申请/专利权人：无锡中维环境科技有限公司

申请日：2023-11-20

公开（公告）日：2024-06-28

公开（公告）号：CN117628510B

主分类号：F23G5/04

分类号：F23G5/04;C02F11/122;C02F11/13;F23G5/44;F23J1/00

优先权：

专利状态码：有效-授权

法律状态：2024.06.28#授权;2024.03.19#实质审查的生效;2024.03.01#公开

摘要：本发明公开了一种将湿污泥热源干化后与垃圾协同焚烧的工艺，涉及环保处理技术领域，将湿污泥存放进湿污泥仓后，采用液压滑架将污泥输送至污泥螺杆泵，通过螺杆泵和输送管道将污泥输送到液压叠层压滤机进行机械压滤干化处理；使用刮板输送机将污泥送至造粒机中进行热源干化处理；再将经过干化处理的颗粒状污泥转运至垃圾焚烧用焚烧室上端，在焚烧室的上部设置布料斗，将颗粒状污泥均匀投入焚烧室内；该将湿污泥热源干化后与垃圾协同焚烧的工艺，能够有效地将含水率高的污泥进行连续干化处理，并达到了能源最大化利用的效果，同时，该工艺对焚烧炉的运行稳定性没有负面影响。

主权项：1.一种将湿污泥热源干化后与垃圾协同焚烧的工艺，其特征在于，具体包括以下步骤：步骤一、机械压滤干化处理：将含水率85％的湿污泥转存至湿污泥仓7，并通过液压滑架将污泥转运至污泥螺杆泵内，使用螺杆泵和输送管道将污泥输送至液压叠层压滤机8进行机械压滤干化处理；步骤二、热源干化处理：经过机械压滤干化处理后的污泥，通过刮板输送机9送至造粒机10内进行热源干化处理；步骤三、垃圾焚烧处理：通过提升刮板机及水平输送刮板机，将经过干化处理的颗粒状污泥转运至垃圾焚烧用焚烧室1上端，在焚烧室1上部设置布料斗14，使颗粒状污泥均匀投入焚烧室1内，随着炉膛2内的垃圾翻动，颗粒状污泥与垃圾均匀混合后一起进行焚烧处理，同时利用移动组件5带动进入炉膛内并落在旋转件上的垃圾进行移动与拨动组件6对进入炉膛内的垃圾进行拨动，来确保垃圾在焚烧过程中的均匀燃烧和充分燃烧；所述炉膛2设置在焚烧室1内，且焚烧室1与炉膛2之间形成有内腔，所述炉膛2的内腔中部固定安装有燃烧板3，所述燃烧板3底端两侧设置有固定安装在炉膛2内壁上的支撑板4，所述支撑板4上设置有移动组件5；所述移动组件5包括转动安装在支撑板4上转动轴51，转动轴51的一端设置有第一电机52、另一端固定连接有大齿轮53，所述大齿轮53偏离圆心处位置转动连接有推动杆54，所述推动杆54的另一端转动连接有横杆55，所述横杆55的外壁等间距设置有多个第一活动杆56，所述第一活动杆56的外侧设置有提升件57，且第一活动杆56的顶部设置有旋转件58；所述提升件57包括固定安装在炉膛2内壁上的固定杆571，所述固定杆571的另一端转动连接有小齿轮572，且小齿轮572的底部与大齿轮53啮合连接，所述小齿轮572的圆心处位置固定连接有转动杆573，所述转动杆573的另一端转动连接有牵引块574，所述牵引块574的外侧设置有摆动杆575，所述摆动杆575的一端与炉膛2内壁转动连接、另一端转动连接有连接杆577，且连接杆577固定安装在第一活动杆56的中部位置，所述摆动杆575的外壁开设有滑槽576，且牵引块574滑动安装在滑槽576内；所述旋转件58包括固定安装在第一活动杆56顶部的弧形板581，所述弧形板581的外壁四周呈圆周阵列设置有多个分叉杆582。

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权利要求：

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