申请/专利权人：广州市万瑞机械制造有限公司

申请日：2019-08-09

公开（公告）日：2024-06-25

公开（公告）号：CN110404766B

主分类号：B07B1/28

分类号：B07B1/28;B07B1/42

优先权：

专利状态码：有效-授权

法律状态：2024.06.25#授权;2019.11.29#实质审查的生效;2019.11.05#公开

摘要：本发明涉及一种振动筛，更具体地说，它涉及一种灵活的水平振动筛，通过偏心轴上设置配重块，实现偏心轴的偏心质量改变，实现振动形式灵活，而且振幅更加灵活可变。可以根据矿石的种类，选择振动不同质量的的配重块，使运动轨迹可以在直线和椭圆之间进行转换。设置激振器于筛箱上的不同的地方，以微调装置不同位置的振幅，使装置适用于不同的使用场景。水平振动筛安装角度在‑10°和+10°之间，使装置的安装角度更加灵活，可以根据需要的矿石下落速度，选择适合的安装角度。本发明结构简单，容易拆装，方便调试和维修，可以适应不同工况。

主权项：1.一种灵活的水平振动筛，其特征在于：包括激振器，所述激振器包括用于产生激振力的两条偏心轴和两个套筒，套筒的两端均固定连接有轴承座板，且在套筒两端内连接于轴承座板的位置分别设置有偏心轴轴承，所述偏心轴的输出轴穿过两个所述偏心轴轴承设置于所述套筒内，所述偏心轴的输入轴突出于套筒；还设置有配重锤，所述激振器内部与配重锤键连接，所述配重锤上设置有至少一配重块，所述配重块间通过螺栓连接；设置有弹性元件装置，以及安装在所述弹性元件装置上的筛箱，所述筛箱在所述弹性元件装置上且安装角度可在-10°到10°间调节；设置有一激振器于所述筛箱上，所述激振器的安装位置可调，所述的两个偏心轴相互之间的中心距在400毫米至2000毫米之间调节；设置有动力总成驱动连接于所述激振器；固定设置有至少两层筛架于所述筛箱内，每层筛架可拆卸设置有不同规格的筛网于所述筛架上；两层所述筛架间的间距设置为300毫米至1000毫米；还包括第一联轴器、第二联轴器和第一连接轴，所述第一联轴器和第二联轴器均为均匀开设有六个通孔的弹性件，所述第一联轴器与第二联轴器分设于所述第一连接轴的两端分别与偏心轴的输入轴以及动力总成连接；所述动力总成设置为双电机驱动装置，每一个所述电机驱动装置驱动连接一根偏心轴；所述动力总成设置为双电机驱动装置，每个所述驱动装置包括一个电机、传动比可调的两个同步轮、同步带及传动轴，所述同步带与两个所述同步轮组成联动机构，其中一个所述同步轮传动连接于所述电机，另外一个所述同步轮的轴心位置设置有传动轴，所述传动轴连接于所述第二联轴器的通孔；所述的弹性元件装置包括弹簧及弹簧座，弹簧座的高度调节，所述的弹性元件装置设有不少于4个且均匀分布在主筛体的侧壁临近边角处。

全文数据：一种灵活的水平振动筛技术领域本发明涉及一种振动筛，更具体地说，它涉及一种灵活的水平振动筛。背景技术振动筛分设备是利用振动原理完成筛分工艺过程并用来提高筛分工作效率的一类新型机械设备，广泛用于矿山，冶金，煤炭、化工、食品等领域，本发明主要用于矿山、冶金、煤炭等重工业领域。目前，大多数的振动筛由于结构因素，在安装完成之后，振动参数也就唯一固定，就只能适应一种物料。当物料的物理状态发生变化时，比如，物料尺寸的变化，物料水分变大，物料中夹杂粘性物质，常规单一的振动筛就不能正常工作了。因此，特别需要一种新技术，以解决上述问题。发明内容针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种灵活的水平振动筛，具有灵活安装，振动参数可调，以适应各种物料的筛分的优点。本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：包括激振器，所述激振器包括用于产生激振力的两条偏心轴和两个套筒，套筒的两端均固定连接有轴承座板，且在套筒两端内连接于轴承座板的位置分别设置有偏心轴轴承，所述偏心轴的输出轴穿过两个所述偏心轴轴承设置于所述套筒内，所述偏心轴的输入轴突出于套筒；还设置有配重锤，所述激振器内部与配重锤键连接，所述配重锤与上设置有至少一配重块，所述配重块间通过螺栓连接；设置有弹性元件装置，以及安装在所述弹性元件装置上的筛箱，所述筛箱在所述弹性元件装置上且安装角度可在-10°到10°间调节；设置有一激振器于所述筛箱上，所述激振器的安装位置可调，所述的两个偏心轴相互之间的中心距在400毫米至2000毫米之间调节；设置有动力总成驱动连接于所述激振器；固定设置有至少两层筛架于所述筛箱内，每层筛架可拆卸设置有不同规格的筛网于所述筛架上；两层所述筛架间的间距设置为300毫米至1000毫米。。通过采用上述技术方案，述的一种水平振动筛安装角度在-10°和+10°之间，是一种近水平振动筛，并且通过调整配重块将振动筛的运动轨迹从直线和椭圆之间进行转换。本发明结构简单，容易拆装，方便调试和维修，可以适应不同工况。本发明进一步设置为：所述动力总成设置为双电机驱动装置，每一个所述电机驱动装置驱动连接一根偏心轴。通过采用上述技术方案，动力总成通过联轴器与激振器的轴端相连，通过改变同步轮之间的传动比来改变振筛的振动频率，振动频率在200rpm-2000rpm之间调整，在工作时，双轴反向或者同向转动，以达到最佳的筛分效果。本发明进一步设置为：所述激振器通过高强度防松螺栓与螺母固定安装在筛箱上部。通过采用上述技术方案，所述激振器通过高强度防松螺栓安装在筛箱上部，方便安装、调试和维修。本发明进一步设置为：所述的激振器内部可通过在配重锤上设置配重块，通过改变配重锤的重量来调整主筛体的振动轨迹。通过采用上述技术方案，利用配重块改变每个偏心轴上偏心质量在旋转时的惯性力的合力。本发明进一步设置为：设置有两层筛架通过用高强度紧固件螺栓或者铆钉可拆卸固定于所述筛箱内部，且所述筛架分为上下两层，所述筛架上可拆卸设置有筛孔不一的筛网；所述筛箱设置有以供入料的喂料斗，所述喂料斗的竖直高度高于所述筛架上。本发明进一步设置为：所述的两个偏心轴相互之间的中心距在400毫米至2000毫米之间调节。本发明进一步设置为：所述动力总成包括电机、两个直径不一的同步轮、同步带及传动轴，所述同步带与两个同步轮组成联动机构，其中一个所述同步轮传动连接于所述电机，另外一个所述同步轮的轴心位置设置有传动轴，所述传动轴连接于所述第二联轴器的通孔。本发明进一步设置为：所述第一联轴器两侧面分别设置有连接板，所述连接板与所述第一连接轴和所述激振器偏心轴的轴端连接，连接板被构造为可连接第一联轴器上相隔三个通孔的板块；所述第二联轴器两侧面分别设置有连接板，所述连接板与所述第一连接轴和所述动力总成的传动轴连接，连接板被构造为可连接第一联轴器上相隔三个通孔的板块；所述第一联轴器两侧面的连接板被构造为Y形连接板，所述连接板的三个端点用于固定所述第一联轴器和所述第二联轴器的通孔。本发明进一步设置为：所述的弹性元件装置包括弹簧及弹簧座，弹簧座的高度可以调节，所述的弹性元件装置设有不少于4个且均匀分布在主筛体的侧壁临近边角处。通过采用上述技术方案，对振动中的筛箱起到保护作用。综上所述，本发明具有以下有益效果：其一，所述激振器可根据筛分物料的物理状态，对配重块进行调整，以达到改变振幅，振动角度等重要参数；并且通过调整配重块将振动筛的运动轨迹从直线和椭圆之间进行转换。其二，所述动力总成是一个双电机反向或者同向驱动装置，包括电机、同步轮、同步带、传动轴、轴承、联轴器等重要零部件组成。动力总成通过联轴器与激振器的轴端相连，通过改变同步轮之间的传动比来改变振筛的振动频率，振动频率在200rpm-2000rpm之间调整。其三，所述的一种水平振动筛安装角度在-10°和+10°之间，是一种近水平振动筛，并且振筛的振动频率、振动角度、振动幅度都可以调整，可以更好地适应各种物料。其四，通过新型联轴器对动力总成起到缓冲保护作用，使动力总成受到的振动更小。其五，振动频率可调：通过改变动力总成中同步轮的传动比。其六，振动形式和幅度可调：通过增减配重块，实现直线与椭圆的转换。其七，振动角度可调：改变激振器在筛箱的安装位置。附图说明图1是本实施例中一种灵活的水平振动筛的结构示意图；图2是本实施例中激振器的结构示意图；图3是本实施例中动力总成的结构示意图；图4是本实施例中筛箱的结构示意图；图5是本实施例中第一联轴器或第二联轴器的结构示意图。图中：1，耐磨板；2，保护罩；3，高强度防松紧固件；4，激振器；401，轴承座板；402，套筒；403，偏心轴轴承；404，偏心轴；405，配重锤；406，轴端；407，配重块；5，动力总成；501，电机；502，传动轴；503，同步带；6，安装支架；7，筛箱；701，下层筛架；702，上层筛架；703，侧板；704，喂料斗；8，弹性元件装置；9，第一连接轴；10，第二联轴器；11、第一联轴器；12、连接板。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本发明进行详细描述。一种灵活的水平振动筛,如图1所示，所述激振器4包括用于产生激励力的偏心轴404和套筒402，所述激振器4为双轴系统，即是一个激振器4里设置有两个偏心轴404和两个套筒402。套筒402的两端均固定连接有轴承座板401，且在套筒402内连接于轴承座板401的位置分别设置有偏心轴轴承403，偏心轴404的输出轴穿过两个所述偏心轴轴承403，所述偏心轴405的输入轴突出于套筒402，且连接于动力总成5，动力总成5会带动偏心轴404的输入轴自转，从而带动偏心轴404的输出轴绕输入轴公转。所述筛箱7的内侧板703设置为耐磨板1，为了方便更换，使用高强度防松螺，安装在筛箱7已磨损的位置。轴承座板401上设置有两个偏心轴404和套筒402组成双轴系统。所述轴承座板401通过高强度防松螺栓与螺母固定安装在筛箱7上部，即将轴承座板设置于所述筛箱7的上部，且通过高强度防松螺栓与螺母固定连接。所述的两个偏心轴404相互之间的中心距在400毫米至2000毫米之间调节，根据不同工况可调整激振器4的安装位置以及两个偏心轴405之间的距离。筛箱7上靠近激振器4的的位置振动幅度会更小，而筛箱7上远离激振器4的位置振动幅度会更高。当面对矿石比较多小石时，将激振器4设置于筛箱7靠近输出端，使输入端的振动幅度更大，使小石头更容易掉落到对应的筛网上。当面对矿石比较多大石时，将激振器4设置于筛箱7靠近输入端，使筛箱输出端的振动幅度更大，刚落到筛网上的石头重量较大，将筛箱输入端的振动幅度调小，不易对筛网造成损坏，待经过振动筛选后的石头减少了重量再过渡到振动幅度较大的位置。所述的激振器4内部可通过在配重锤405上设置配重块407，设置在偏心轴405输入轴的两端，且配重块407设置在套筒402和偏心轴轴承403外部的位置，配重锤405通过键连接于偏心轴405的轴端，然后配重块407通过高强度螺栓连接方式设置在配重锤405上，使更换时更方便。通过改变配重锤405的质量来调整筛箱7的振动轨迹。使偏心轴405直线与椭圆直接转换，通过增减俩个偏心轴404两端的配重块407，从而就改变了每个偏心轴404上偏心质量在旋转时的惯性力的合力，从而达到更变筛箱7的振动轨迹。所述动力总成5设置为双电机501驱动装置，每一个所述电机501驱动装置驱动连接一根偏心轴404。所述动力总成5包括电机501、两个直径不一的同步轮、同步带503及传动轴502，所述同步带503与两个同步轮组成联动机构，直径较大的所述同步轮传动连接于所述电机501，直径较小的所述同步轮的轴心位置设置有传动轴502，所述传动轴502连接于所述激振器4的偏心轴404的输入轴，当电机501带动偏心轴404的输入轴转动，从而带动偏心轴404的输出轴公转。通过电气控制实现双电机501反向或者同向驱动，通过改变同步轮之间的传动比来改变筛箱7的振动频率，振动频率在200rpm-2000rpm之间调整。还设置有安装支架6，所述动力总成5设置在安装支架6上，所述安装支架6固定设置于地面上。设置有弹性元件装置8固定于地面，以及安装在所述弹性元件装置8上的筛箱7，所述筛箱7在所述弹性元件装置8上且安装角度可在-10°到10°间调节，使筛箱7在设备安装基础上的安装角度能在-10°到10°之间调节，是一种近水平振动筛。所述的弹性元件装置8包括弹簧及弹簧座，弹簧座的高度可以调节，所述的弹性元件装置8设有不少于4个且均匀分布在筛箱7的侧壁临近边角处。还包括第一联轴器11、第二联轴器10和第一连接轴9，所述第一联轴器11和第二联轴器10均为均匀开设有六个通孔的弹性件，所述第一联轴器与第二联轴器10分设于所述第一连接轴9的两端。所述第一联轴器11和第二联轴器10均为正六边柱体实体橡胶件，正六边形实体橡胶件具有一定的柔性，但又不会过于柔软导致传动力低。连接板12设置有Y形连接板，连接板12上各轴向的三个端点分别开设有通孔，连接板12的通孔与第一联轴器11与第二联轴器10的通孔连接均通过螺栓与螺母固定连接。所述第一联轴器11两侧面分别设置有连接板12，第一联轴器11一侧面的连接板12连接于其中三个相间隔的通孔，另一侧面的连接板12连接于另外三个相间隔的通孔，一侧的的连接板12连接于振器偏心轴404的轴端406，另一侧面的连接板12连接于第一联轴11。将连接板12设置为Y形连接板，连接板12上Y的三个端点分别开设有通孔，连接板12上的通孔与第一联轴器11上的通孔通过螺栓与螺母固定连接，使连接板12与第一联轴器11固定连接。所述第二联轴器10两侧面分别设置有连接板12，第二联轴器10一侧面的连接板12连接于其中三个相间隔的通孔，另一侧面的连接板12连接于另外三个相间隔的通孔，一侧的的连接板12连接于动力总成5的传动轴502，另一侧面的连接板12连接于第一连接轴9。所述连接板12的三个轴用于固定所述第一联轴器11和所述第二联轴器10的通孔，则连接板12对第一联轴器11或第二联轴器10的压力仅为Y形连接板12轴向的三个方向。由于将连接板12设置为Y形，当第一联轴器11和第二联轴器10的两侧面设置有错位的连接板12，则联轴器的左侧面的连接板12对联轴器施加的压力和联轴器的右侧面的连接板12对联轴器施加的压力不会重叠，通过这种错位的连接方式，使联轴器左右两端的连接件可活动角度更大，起更好的减振效果。设置有两层筛架通过用高强度紧固件螺栓或者铆钉可拆卸固定于所述筛箱7内部，且所述筛架分为上层筛架702和下层筛架701，两层筛架工作面的距离在300mm-1000mm之间，所述筛架上可拆卸设置有筛孔不一的筛网，每层筛架的有效筛分面积根据规格而定，由2000mmx6000mm—5000mmx8000mm不等。所述筛箱7设置有以供入料的喂料斗704，所述喂料斗704的竖直高度高于所述上层筛架701上。石头从喂料斗704进入到筛箱7的上筛网，然后通过激振器4带动筛箱7不断振动，使不同小于上筛网的直径石头则会落到下筛网。还设置有保护罩2，保护罩2包括激振器4轴端保护罩2、同步带503保护罩2、联轴器保护罩2，保护罩2遮盖所有旋转机械转动的裸露部分。工作原理：启动电机501，动力总成5的传动轴转动，带动第一连接轴9的转动从而带动激振器4的偏心轴404的输入轴转动，偏心轴404的输入轴的转动从而带动偏心轴404的输出轴绕偏心轴404的输入轴为轴心公转，从而带动筛箱7在弹簧及弹簧座的缓冲下振动。整个工作过程可以通过旋转激振器在筛箱上的位置与电机的传动比的改变，从而使整个装置更加灵活。以上所述仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

权利要求：1.一种灵活的水平振动筛，其特征在于：包括激振器，所述激振器包括用于产生激振力的两条偏心轴和两个套筒，套筒的两端均固定连接有轴承座板，且在套筒两端内连接于轴承座板的位置分别设置有偏心轴轴承，所述偏心轴的输出轴穿过两个所述偏心轴轴承设置于所述套筒内，所述偏心轴的输入轴突出于套筒；还设置有配重锤，所述激振器内部与配重锤键连接，所述配重锤与上设置有至少一配重块，所述配重块间通过螺栓连接；设置有弹性元件装置，以及安装在所述弹性元件装置上的筛箱，所述筛箱在所述弹性元件装置上且安装角度可在-10°到10°间调节；设置有一激振器于所述筛箱上，所述激振器的安装位置可调，所述的两个偏心轴相互之间的中心距在400毫米至2000毫米之间调节；设置有动力总成驱动连接于所述激振器；固定设置有至少两层筛架于所述筛箱内，每层筛架可拆卸设置有不同规格的筛网于所述筛架上；两层所述筛架间的间距设置为300毫米至1000毫米。2.根据权利要求1所述的灵活的水平振动筛，其特征在于：还包括第一联轴器、第二联轴器和第一连接轴，所述第一联轴器和第二联轴器均为均匀开设有六个通孔的弹性件，所述第一联轴器与第二联轴器分设于所述第一连接轴的两端分别与偏心轴的输入轴以及动力总成连接。3.根据权利要求1所述的灵活的水平振动筛，其特征在于：所述动力总成设置为双电机驱动装置，每一个所述电机驱动装置驱动连接一根偏心轴。4.根据权利要求2所述的灵活的水平振动筛，其特征在于：所述激振器通过防松螺栓或铆钉固定安装在筛箱上部。5.根据权利要求1所述的灵活的水平振动筛，其特征在于：设置有至少两层筛架通过用高强度紧固件螺栓或者铆钉可拆卸固定于所述筛箱内部，所述筛架上可拆卸设置有筛孔不一的筛网；所述筛箱设置有以供入料的喂料斗。6.根据权利要求2所述的灵活的水平振动筛，其特征在于：所述动力总成设置为双电机驱动装置，每个所述驱动装置包括一个电机、传动比可调的两个同步轮、同步带及传动轴，所述同步带与两个所述同步轮组成联动机构，其中一个所述同步轮传动连接于所述电机，另外一个所述同步轮的轴心位置设置有传动轴，所述传动轴连接于所述第二联轴器的通孔。7.根据权利要求2所述的灵活的水平振动筛，其特征在于：所述第一联轴器两侧面分别设置有连接板，所述连接板与所述第一连接轴和所述激振器偏心轴的轴端连接，连接板被构造为可连接第一联轴器上相隔三个通孔的板块；所述第二联轴器两侧面分别设置有连接板，所述连接板与所述第一连接轴和所述动力总成的传动轴连接，连接板被构造为可连接第一联轴器上相隔三个通孔的板块；所述第一联轴器两侧面的连接板被构造为Y形连接板，所述连接板的三个端点用于固定所述第一联轴器和所述第二联轴器的通孔。8.根据权利要求2所述的灵活的水平振动筛，其特征在于：所述的弹性元件装置包括弹簧及弹簧座，弹簧座的高度可以调节，所述的弹性元件装置设有不少于4个且均匀分布在主筛体的侧壁临近边角处。9.根据权利要求5所述的灵活的水平振动筛，其特征在于：所述筛网的宽度为2000mm至5000mm，所述筛网的长度为6000mm至8000mm。

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