液压换向控制阀壳体、高压液体进口、转动圆形块体、导液槽、塔式弹簧、球形顶针、保护弹簧、阀体盖、刻度手柄、高压排液口、高压注液口组成；所述高压注液口与注液设备连接。所述远程连接胶管，由高压液体进口、螺丝、高压软管、螺母组成；所述远程液压升降柱控制部分接口连接远程连接胶管的高压液体进口并拧紧螺丝经过高压软管通过螺母连接远程液压升降柱控制部分的高压液体进口。一种防冲液压支架用压力流量函数控制阀组的控制方法，采用上述的防冲液压支架用压力流量函数控制阀组，包括以下步骤：步骤1，根据现场情况设置控制阀：将快速启动小流量序列控制部分的刻度手柄根据压力设计调到相应阈值；将慢速启动大流量序列控制部分的刻度手柄根据压力设计调到相应阈值；所述阈值根据不同煤矿要求设定；步骤2，使用过程中，控制阀根据现场情况进行相应动作：1静载条件下，当支柱受顶板缓慢变形加载超过安全压力时，液压支架支柱的液体通过高压液体进口进入流量函数控制阀座，由流量监测部分和压力监测部分实现对液体流量和压力的监测；通过快速启动小流量序列控制部分接口液体进入快速启动小流量序列控制部分，推动相应阈值的球形顶针，液体从出液孔流出，降低了支柱缸内液体压力；当小流量序列控制部分所受压力高于初步压力时，快速启动小流量序列控制部分的超压安全保护盒受压破裂从而降压；2冲击地压发生时，高压推动液体慢速启动大流量序列控制部分相应阈值的球形顶针，液体从大流量出液口流出，实现大流量快速让位吸能卸压，消耗冲击能量，保护液压支柱免遭冲击破坏；通过小流量序列控制部分和大流量序列控制部分的配合，达到不同条件下的压力函数要求，使得液压支柱缸内液体压力不超过支柱允许压力，保护液压支柱免遭破坏；3升降柱危险时，通过远程控制升降柱，具体包括以下内容：远程升柱控制过程：刻度手柄打到注液状态，控制注液设备的高压液体通过高压注液口进入升降柱液压换向控制部分，通过高压液体进口流入液压支柱，支柱升起；远程降柱控制过程：刻度手柄打到放液状态，导液槽旋转到上部与高压排液口连通，控制阀内的液体经过高压液体进口从高压排液口流出卸压，支柱卸压降柱。本发明的有益效果：本发明提出一种应用于深部冲击地压巷道支护的防冲液压支架用压力流量函数控制阀组，利用远程注液、放液控制实现升降柱过程；利用小压力小流量控制阀组合成不同启动压力阈值序列实现小冲击准静态条件下让位；大冲击动态条件下利用大压力大流量控制阀组合成不同启动压力阈值序列实现大冲击动态条件下让位；利用压力、流量监测部分实现对冲击地压监测和防治效果检验。集远程升降柱控制、小冲击准静态让位、大冲击动态让位和冲击监测预测多功能于一体实现支护防治冲击地压目的。本发明设计合理，易于实现，具有很好的实用价值。附图说明图1为本发明具体实施方式中所述防冲液压支架用压力流量函数控制阀组的结构示意图；图2为本发明具体实施方式中所述压力流量函数控制阀座的结构示意图；图3为本发明具体实施方式中所述流量监测部分的结构示意图；图4为本发明具体实施方式中所述压力监测部分的结构示意图；图5为本发明具体实施方式中所述快速启动小流量序列控制部分的结构示意图；图6为本发明具体实施方式中所述慢速启动大流量序列控制部分的结构示意图；图7为本发明具体实施方式中所述远程液压升降柱控制部分的结构示意图；图8为本发明具体实施方式中所述远程连接胶管的结构示意图。图中：1、压力流量函数控制阀座；2、流量监测部分；3、压力监测部分；4、快速启动小流量序列控制部分；5、慢速启动大流量序列控制部分；6、远程液压升降柱控制部分；7、远程连接胶管；8、堵孔螺丝；11、高压液体进口；12、流量监测部分；13、压力监测部分；14、快速启动小流量序列控制部分；15、慢速启动大流量序列控制部分；16、远程液压升降柱控制部分；21、液体流量监测部分壳体；22、液体流量电磁感应头；23、液体流量电压调理电路；24、流量监测插头；31、液体压力监测部分壳体；32、高压液体进口；33、液体压力敏感元件；34、液体压力电压调理电路；35、压力监测插头；41、小流量液体溢流控制阀壳体；42、高压液体进口；43、超压安全保护盒；44、导液溢流孔；45、球形顶针；46、碳纤维导向体；47、弹簧；48、碳纤维弹簧座；49、刻度手柄；410、出液孔；411、阀体盖；51、大流量液体溢流控制阀壳体；52、高压液体进口；53、碳纤维滑动块体；54、阻尼溢流孔；55、大流量出液口；56、弹簧；57、导液溢流孔；58、球形顶针；59、碳纤维导向体；510、弹簧；511、碳纤维弹簧座；512、刻度手柄；513、导液出液孔；514、阀体盖；61、升降柱液压换向控制阀壳体；62、高压液体进口；63、转动圆形块体；64、导液槽；65、塔式弹簧；66、球形顶针；67、保护弹簧；68、阀体盖；69、刻度手柄；610、高压排液口；611、高压注液口；71、高压液体进口；72、螺丝；73、高压软管；74、螺母。具体实施方式为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施实例，对本发明做出进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。本发明提出一种应用于深部冲击地压巷道支护的防冲液压支架用压力流量函数控制阀组，如图1所示，包括压力流量函数控制阀座1、流量监测部分2、压力监测部分3、快速启动小流量序列控制部分4、慢速启动大流量序列控制部分5、远程液压升降柱控制部分6、远程连接胶管7和堵孔螺丝；其中，压力流量函数控制阀座1与防冲液压支架支柱接口连接，并分别与流量监测部分2、压力监测部分3、快速启动小流量序列控制部分4、慢速启动大流量序列控制部分5和远程连接胶管7的一端连接；所述远程连接胶管7的另一端与远程液压升降柱控制部分6连接；所述流量监测部分2和压力监测部分3接入监测网络；所述远程液压升降柱控制部分6与注液设备连接。所述压力流量函数控制阀座1如图2所示，由高压液体进口11、流量监测部分接口12、压力监测部分接口13、快速启动小流量序列控制部分接口14、慢速启动大流量序列控制部分接口15、远程液压升降柱控制部分接口16组成；所述高压液体进口11接入防冲液压支架支柱接口；所述流量监测部分2如图3所示，由液体流量监测部分壳体21、液体流量电磁感应头22、液体流量电压调理电路23、流量监测插头24组成；所述液体流量电磁感应头22接入压力流量函数控制阀座1的流量监测部分接口12；所述流量监测插头24接入监测网络；所述压力监测部分3如图4所示，由液体压力监测部分壳体31、高压液体进口32、液体压力敏感元件33、液体压力电压调理电路34、压力监测插头35组成；所述高压液体进口32接入压力流量函数控制阀座1的压力监测部分接口13；所述压力监测插头35接入监测网络；所述快速启动小流量序列控制部分4如图5所示，由小流量液体溢流控制阀壳体41、高压液体进口42、超压安全保护盒43、导液溢流孔44、球形顶针45、碳纤维导向体46、弹簧47、碳纤维弹簧座48、刻度手柄49、出液孔410、阀体盖411组成；所述快速启动小流量序列控制部分4的高压液体进口42与快速启动小流量序列控制部分接口14连接；所述慢速启动大流量序列控制部分5如图6所示，由大流量液体溢流控制阀壳体51、高压液体进口52、碳纤维滑动块体53、阻尼溢流孔54、大流量出液口55、弹簧56、导液溢流孔57、球形顶针58、碳纤维导向体59、弹簧510、碳纤维弹簧座511、刻度手柄512、导液出液孔513、阀体盖514组成；所述慢速启动大流量序列控制部分5的高压液体进口52与慢速启动大流量序列控制部分接口15连接；所述远程液压升降柱控制部分6如图7所示，由升降柱液压换向控制阀壳体61、高压液体进口62、转动圆形块体63、导液槽64、塔式弹簧65、球形顶针66、保护弹簧67、阀体盖68、刻度手柄69、高压排液口610、高压注液口611组成；所述高压注液口611与注液设备连接；所述远程连接胶管7如图8所示，由高压液体进口71、螺丝72、高压软管73、螺母74组成；所述远程液压升降柱控制部分接口16连接远程连接胶管7的高压液体进口71并拧紧螺丝72经过高压软管73通过螺母74连接远程液压升降柱控制部分6的高压液体进口62；闲置的压力流量函数控制阀座1的接口用堵孔螺丝拧紧堵塞；本发明提出一种防冲液压支架用压力流量函数控制阀组的控制方法，采用上述防冲液压支架用压力流量函数控制阀组，包括以下步骤：步骤1，根据现场情况设置控制阀：将快速启动小流量序列控制部分4的刻度手柄49根据压力设计调到相应阈值；将慢速启动大流量序列控制部分5的刻度手柄512根据压力设计调到相应阈值；所述阈值根据不同煤矿要求设定；步骤2，使用过程中，控制阀根据现场情况进行相应动作：1静载条件下，当支柱受顶板缓慢变形加载超过安全压力时，液压支架支柱的液体通过高压液体进口11进入流量函数控制阀座1，由流量监测部分2和压力监测部分3实现对液体流量和压力的监测；通过快速启动小流量序列控制部分接口14液体进入快速启动小流量序列控制部分4，推动相应阈值的球形顶针45，液体从出液孔410流出，降低了支柱缸内液体压力；当小流量序列控制部分4所受压力高于初步压力时，快速启动小流量序列控制部分4的超压安全保护盒43受压破裂从而降压；2冲击地压发生时，高压推动液体慢速启动大流量序列控制部分5相应阈值的球形顶针58，液体从大流量出液口55流出，实现大流量快速让位吸能卸压，消耗冲击能量，保护液压支柱免遭冲击破坏；通过小流量序列控制部分4和大流量序列控制部分5的配合，达到不同条件下的压力函数要求，使得液压支柱缸内液体压力不超过支柱允许压力，保护液压支柱免遭破坏；3升降柱危险时，通过远程控制升降柱，具体包括以下内容：远程升柱控制过程：刻度手柄69打到注液状态，控制注液设备的高压液体通过高压注液口611进入升降柱液压换向控制部分6，通过高压液体进口62流入液压支柱，支柱升起；远程降柱控制过程：刻度手柄69打到放液状态，导液槽64旋转到上部与高压排液口610连通，控制阀内的液体经过高压液体进口62从高压排液口610流出卸压，支柱卸压降柱。

权利要求：1.一种防冲液压支架用压力流量函数控制阀组，其特征在于，包括：压力流量函数控制阀座、流量监测部分、压力监测部分、快速启动小流量序列控制部分、慢速启动大流量序列控制部分、远程液压升降柱控制部分、远程连接胶管和堵孔螺丝；其中，压力流量函数控制阀座与防冲液压支架支柱接口连接，并分别与流量监测部分、压力监测部分、快速启动小流量序列控制部分、慢速启动大流量序列控制部分和远程连接胶管的一端连接；所述远程连接胶管的另一端与远程液压升降柱控制部分连接；所述流量监测部分和压力监测部分接入监测网络；所述远程液压升降柱控制部分与注液设备连接。2.根据权利要求1所述的防冲液压支架用压力流量函数控制阀组，其特征在于，所述压力流量函数控制阀座，由高压液体进口、流量监测部分接口、压力监测部分接口、快速启动小流量序列控制部分接口、慢速启动大流量序列控制部分接口、远程液压升降柱控制部分接口组成；所述高压液体进口接入防冲液压支架支柱接口；闲置的压力流量函数控制阀座的接口用堵孔螺丝拧紧堵塞。3.根据权利要求1所述的防冲液压支架用压力流量函数控制阀组，其特征在于，所述流量监测部分，由液体流量监测部分壳体、液体流量电磁感应头、液体流量电压调理电路、流量监测插头组成；所述液体流量电磁感应头接入压力流量函数控制阀座的流量监测部分接口；所述流量监测插头接入监测网络。4.根据权利要求1所述的防冲液压支架用压力流量函数控制阀组，其特征在于，所述压力监测部分，由液体压力监测部分壳体、高压液体进口、液体压力敏感元件、液体压力电压调理电路、压力监测插头组成；所述高压液体进口接入压力流量函数控制阀座的压力监测部分接口；所述压力监测插头接入监测网络。5.根据权利要求2所述的防冲液压支架用压力流量函数控制阀组，其特征在于，所述快速启动小流量序列控制部分，由小流量液体溢流控制阀壳体、高压液体进口、超压安全保护盒、导液溢流孔、球形顶针、碳纤维导向体、弹簧、碳纤维弹簧座、刻度手柄、出液孔、阀体盖组成；所述快速启动小流量序列控制部分的高压液体进口与快速启动小流量序列控制部分接口连接。6.根据权利要求5所述的防冲液压支架用压力流量函数控制阀组，其特征在于，所述慢速启动大流量序列控制部分，由大流量液体溢流控制阀壳体、高压液体进口、碳纤维滑动块体、阻尼溢流孔、大流量出液口、弹簧、导液溢流孔、球形顶针、碳纤维导向体、弹簧、碳纤维弹簧座、刻度手柄、导液出液孔、阀体盖组成；所述慢速启动大流量序列控制部分的高压液体进口与慢速启动大流量序列控制部分接口连接。7.根据权利要求6所述的防冲液压支架用压力流量函数控制阀组，其特征在于，所述远程液压升降柱控制部分，由升降柱液压换向控制阀壳体、高压液体进口、转动圆形块体、导液槽、塔式弹簧、球形顶针、保护弹簧、阀体盖、刻度手柄、高压排液口、高压注液口组成；所述高压注液口与注液设备连接。8.根据权利要求1所述的防冲液压支架用压力流量函数控制阀组，其特征在于，所述远程连接胶管，由高压液体进口、螺丝、高压软管、螺母组成；所述远程液压升降柱控制部分接口连接远程连接胶管的高压液体进口并拧紧螺丝经过高压软管通过螺母连接远程液压升降柱控制部分的高压液体进口。9.一种防冲液压支架用压力流量函数控制阀组的控制方法，其特征在于，采用权利要求7所述的防冲液压支架用压力流量函数控制阀组，包括以下步骤：步骤1，根据现场情况设置控制阀：将快速启动小流量序列控制部分的刻度手柄根据压力设计调到相应阈值；将慢速启动大流量序列控制部分的刻度手柄根据压力设计调到相应阈值；所述阈值根据不同煤矿要求设定；步骤2，使用过程中，控制阀根据现场情况进行相应动作：1静载条件下，当支柱受顶板缓慢变形加载超过安全压力时，液压支架支柱的液体通过高压液体进口进入流量函数控制阀座，由流量监测部分和压力监测部分实现对液体流量和压力的监测；通过快速启动小流量序列控制部分接口液体进入快速启动小流量序列控制部分，推动相应阈值的球形顶针，液体从出液孔流出，降低了支柱缸内液体压力；当小流量序列控制部分所受压力高于初步压力时，快速启动小流量序列控制部分的超压安全保护盒受压破裂从而降压；2冲击地压发生时，高压推动液体慢速启动大流量序列控制部分相应阈值的球形顶针，液体从大流量出液口流出，实现大流量快速让位吸能卸压，消耗冲击能量，保护液压支柱免遭冲击破坏；通过小流量序列控制部分和大流量序列控制部分的配合，达到不同条件下的压力函数要求，使得液压支柱缸内液体压力不超过支柱允许压力，保护液压支柱免遭破坏；3升降柱危险时，通过远程控制升降柱，具体包括以下内容：远程升柱控制过程：刻度手柄打到注液状态，控制注液设备的高压液体通过高压注液口进入升降柱液压换向控制部分，通过高压液体进口流入液压支柱，支柱升起；远程降柱控制过程：刻度手柄打到放液状态，导液槽旋转到上部与高压排液口连通，控制阀内的液体经过高压液体进口从高压排液口流出卸压，支柱卸压降柱。

百度查询： 辽宁工程技术大学 一种防冲液压支架用压力流量函数控制阀组

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