申请/专利权人：天津大学;物质绿色创造与制造海河实验室

申请日：2022-11-18

公开（公告）日：2024-06-25

公开（公告）号：CN116116021B

主分类号：B01D1/18

分类号：B01D1/18;B01D1/20;B01D1/30;B01D1/00

优先权：

专利状态码：有效-授权

法律状态：2024.06.25#授权;2023.06.02#实质审查的生效;2023.05.16#公开

摘要：本发明公开了一种外场强化粉体干燥的微波喷雾干燥系统，所述微波喷雾干燥系统包括喷雾进料系统、喷雾蒸发腔体、测温系统、微波源、波导、液相回收瓶、粉体收集系统、溶剂回收系统、抽真空系统和热风机，所述喷雾进料系统、喷雾蒸发腔体、粉体收集系统、溶剂回收系统、抽真空系统依次紧密相连接设置，所述测温系统与喷雾蒸发腔体的内部紧密相连通设置，所述微波源通过波导与喷雾蒸发腔体的内部紧密相连接设置，所述液相回收瓶与喷雾蒸发腔体内的底部紧密相连接设置。本系统减少过程能耗、提高分离效率、产品纯度高、适合热敏性物料，本发明适合在医药、化工、农业和食品加工等领域，执行产品干燥、固液分离、结晶造粒、粉体制备等生产操作。

主权项：1.一种外场强化粉体干燥的微波喷雾干燥系统，其特征在于：所述微波喷雾干燥系统包括喷雾进料系统、喷雾蒸发腔体、测温系统、微波源、波导、液相回收瓶、粉体收集系统、溶剂回收系统、抽真空系统和热风机，所述喷雾进料系统、喷雾蒸发腔体、粉体收集系统、溶剂回收系统、抽真空系统依次紧密相连接设置，所述测温系统与喷雾蒸发腔体的内部紧密相连通设置，所述微波源通过波导与喷雾蒸发腔体的内部紧密相连接设置，所述液相回收瓶与喷雾蒸发腔体内的底部紧密相连接设置；所述热风机与喷雾蒸发腔体相连接设置；所述喷雾进料系统包括依次紧密相连接设置的原料罐、进料泵和雾化喷头，该原料罐能够盛装待干燥的不饱和溶液或者固液混合物的料液，该雾化喷头能够将待干燥的不饱和溶液或者固液混合物的料液雾化喷入喷雾蒸发腔体内；所述喷雾蒸发腔体包括微波腔体，微波腔体呈密封的中空状，该微波腔体的中空内部底部通过第一进料控制阀与液相回收瓶的输入端紧密相连接设置，液相回收瓶的输出端管道上紧密相连接设置第一出料控制阀，以控制液相回收瓶的输出端的出料；所述雾化喷头紧密相连接设置于微波腔体的顶部；微波腔体中空内部的上部还与热风机紧密相连接设置；所述测温系统包括紧密相连接设置的多点测温光纤和光纤测温仪，多点测温光纤延伸紧密设置于微波腔体的中空内部；所述波导相连接设置于微波腔体的侧壁外表面上；所述粉体收集系统包括一组或两组以上的粉体收集装置，所述粉体收集装置包括旋风分离器，产品罐、第二进料控制阀和第二出料控制阀，当粉体收集装置设置为一组时，旋风分离器的输入端与微波腔体的中空内部的中下部紧密相连通设置，旋风分离器的输出端包括顶部气体输出端和底部产品输出端，旋风分离器的顶部气体输出端与液相冷凝器的输入端紧密相连接设置；当粉体收集装置设置为两组以上时，两组以上粉体收集装置依次串联紧密设置，串联设置在首位的旋风分离器的输入端与微波腔体的中空内部的中下部紧密相连通设置，旋风分离器的输出端包括顶部气体输出端和底部产品输出端，串联设置在前的旋风分离器的顶部气体输出端与串联设置在其后的旋风分离器的输入端紧密相连接设置，串联设置在末位的旋风分离器的顶部气体输出端与液相冷凝器的输入端紧密相连接设置；旋风分离器的底部产品输出端通过第二进料控制阀与产品罐的输入端紧密相连接设置，产品罐的输出端管道上设置第二出料控制阀，以控制产品罐的输出端的出料；所述溶剂回收系统包括液相冷凝器、进料阀、溶剂回收罐和出料阀，所述液相冷凝器的输出端通过进料阀与溶剂回收罐的输入端紧密相连接设置，溶剂回收罐的输出端管道上相连接设置出料阀，以控制溶剂回收罐的输出端的出料；所述抽真空系统也与溶剂回收罐相连接设置；所述喷雾蒸发腔体还包括内部蒸发腔体，内部蒸发腔体同轴紧密相连接设置于微波腔体内，雾化喷头相连接设置于内部蒸发腔体内的顶部，多点测温光纤延伸紧密设置于内部蒸发腔体内，内部蒸发腔体的底部呈圆锥形设置，该圆锥形的底部通过第二进料控制阀与液相回收瓶的输入端紧密相连接设置，内部蒸发腔体还与热风机、旋风分离器紧密相连接设置；所述雾化喷头通过孔径为3mm的不锈钢金属丝网进行包裹封装，进行电磁屏蔽。

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