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空心叶片内外表面共沉积改性铝化物涂层及其制备工艺 

申请/专利权人:沈阳梅特科航空科技有限公司

申请日:2022-03-11

公开(公告)日:2024-06-28

公开(公告)号:CN114672761B

主分类号:C23C10/08

分类号:C23C10/08;F01D5/28;C23C10/04;C25D3/50;C25D5/48;C22C19/05

优先权:

专利状态码:有效-授权

法律状态:2024.06.28#授权;2022.07.15#实质审查的生效;2022.06.28#公开

摘要:本发明公开了一种空心叶片内外表面共沉积改性铝化物涂层及其制备工艺,属于高温防护涂层技术领域。本发明通过化学气相沉积Al的方法,用工装将叶片和设备管道连接,使卤化物反应气氛包裹叶片外表面,在压差作用下,气氛被叶身气孔吸入叶片内腔,在叶片内表面沉积涂层,然后在叶片榫头处汇合排出叶片。以此制备叶片内腔与外表面铝化物涂层。铝化物涂层主要是β‑NiAl相,也会根据气氛源的不同掺杂其它元素如Pt、Si、Cr、Y、Hf其中的一种或几种,采用化学气相沉积叶片内腔和外表面涂层,可以做到共沉积效率高、涂层均匀,不漏渗,绕镀性好,可批量化生产,节约渗剂等优点。

主权项:1.一种空心叶片内外表面共沉积改性铝化物涂层,其特征在于:该改性铝化物涂层沉积于空心叶片的内外表面,其中:叶片内腔涂层厚度为10-40μm,Al元素浓度为15-40wt%;叶片外表面涂层厚度为10-60μm,Al元素浓度为15-40wt%;所述铝化物涂层中,β-NiAl为主相,涂层中还含有Pt、Y和Hf改性元素中的一种或几种;当铝化物涂层含有一种或几种改性元素时,各元素的重量含量分别如下:Y为0.1~1.0%,Hf为0.1~1.0%,Pt为10~50%;铝化物涂层工艺是利用化学气相沉积设备进行,具体将空心叶片置于化学气相沉积设备的反应室中,在温度900-1100℃和压强30-200KPa条件下进行气氛沉积反应,反应时间1-10h;反应过程中,产生的卤化物气氛首先包裹叶片外表面,然后在叶片内外压强差作用下经叶身气孔吸入叶片内腔,最终在叶片的榫头处汇合排出;最终在叶片外表面和内腔表面共沉积制备了改性铝化物涂层;所述空心叶片通过工装固定在化学气相沉积设备的反应室中,所述工装包括一个放置于设备反应室中的密闭容器,密闭容器中设有若干个固定圆筒,每个固定圆筒内放置一个空心叶片,固定圆筒的下端与化学气相沉积设备的排气管道相连通。

全文数据:

权利要求:

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