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通井刮削复合工具 

申请/专利权人:中国石油天然气股份有限公司

申请日:2021-01-07

公开(公告)日:2024-06-25

公开(公告)号:CN114737920B

主分类号:E21B37/02

分类号:E21B37/02

优先权:

专利状态码:有效-授权

法律状态:2024.06.25#授权;2022.07.29#实质审查的生效;2022.07.12#公开

摘要:本申请公开了一种通井刮削复合工具,属于修井技术领域。该通井刮削复合工具包括第一接头、第二接头、中心管、外壳体、通井规、刮削刀片、弹簧、剪切套管和限位螺栓,本申请实施例提供的通井刮削复合工具,在进行修井作业时,通过通井刮削复合工具中的通井规,来实现通井作业,通过通井刮削复合工具中的剪切套管,剪断限位螺栓,释放弹簧,则刮削刀片在弹簧的作用力下弹出,能够与井筒内壁贴合,从而完成刮削作业,由于该通井刮削复合工具包括通井结构和刮削结构,因此该通井刮削复合工具兼备通井作业和刮削作业的功能,提高了修井的作业效率。

主权项:1.一种通井刮削复合工具,其特征在于,所述通井刮削复合工具包括第一接头1、第二接头2、中心管3、外壳体4、通井规5、刮削刀片6、弹簧7、剪切套管8和限位螺栓9,其中,所述第一接头1的第一端用于连接油管,所述第一接头1的第二端设置有内螺纹和外螺纹,所述中心管3通过所述内螺纹与所述第一接头1连接,所述外壳体4通过所述外螺纹与所述第一接头1连接;所述第二接头2的第一端与所述外壳体4连接,所述第二接头2的第二端与所述通井规5连接,所述通井规5的外径小于井筒内径4-7毫米;所述外壳体4的侧面设置有至少一组凹槽,每组凹槽包括多个凹槽,一个凹槽内设置有一个刮削刀片6,所述刮削刀片6与所述外壳体4之间设置有所述弹簧7,所述凹槽和所述刮削刀片6的形状为长方形;所述剪切套管8套装在所述中心管3上,所述刮削刀片6上设置有第一通孔,所述凹槽内设置有与所述第一通孔对应的第二通孔,所述限位螺栓9穿过所述刮削刀片6的第一通孔和所述第二通孔,通过螺纹固定在所述剪切套管8上,所述限位螺栓9用于控制所述弹簧7为压缩状态,当所述剪切套管8受到目标压力时,剪断所述限位螺栓9,通过所述弹簧7弹出所述刮削刀片6;所述通井刮削复合工具还包括多个密封胶圈10,所述多个密封胶圈10包括第一组密封胶圈和第二组密封胶圈;所述第一组密封胶圈设置在所述剪切套管8和所述中心管3之间,所述第二组密封胶圈设置在所述剪切套管8和外壳体4之间;所述通井刮削复合工具还包括钢球11,当所述通井刮削复合工具用于刮削时,所述钢球11封堵所述中心管3的顶部,所述钢球11的直径大于所述中心管3的内径;所述通井刮削复合工具还包括至少一组刀片限位组件12,一个刮削刀片6对应一组刀片限位组件12,一组刀片限位组件12包括两个刀片压盖1201和两个锁紧螺钉1202;所述刀片压盖1201上设置有通孔,所述锁紧螺钉1202穿过所述刀片压盖1201的通孔,将所述刀片压盖1201固定在凹槽内,所述刀片压盖1201用于对所述刮削刀片6进行限位;所述刮削刀片6和所述刀片压盖1201均具有台肩型结构,所述刀片压盖1201的第一台肩12011位于所述刮削刀片6的第二台肩601的外侧,所述刮削刀片6处于收回状态时,所述第一台肩12011与所述第二台肩601之间存在空隙,当所述通井刮削复合工具处于工作状态时,所述刮削刀片6处于释放状态,此时第一台肩12011与所述第二台肩601贴合;所述中心管3接近所述第一接头1的一端设置有顶部台肩101,所述剪切套管8接近所述第一接头1的一端与所述顶部台肩101贴合,所述顶部台肩101用于对所述剪切套管8进行限位;所述第一接头1上设置有传压孔102,所述传压孔102用于连通所述第一接头1内部与所述剪切套管8接近所述第一接头1的一端之间的空间;所述刮削刀片6上设置有弹簧凹槽,所述弹簧7安装在所述弹簧凹槽内,所述弹簧凹槽的形状为圆柱形;所述第二接头2为双母接头,所述第二接头2的第一端与所述外壳体4的外螺纹连接,所述第二接头2的第二端与所述通井规5的外螺纹连接;所述通井刮削复合工具用于在所述钢球取出后,将所述通井刮削复合工具连接在钻杆或油管的底部,通过水泥泵车,对井筒进行洗井作业,在洗井作业过程中,向所述钻杆或油管内投入所述钢球,控制所述钢球封堵中心管的顶部,通过所述水泥泵车,控制注水压力为目标压力,当所述剪切套管受到目标压力时,剪断所述限位螺栓,通过所述弹簧弹出刮削刀片,在所述刮削刀片的刮削满足刮削条件后,拆除地面的注水管线,将所述通井刮削复合工具在预定井段,上提下放反复数次,直至无阻挂显示,完成套管的刮削作业,所述刮削条件为所述刮削刀片的刮削时长达到预设时长,或所述刮削刀片的刮削阻力下降至预设阻力。

全文数据:

权利要求:

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