申请/专利权人：中山泛亚电业有限公司

申请日：2018-12-24

公开（公告）日：2024-06-25

公开（公告）号：CN109378131B

主分类号：H01B13/00

分类号：H01B13/00;H01B13/14

优先权：

专利状态码：有效-授权

法律状态：2024.06.25#授权;2019.03.19#实质审查的生效;2019.02.22#公开

摘要：本发明涉及线缆生产技术领域，特别是涉及一种冷却水流量可控的线缆水冷装置，包括水槽，水槽一端设置有与水槽连通的导向管，导向管的首端为一锥面且该锥面的小端靠近水槽，一个入线锥座插入导向管的首端并且入线锥座的锥面与导向管的锥面配合形成带锥度的环形导水槽，导向管首端设置有与环形导水槽相通的进水管；入线锥座设有供待冷却的线缆穿过的通孔，待冷却的线缆从通孔进入，经导向管进入水槽；本方案中通孔处的流速较低，一方面不易对线缆造成冲击影响外观，另一方面从通孔流出的水不会喷射到挤塑机机头上，避免造成损坏，也无需在水槽加装吸水材料进行阻水，因此节约了羊毛毡之类的吸水性材料，不会对冷却水产生污染。

主权项：1.一种冷却水流量可控的线缆水冷装置，其特征在于：包括水槽1，水槽1一端设置有与水槽1连通的导向管2，导向管2的首端为一锥面且该锥面的小端靠近水槽1，一个入线锥座3插入导向管2的首端并且入线锥座3的锥面与导向管2的锥面配合形成带锥度的环形导水槽4，导向管2首端设置有与环形导水槽4相通的进水管5；入线锥座3设有供待冷却的线缆穿过的通孔31，待冷却的线缆从通孔31进入，经导向管2进入水槽1，入线锥座3的外表面沿圆周方向设置有环形凹槽，环形凹槽与导向管2的内壁配合形成环形腔6，进水管5与环形腔6相通，环形腔6与环形导水槽4相通；当冷却水从进水管5进入到环形导水槽4中，经过环形导水槽4改变流动方向进入到内导向管2的内部；同时水槽1内部的冷却水也流进导向管2的内部，所述导向管2内部来自进水管5的水与来自水槽1的水之间互为相反方向的水流，从而降低水流从水槽1经导向管2、通孔31流出的速度，待冷却的线缆从通孔31经导向管2进入水槽1冷却，所述导向管2通过可调支撑板7与水槽1连接，使得导向管2插入水槽1的深度可调。

全文数据：冷却水流量可控的线缆水冷装置技术领域本发明涉及线缆生产技术领域，特别是涉及一种冷却水流量可控的线缆水冷装置。背景技术在目前线缆生产工艺中，涉及对金属导体高温挤塑形成绝缘层的步骤，高温挤塑之后为了使得绝缘层尽快固化成型，需要对挤塑后的线缆进行降温成型。目前的传统技术中为了对线缆实现降温成型，线缆从挤塑机机头挤出后一般从水槽的开口处进入水槽进行水冷降温定型。一方面，开口的孔径一般大于线缆的直径，因此在待冷却的线缆送进水槽的同时，水槽内部的部分冷却水也会从开口处流出，而当水槽的水位较高时，造成开口处的水压过大，冷却水从开口处喷射出来，容易喷到挤塑机，造成损坏；为了避免冷却水从开口处喷射出来，曾采用在开口处夹装羊毛毡等高吸水材料的做法，而刚完成高温挤塑步骤的线缆，其绝缘层未完全固化，难免对羊毛毡和水质造成污染，需要定期更换羊毛毡。发明内容基于此，有必要针对上述技术问题，提供一种冷却水流量可控的线缆水冷装置，以降低从水槽流出来的水的流速。一种冷却水流量可控的线缆水冷装置，包括水槽，水槽一端设置有与水槽连通的导向管，导向管的首端为一锥面且该锥面的小端靠近水槽，一个入线锥座插入导向管的首端并且入线锥座的锥面与导向管的锥面配合形成带锥度的环形导水槽，导向管首端设置有与环形导水槽相通的进水管；入线锥座设有供待冷却的线缆穿过的通孔，待冷却的线缆从通孔进入，经导向管进入水槽。在其中一个实施例中，入线锥座的外表面沿圆周方向设置有环形凹槽，环形凹槽与导向管的内壁配合形成环形腔，进水管与环形腔相通，环形腔与环形导水槽相通。在其中一个实施例中，所述进水管设置有调节进水流量的流量调节阀。在其中一个实施例中，导向管通过可调支撑板与水槽连接，使得导向管插入水槽的深度可调。与现有技术相比，本方案中通孔处的流速较低，一方面不易对线缆造成冲击影响外观，另一方面从通孔流出的水不会喷射到挤塑机机头上，避免造成损坏，也无需在水槽加装吸水材料进行阻水，因此节约了羊毛毡之类的吸水性材料，不会对冷却水产生污染。附图说明图1为本发明一个实施例的结构示意图。具体实施方式以下结合图1进行进一步说明：一种冷却水流量可控的线缆水冷装置，包括水槽1，水槽1一端设置有与水槽1连通的导向管2，导向管2的首端为一锥面且该锥面的小端靠近水槽1，一个入线锥座3插入导向管2的首端并且入线锥座3的锥面与导向管2的锥面配合形成带锥度的环形导水槽4，导向管2首端设置有与环形导水槽4相通的进水管5；入线锥座3设有供待冷却的线缆穿过的通孔31，待冷却的线缆从通孔31进入，经导向管2进入水槽1。使用时，冷却水从进水管5进入到环形导水槽4中，经过环形导水槽4改变流动方向进入到内导向管2的内部；同时水槽1内部的冷却水也流进导向管2的内部，由于导向管2内部来着进水管5的水与来着水槽的水之间互为相反方向的水流，因此降低了水流从水槽1经导向管2、通孔31流出的速度，待冷却的线缆从通孔31经导向管2进入水槽1冷却；通孔31处的流速较低，一方面不易对线缆造成冲击影响外观，另一方面从通孔31流出的水不会喷射到挤塑机机头上，避免造成损坏，也无需在水槽加装吸水材料进行阻水，因此节约了羊毛毡之类的吸水性材料，不会对冷却水产生污染。在其中一个实施例中，入线锥座3的外表面沿圆周方向设置有环形凹槽，环形凹槽与导向管2的内壁配合形成环形腔6，进水管5与环形腔6相通，环形腔6与环形导水槽4相通；进水管5的水具有一定的水压，冷却水从进水管5进入环形腔6之后，可在环形腔6之内回旋加速获得更高的流速，再从环形导水槽4流进导向管2，实现了更好的对从水槽1流出的水的缓冲效果。在其中一个实施例中，所述进水管5设置有调节进水流量的流量调节阀51；通过流量调节阀51调节进水流量，一方面可实现对水槽1内冷却水的循环更换速率进行控制，进而控制冷却效果；另一方面也可调节从水槽1流出的水的速度。在其中一个实施例中，导向管2通过可调支撑板7与水槽1连接，使得导向管2插入水槽1的深度可调；通过调节导向管2插入水槽1的深度，可以调整本冷却水流量可控的线缆水冷装置与挤塑机机头之间的距离，实现冷却距离的精确控制。

权利要求：1.一种冷却水流量可控的线缆水冷装置，其特征在于：包括水槽1，水槽1一端设置有与水槽1连通的导向管2，导向管2的首端为一锥面且该锥面的小端靠近水槽1，一个入线锥座3插入导向管2的首端并且入线锥座3的锥面与导向管2的锥面配合形成带锥度的环形导水槽4，导向管2首端设置有与环形导水槽4相通的进水管5；入线锥座3设有供待冷却的线缆穿过的通孔31，待冷却的线缆从通孔31进入，经导向管2进入水槽1。2.根据权利要求1所述的线缆水冷转转，其特征在于：入线锥座3的外表面沿圆周方向设置有环形凹槽，环形凹槽与导向管2的内壁配合形成环形腔6，进水管5与环形腔6相通，环形腔6与环形导水槽4相通。3.根据权利要求1所述的冷却水流量可控的线缆水冷装置，其特征在于：所述进水管5设置有调节进水流量的流量调节阀51。4.根据权利要求1所述的冷却水流量可控的线缆水冷装置，其特征在于：导向管2通过可调支撑板7与水槽1连接，使得导向管2插入水槽1的深度可调。

百度查询： 中山泛亚电业有限公司 冷却水流量可控的线缆水冷装置

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