申请/专利权人：宜兴汉光高新石化有限公司

申请日：2023-11-30

公开（公告）日：2024-06-25

公开（公告）号：CN117487421B

主分类号：C09D133/00

分类号：C09D133/00;C09D125/14;C09D5/33

优先权：

专利状态码：有效-授权

法律状态：2024.06.25#授权;2024.02.23#实质审查的生效;2024.02.02#公开

摘要：本发明涉及保温隔热涂料领域，具体涉及一种水性陶瓷微粒保温隔热涂料及其制备方法，用于解决现有的保温隔热涂料存在着保温隔热效果不佳、易光照老化等问题的问题；该保温隔热涂料中添加有包覆空心微珠，包覆空心微珠具有导热系数低和优良的红外线反射特性，从而赋予了保温隔热涂料优良的保温隔热性能，该保温隔热涂料中还添加了隔热保护剂，隔热保护剂具有优良的耐紫外线照射性能，还能够对包覆空心微珠进行改性，从而提升包覆空心微珠的分散性，最终使得制备的保温隔热涂料可以在阳光照射下长效保持高保温隔热性能，涂敷在石油化工装备上后，在高温环境下能够使得石油化工装备内部温度稳定，无需进行降温措施，起到节能降耗作用。

主权项：1.一种水性陶瓷微粒保温隔热涂料，其特征在于，包括以下重量份组分：水性纯丙乳液35-40份、水性弹性乳液35-40份、包覆空心微珠25-35份、隔热保护剂0.5-5.5份、分散剂1-3份、杀菌剂0.5-1.5份、消泡剂0.5-1.5份、增稠剂0.5-1.5份、成膜助剂2.5-4.5份；其中，所述隔热保护剂由以下步骤制备得到：步骤A1：将2，5-二甲基硝基苯、N-溴代琥珀酰亚胺、偶氮二异丁腈以及氯仿加入至安装有温度计、搅拌器、导气管以及回流冷凝管的三口烧瓶中，通入氮气保护，在温度为25-30℃，搅拌速率为400-500rmin的条件下搅拌反应20-30min，之后升温至回流的条件下继续搅拌反应4-5h，反应结束后将反应产物冷却至室温，之后真空抽滤，将滤液旋转蒸发去除溶剂，得到中间体1；所述2，5-二甲基硝基苯、N-溴代琥珀酰亚胺、偶氮二异丁腈以及氯仿的用量比为10mmol：22-25mmol：0.3-0.5g：70-80mL；步骤A2：将中间体1、2，4-二羟基二苯甲酮、无水碳酸钾以及二氯甲烷加入至安装有温度计、搅拌器、导气管以及回流冷凝管的三口烧瓶中，通入氮气保护，在温度为-5-0℃，搅拌速率为400-500rmin的条件下搅拌反应1-2h，之后升温至回流的条件下继续搅拌反应8-10h，反应结束后将反应产物冷却至室温，之后真空抽滤，将滤液旋转蒸发去除溶剂，得到中间体2；所述中间体1、2，4-二羟基二苯甲酮、无水碳酸钾以及二氯甲烷的用量比为10mmol：20mmol：22-25mmol：80-100mL；步骤A3：将中间体2、5％钯碳以及无水乙醇加入至安装有温度计、搅拌器、导气管、回流冷凝管以及恒压滴液漏斗的四口烧瓶中，通入氮气保护，在温度为25-30℃，搅拌速率为400-500rmin的条件下搅拌反应5-10min，之后边搅拌边逐滴加入水合肼溶液，控制滴加速率为1-2滴s，滴加完毕后升温至回流的条件下继续搅拌反应4-5h，反应结束后将反应产物冷却至室温，之后真空抽滤，将滤液旋转蒸发去除溶剂，得到中间体3；所述中间体2、5％钯碳、无水乙醇以及水合肼溶液的用量比为10mmol：0.3-0.5g：50-60mL：25-45mL，所述水合肼溶液的质量分数为50-60％；步骤A4：将中间体3、氯丙基三乙氧基硅烷、无水碳酸钾、碘化钾以及无水甲苯加入至安装有温度计、搅拌器、导气管以及回流冷凝管的三口烧瓶中，通入氮气保护，在温度为-5-0℃，搅拌速率为400-500rmin的条件下搅拌反应10-15min，之后升温至回流的条件下继续搅拌反应6-8h，反应结束后将反应产物冷却至室温，之后真空抽滤，将滤液旋转蒸发去除溶剂，得到隔热保护剂；所述中间体3、氯丙基三乙氧基硅烷、无水碳酸钾、碘化钾以及无水甲苯的用量比为10mmol：11-13mmol：15-20mmol：0.5-1mmol：100-120mL。

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百度查询： 宜兴汉光高新石化有限公司 一种水性陶瓷微粒保温隔热涂料及其制备方法

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