申请/专利权人：山东恒信科技发展有限公司

申请日：2022-10-31

公开（公告）日：2024-06-25

公开（公告）号：CN115678593B

主分类号：C10G45/02

分类号：C10G45/02;C10G47/00;C10G65/04;C10G31/00;C10G7/00

优先权：

专利状态码：有效-授权

法律状态：2024.06.25#授权;2023.02.28#实质审查的生效;2023.02.03#公开

摘要：本发明涉及炼油工艺领域，具体涉及一种煤焦油加氢裂化工艺。本发明技术方案如下：（1）将轻蒽油、重蒽油通入加氢反应装置，在一定温度和压力下在催化剂表面进行加氢精制反应；（2）再通入热高压分离器中，分离出的热高分油通入裂化反应装置，裂化产出的低分油通入分馏装置；将热高压分离器分离出的热高分气通入冷高压分离器；（3）分离出的冷高分油通入冷低压分离器中；冷低压分离器分离出的冷高分气与步骤（2）中裂化反应装置产生的冷高分气汇合后形成循环气；将冷低压分离器分离出的冷低油与步骤（2）中裂化反应装置产出的低分油汇合通入分馏装置进行分馏；本发明提供一种减少液化气产出、提高产品油产率的煤焦油加氢裂化工艺。

主权项：1.一种煤焦油蒽油加氢裂化工艺，其特征在于，（1）将轻蒽油从第一加氢反应器的上端通入加氢反应装置、重蒽油从第二加氢反应器的上端通入加氢反应装置，在一定温度和压力下在催化剂表面进行加氢精制反应；（2）将上一步骤加氢处理后的产物通入热高压分离器中，然后将热高压分离器分离出的热高分油通入裂化反应装置进行催化裂化，裂化反应装置产出的低分油通入分馏装置；同时，将热高压分离器分离出的热高分气通过高压空冷冷却进入冷高压分离器中继续分离；（3）将冷高压分离器分离出的冷高分油通入冷低压分离器中；冷高压分离器分离出的冷高分气与步骤（2）中裂化反应装置产生的冷高分气汇合后形成循环气，经过压缩机压缩后来补充氢耗量并且维持系统压力；将冷低压分离器分离出的冷低油与步骤（2）中裂化反应装置产出的低分油汇合通入分馏装置进行分馏；所述加氢反应装置由五个串连的加氢反应器组成：在第一加氢反应器中设置四个床层，最上方的第一床层内装填有保护剂B1，第二床层内装填有保护剂B2和过渡剂G1，第三床层内装填有加氢处理剂H1，第四床层内装填有加氢处理剂H2；在第二加氢反应器内设置两个床层，上方床层内装填有保护剂B3、B4、B5、B6，下方床层内装填有保护剂B5和加氢催化剂C1；在第三加氢反应器和第四加氢反应器内各设置四个床层并在四个床层内装填有加氢催化剂C2；在第五加氢反应器内设置三个床层，三个床层内装填有加氢催化剂C2；裂化反应装置由两个裂化反应器串连而成：在第一裂化反应器中设置四个床层，在上侧三个床层中装填有加氢催化剂C2，在最下侧的床层中装填有裂化催化剂L1；在第二个裂化反应器中设置四个床层，在上侧三个床层中装填有裂化催化剂L1，在最下侧的床层中装填有加氢催化剂C2和裂化催化剂L1；所述保护剂B1至B6的活性金属组分为W-Mo-Ni、Mo-Ni、W-Ni，载体为氧化铝，形状为三叶草状或圆柱形，所述保护剂B1至B6的孔径依次减小；所述过渡剂G1为加氢脱硫催化剂，该催化剂由活性组分、助剂和载体组成，其活性组分由金属钨、镍和钼组成，载体包括氧化铝、氧化硅、Hβ分子筛，助剂为硼和磷；以金属氧化物计算，三氧化钨占催化剂总重量的12%~16%，一氧化镍占催化剂总重量的5%~7%，三氧化钼占催化剂总重量的2%~5%；所述加氢处理剂H1为加氢脱氮催化剂，该催化剂由活性组分、助剂和载体组成，其活性组分由三氧化钨、氧化镍组成，所述三氧化钨占催化剂总重量的16%~24%，氧化镍占催化剂总重量的3%~6%；所述助剂为磷；所述载体占催化剂总重量的68%~80%；载体由活性炭、氧化铝、HB分子筛组成；所述加氢处理剂H2为加氢脱氧催化剂，该催化剂由活性组分、助剂和载体组成，其活性组分为镍、载体为氧化铝、助剂为Ce1-xZrxO2，镍的质量分数为5~20%，载体氧化铝的质量分数为70~90%，助剂Ce1-xZrxO2的质量分数为5~25%；加氢催化剂C1和加氢催化剂C2的载体为氧化铝、活性组分为氧化镍、三氧化钼和氧化镉中的一种或几种混合物；载体占催化剂总质量的80~96％，活性组分占催化剂总质量的5.5~32％；加氢催化剂C2的催化活性大于加氢催化剂C1；所述第一加氢反应器、第二加氢反应器、第三加氢反应器、第四加氢反应器和第五加氢反应器中物料的装填体积比为0.8~1.2:0.8~1.0:1:1:1，第一加氢反应器内第一床层、第二床层、第三床层和第四床层的物料的体积比为0.8~1：0.8~1：0.8~1：1，第二床层内保护剂B2和过渡剂G1的体积比为0.8~1:1；第二加氢反应器内上方床层和下方床层的物料的体积比为0.8~1.2：1，且上方床层保护剂B3、B4、B5、B6的体积比为1:1：1:1，下方床层内保护剂B5和加氢催化剂C1的体积比为0.8~1:1；第三加氢反应器和第四加氢反应器内从上至下四个床层的物料的体积比为0.8~1：0.8~1：0.8~1：1；第五加氢反应器内自上而下的三个床层的物料的体积比为1:1:1。

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