申请/专利权人：珠海市龙神有限公司

申请日：2018-11-19

公开（公告）日：2024-06-28

公开（公告）号：CN109227298B

主分类号：B24B19/00

分类号：B24B19/00;B24B55/06

优先权：

专利状态码：有效-授权

法律状态：2024.06.28#授权;2019.02.19#实质审查的生效;2019.01.18#公开

摘要：本发明提供一种智能无尘干磨系统，包括底箱和设置在底箱上方的中控台，中控台外侧间隔设有第一电动插座和第二电动插座，中控台外侧还间隔设有第一快速接头和第二快速接头，底箱内设有可移动的吸尘器，吸尘器上端开口处设有三通管接头，且吸尘器外设有第一吸尘软管和第二吸尘软管，三通管接头的第一接口与第一吸尘软管的第一端连接，三通管接头的第二接口与第二吸尘软管的第二端连接，第一吸尘软管的第二端与第一电动打磨机或第二气动打磨机连接，第二吸尘软管的第二端与第二电动打磨机或第一气动打磨机连接。本发明具有功能性强、操作便捷的特点。

主权项：1.智能无尘干磨系统，包括底箱和设置在所述底箱上方的中控台，其特征在于:所述中控台外侧间隔设有第一电动插座和第二电动插座，所述第一电动插座用于给第一电动打磨机供电，所述第二电动插座用于给第二电动打磨机供电，所述中控台外侧还间隔设有第一快速接头和第二快速接头，所述第一快速接头用于给第一气动打磨机供气，所述第二快速接头用于给第二气动打磨机供气；所述底箱内设有可移动的吸尘器，所述吸尘器上端开口处设有三通管接头，且所述吸尘器外设有第一吸尘软管和第二吸尘软管，所述三通管接头的第一接口与所述第一吸尘软管的第一端连接，所述三通管接头的第二接口与所述第二吸尘软管的第二端连接，所述第一吸尘软管的第二端与所述第一电动打磨机或所述第二气动打磨机连接，所述第二吸尘软管的第二端与第二电动打磨机或第一气动打磨机连接；所述中控台内设有主电路板以及气阀传感器，所述主电路板上设有主控电路，所述气阀传感器向所述主控电路输出信号；所述中控台外侧还设有显示屏和触控面板，所述主控电路向所述显示屏输出信号，所述主控电路接收触控面板输出的信号；所述主控电路分别与所述第一电动打磨机、所述第二电动打磨机、所述吸尘器电连接；所述中控台外侧间隔设有用于给吸尘器供电的吸尘器插座和电源插头，所述电源插头向所述主控电路、所述第一电动插座、所述第二电动插座、所述吸尘器插座、所述显示屏、所述触控面板供电；所述中控台外侧设有进气口接口，空气从所述进气口接口流入后，流经所述气阀传感器，所述气阀传感器检测到气流信号后打开阀门，空气再分别流向所述第一快速接头和所述第二快速接头；所述三通管接头内设有转动头，所述转动头包括从下至上设置的转动体和转动棒，且所述转动体可覆盖所述三通管接头的第一接口或所述三通管接头的第二接口，所述转动棒顶端设有通孔，所述转动棒中间处设有凹陷部；所述三通管接头上端还设有旋钮，所述旋钮底部设有卡口，所述三通管接头还设有插销以及轴承，所述插销穿过所述通孔后与所述卡口嵌合，所述轴承设于所述转动棒的凹陷部。

全文数据：智能无尘干磨系统技术领域本发明涉及干磨机吸尘领域，具体是涉及一种智能无尘干磨系统。背景技术现有的干磨机装置一般是电动干磨机或气动干磨机一般用于对汽车进行打磨吸尘作业等，但是大多数干磨机都是单一的电动干磨机或气动干磨机，在户外进行打磨作业的过程中若出现例如没有电源的情况便无法使用电动干磨机，或出现供气管道不够长的情况便无法使用气动干磨机，无法满足用户进行户外打磨吸尘作业的需求。发明内容本发明的第一目的是提供一种可同时使用气动打磨机和电动打磨机进行打磨吸尘作业的智能无尘干磨系统。为了实现上述的第一目的，本发明提供的智能无尘干磨系统包括从下到上依次设置的底箱和设置在底箱上方的中控台，中控台外侧间隔设有第一电动插座和第二电动插座，第一电动插座用于给第一电动打磨机供电，第二电动插座用于给第二电动打磨机供电，中控台外侧还间隔设有第一快速接头和第二快速接口，第一快速接头用于给第一气动打磨机供气，第二快速接头用于给第二气动打磨机供气；底箱内设有可移动的吸尘器，吸尘器上端开口处设有三通管接头，且吸尘器外设有第一吸尘软管和第二吸尘软管，三通管接头的第一接口与第一吸尘软管的第一端连接，三通管接头的第二接口与第二吸尘软管的第二端连接，第一吸尘软管的第二端与第一电动打磨机或第一气动打磨机连接，第二吸尘软管的第二端与第二电动打磨机或第二气动打磨机连接。由上述方案可见，在中控台外间隔设置第一电动插座和第二电动插座，且在中控台外间隔设置第一快速接头和第二快速接头，使得用户可以根据实际需要选择安装一个电动打磨机和一个气动打磨机或安装两个电动打磨机或安装两个气动打磨机。优选的，在吸尘器上端卡口处设置三通管接头，通过三通管接头可以调节第一吸尘软管和第二吸尘软管的导通和截止。进一步的方案是，中控台内设有主电路板以及气阀传感器，主电路板上设有主控电路，气阀传感器向主控电路输出信号。可见，中空台内设有主控电路，主控电路可以接收气阀传感器反馈的信号。进一步的方案是，中控台外侧还设有显示屏和触控面板，主控电路向显示屏输出信号，主控电路接收触控面板输出的信号。可见，中控台通过设有显示屏和触控面板，实现智能无尘干磨系统与用户的人机交互。主控电路分别与第一电动打磨机、第二电动打磨机、第一气动打磨头、第二气动打磨机、吸尘器电连接。可见，主控电路可以检测第一电动打磨机、第二电动打磨机、第一气动打磨机、第二气动打磨机是否工作，且主控电路可以控制吸尘器的工作。进一步的方案是，中控台外侧间隔设有用于给吸尘器供电的吸尘器插座和电源插头，电源插头向主控电路、第一电动插座、第二电动插座、吸尘器插座、显示屏、触控面板供电。可见，智能无尘干磨系统通过电源插头获取外界设备电源，向主控电路、第一电动插座、第二电动插座、吸尘器插座、显示屏、触控面板供电。进一步的方案是，中控台外侧设有进气口接口，空气从进气口接口流入后，流经气阀传感器，气阀传感器检测到气流信号打开阀门，空气再分别流向第一快速接头和所述第二快速接头；可见，空气流经气阀传感器后，气阀传感器检测到气流信号打开阀门，空气才能分别流向第一快速接头和第二快速接头。进一步的方案是，三通管接头内设有转动头，转动头包括从下至上设置的转动体和转动棒，且转动体可覆盖三通管接头的第一接口或三通管接头的第二接口，转动棒顶端设有通孔，转动棒中间处设有凹陷部。可见，三通管接头通过转动头的转动体对三通管的第一接口或第二接口可覆盖来控制第一接口或第二接口的导通。进一步的方案是，三通管接头上端还设有旋钮，旋钮底部设有卡口，三通管接头还设有插销以及轴承，插销穿过通孔后与卡口嵌合，轴承设于转动棒的凹陷部。可见，通过旋转旋钮可以转动转换头。进一步的方案是，中控台上表面设有工具放置台，工具放置台放置有胶垫，且工具放置台一侧的铅垂方向上还设有挂钩板，挂钩板上设有多个挂钩孔，多个挂钩孔上可拆卸安装多个挂钩。可见，工具放置台上可放置相关工具，方便实用，且打磨砂纸可通过挂钩放置。更进一步的方案是，底箱底部的前侧设有第一万向脚轮、第二万向脚轮，底箱底部的后侧设有第一定向脚轮、第二定向脚轮，第一万向脚轮、第二万向脚轮、第三定向脚轮、第四定向脚轮呈矩形布置。可见，通过在底箱设置四个脚轮使得智能无尘干磨系统可以移动。附图说明图1是本发明智能无尘干磨系统实施例的第一视角结构图。图2是本发明智能无尘干磨系统实施例的第二视角结构图。图3是本发明智能无尘干磨系统实施例的第三视角结构图。图4是本发明智能无尘干磨系统实施例的第四视角结构图。图5是图2中A-A方向的剖面图。图6是本发明智能无尘干磨系统实施例中三通管接头的第一视角结构图。图7是本发明智能无尘干磨系统实施例中三通管接头的第二视角结构图。图8是图7中B-B方向的剖面图。图9是图5中三通管接头的放大图。以下结合附图及实施例对本发明作进一步说明。具体实施方式本发明的智能无尘干磨系统是一种可同时使用气动打磨机和电动打磨机进行吸尘打磨工作、能够便捷调节吸尘通道的干磨系统。参加图1至图9，本实施例的智能无尘干磨系统包括底箱4和中控台2，中控台2位于底箱4的上方，中控台2外侧间隔设有第一电动插座210和第二电动插座212，第一电动插座210用于给第一电动打磨机202供电，第二电动插座212用于给第二电动打磨机图中未示出供电，且中控台2外侧还间隔设有第一快速接头216和第二快速接头218，第一快速接头216用于给第一气动打磨机204供气，第二快速接头218用于给第二气动打磨机图中未示出供气。本实施例的智能无尘干磨系统在中控台2外只设有第一电动打磨机202和第一气动打磨机204，当然还可以根据实际需要增加设置第二电动打磨机图中未示出和第二气动打磨机图中未示出。优选的，第一电动打磨机202上设有第一控制按钮203，第一气动打磨机205上设有第二控制按钮205，可见，给第一电动打磨机202通电后，用户可以通过按压第一控制按钮203控制第一电动打磨机202的打开或关闭，给第一气动打磨机204供气后，用户可以通过按压第二控制按钮205控制第一气动打磨机的打开或关闭。底箱4内设有可移动的吸尘器401，吸尘器401底部设有呈矩形布置的第一移动轮411、第二移动轮412、第三移动轮413、第四移动轮414，且底箱4底部上也设有与第一移动轮411在同一铅垂方向上的第一限位孔431、设有与第二移动轮412在同一铅垂方向上的第二限位孔432、设有与第三移动轮413在同一铅垂方向上的第三限位孔图中未示出、设有与第四移动轮414在同一铅垂方向上的第四限位孔图中未示出。可见，通过将第一移动轮411放置于第一限位孔431内、将第二移动轮412放置于第二限位孔432内、将第三移动轮413放置于第三限位孔图中未示出内、将第四移动坤414放置于第四限位孔图中未示出内，能够将吸尘器401固定在底箱4内。吸尘器401包括上端开口402、集尘箱403、出尘口404,这样，吸尘器401通过上端开口402吸入灰尘，通过集尘箱403存储灰尘，再通过出尘口404排出灰尘，吸尘器401上还设有吸尘器按钮409，用户手动按压吸尘器按钮409进行打开或关闭吸尘器。优选的，在上端开口402上还设有三通管接头501，三通管接头501的第三接口504与上端开口402嵌合，三通管501还包括间隔设置的第一接口502、第二接口503，且吸尘器401外还设有第一吸尘软管207和第二吸尘软管208，三通管接头501的第一接口502与第一吸尘软管207的第一端连接，三通管接头501的第二接口503与第二吸尘软管208的第一端连接，第一吸尘软管207的第二端与第一电动打磨机202连接，第二吸尘软管208的第二端与第一气动打磨机204连接，当然还可以根据实际需要，第一吸尘软管207的第二端还可以与第二气动打磨机图中未示出连接，第二吸尘软管208的第二端还可以与第二电动打磨机图中未示出连接。这样，通过三通管接头501可以便捷调节2个吸尘通道的导通，例如，第一电动打磨机202工作，第一气动打磨机204不工作，则关闭第二吸尘软管207，打开第一吸尘软管207,此时只进行对第一电动打磨机的吸尘，这样，提高了智能无尘干磨系统进行打磨吸尘作业时的效率。具体的，参见图6至图9，三通管接头501包括间隔设置第一接口502、第二接口503，且三通管接头501内设有转动头505，转动头505包括从下至上设置的转动体507和转动棒506，其中，转动体507和转动棒506一体化设置，转动棒506转动可带动转动体507转动，且转动体506为圆锥体，即体积为圆柱体的四分之一，转动体506可覆盖三通管接头501的第一接口502或第二接口503。转动棒506顶端还设有通孔508，转动棒506中间处设有凹陷部509，相应的，三通管接头513设有旋钮504，旋钮504底部设有卡口512，且三通管接头501设有插销512和轴承514，其中，插销513穿过通孔508后与卡口512嵌合，且轴承514设于转动棒506中间处的凹陷部509。优选的，轴承514与三通管转换头内壁之间设有第一卡簧521，轴承514与转动棒506之间设有第二卡簧522，第一卡簧507和第二卡簧508用于固定住轴承514，且转动体507上还设有定位珠518固定转动体507的位置。可见，能够根据实际需要通过旋转三通管接头501的旋钮504进而带动转动体507进行转动从而控制第一接口502或第二接口503的导通或截止。如图4和图5所示，中控台2外侧设有进气口接口601和油水过滤器602，且中控台2内还设有气阀传感器603、Y型三通快速接头604、第一连接软管605和第二连接软管图中未示出，其中，进气口接口601与油水过滤器602的第一端可拆卸的连接，油水过滤器602的第二端与气阀传感器603的第一端连接，气阀传感器603的第二端与Y型三通快速接头604的第一接口连接，Y型三通快速接头604的第二接口与第一连接软管605的第一端连接，Y型三通快速接头604的第三接口与第二连接软管图中未示出的第一端连接，第一连接软管605的第二端与第一快速接头216连接，第二连接软管图中未示出的第二端与第二快速接头218连接，这样，空气流入进气口接口601后，通过油水过滤器602进行油水分离，空气流经气阀传感器603，气阀传感器603检测到气流信号后打开阀门，空气在流入Y型三通快速接头604，从Y型号三通快速接头604的第二接口流出的空气，流经第一连接软管605后，流向第一快速接头216；从Y型三通快速接头604的第三接口流出的空气，流经第二连接软管图中未示出后，流向第二快速接头218，实现对第一快速接头216和第二快速接头218的供气。中控台2内还设有主电路板701，主电路板上设有主控电路702，且主控电路702与气阀传感器604电连接，可见，主控电路702可以接收气阀传感器604输出的反馈信号来检测进入进气口接口601供气量的大小。由于本实施例仅安装第一电动打磨机和第一气动打磨机，优选的，主控电路702还与第一电动打磨机202、第一气动打磨机204、吸尘器401电连接，可见，主控电路702可以检测第一电动打磨机202和第一气动打磨机204的工作状态，根据检测到第一电动打磨机202和第一气动打磨机204的工作状态向吸尘器401输出控制信号。主控电路702还可以给吸尘器401设定自动工作模式和手动工作模式。吸尘器401处于自动工作模式时，吸尘器401根据主控电路702发送的检测打磨机工作的信号进行工作，再根据主控电路702发送的检测打磨机停止工作的信号延时预设时间例如10秒后停止工作。吸尘器401处于手动工作模式时，吸尘器401持续工作，只至手动按压吸尘器按钮409进行关闭吸尘器401，且主控电路702还可以调节吸尘器401的吸力大小。中控台2外侧还设有显示屏224和触控面板220，其中，主控电路702向显示屏224输出信号，例如，主控电路602可以检测吸尘器401内的集尘量后，向显示屏224输出集尘量信号，显示屏224接受到集尘量的信号后在显示屏上显示集成量信息。且显示屏224上还可以接收相应信号后显示时间信息、温度信息、湿度信息、吸尘器工作模式信息。主控电路702接收触控面板220输出的启动信号、复位信号、调节吸尘器工作模式信号、调节吸尘器吸力大小信号，例如，用户通过触控面板220向主控电路702发送控制吸尘器401工作模式的信息或调节吸尘器401吸力大小的信号。中控台2外侧还设有用于给吸尘器2供电的吸尘器插座408和电源插头410，电源插头410通电后，向主控电路702、第一电动插座210、第二电动插座212、吸尘器插座408、显示屏220以及触控面板224供电。中控台2上表面设有用于放置打磨作业相关工具的放置台230，工具放置台上还设有胶垫231，且工具放置台230一侧的铅垂方向上还设有挂钩板232，挂钩板232上设有多个挂钩孔232，多个挂钩孔232上可拆卸安装多个挂钩234用于放置打磨砂纸。底箱4底部的前侧设有呈矩形布置的第一万向脚轮421、第二万向脚轮422、第三定脚轮423、以及第四定向脚轮424,可见，本实施例的智能无尘干磨系统可以方便的移动。由此可见，本发明可以设置一个或两个电动打磨机和一个或两个气动打磨机，可以使用其中的两个打磨机同时工作，且通过三通管接头便捷控制第一吸尘软管和第二吸尘软管的导通和截止进行吸尘工作，通过主控电路还可以给吸尘器设定自动工作模式和手动工作模式，智能调节吸尘器进行工作，本发明具有功能性强、操作便捷的特点。

权利要求：1.智能无尘干磨系统，包括底箱和设置在所述底箱上方的中控台，其特征在于:所述中控台外侧间隔设有第一电动插座和第二电动插座，所述第一电动插座用于给第一电动打磨机供电，所述第二电动插座用于给第二电动打磨机供电，所述中控台外侧还间隔设有第一快速接头和第二快速接头，所述第一快速接头用于给第一气动打磨机供气，所述第二快速接头用于给第二气动打磨机供气；所述底箱内设有可移动的吸尘器，所述吸尘器上端开口处设有三通管接头，且所述吸尘器外设有第一吸尘软管和第二吸尘软管，所述三通管接头的第一接口与所述第一吸尘软管的第一端连接，所述三通管接头的第二接口与所述第二吸尘软管的第二端连接，所述第一吸尘软管的第二端与所述第一电动打磨机或所述第二气动打磨机连接，所述第二吸尘软管的第二端与第二电动打磨机或第一气动打磨机连接。2.根据权利要求1所述的智能无尘干磨系统，其特征在于：所述中控台内设有主电路板以及气阀传感器，所述主电路板上设有主控电路，所述气阀传感器向所述主控电路输出信号。3.根据权利要求2所述的智能无尘干磨系统，其特征在于：所述中控台外侧还设有显示屏和触控面板，所述主控电路向所述显示屏输出信号，所述主控电路接收触控面板输出的信号。4.根据权利要求3所述的智能无尘干磨系统，其特征在于：所述主控电路分别与所述第一电动打磨机、所述第二电动打磨机、所述吸尘器电连接。5.根据权利要求4所述的智能无尘干磨系统，其特征在于：所述中控台外侧间隔设有用于给吸尘器供电的吸尘器插座和电源插头，所述电源插头向所述主控电路、所述第一电动插座、所述第二电动插座、所述吸尘器插座、所述显示屏、所述触控面板供电。6.根据权利要求2所述的智能无尘干磨系统，其特征在于：所述中控台外侧设有进气口接口，空气从所述进气口接口流入后，流经所述气阀传感器，所述气阀传感器检测到气流信号后打开阀门，空气再分别流向所述第一快速接头和所述第二快速接头。7.根据权利要求1至6任一项所述的智能无尘干磨系统，其特征在于：所述三通管接头内设有转动头，所述转动头包括从下至上设置的转动体和转动棒，且所述转动体可覆盖所述三通管接头的第一接口或所述三通管接头的第二接口，所述转动棒顶端设有通孔，所述转动棒中间处设有凹陷部。8.根据权利要求5所述的智能无尘干磨系统，其特征在于：所述三通管接头上端还设有旋钮，所述旋钮底部设有卡口，所述三通管接头还设有插销以及轴承，所述插销穿过所述通孔后与所述卡口嵌合，所述轴承设于所述转动棒的凹陷部。9.根据权利要求1至6任一项所述的智能无尘干磨系统，其特征在于：所述中控台上表面设有工具放置台，所述工具放置台放置有胶垫，且所述工具放置台一侧的铅垂方向上还设有挂钩板，所述挂钩板上设有多个挂钩孔，所述多个挂钩孔上可拆卸安装多个挂钩。10.根据权利要求1至6任一项所述的智能无尘干磨系统，其特征在于：所述底箱底部的前侧设有第一万向脚轮、第二万向脚轮，所述底箱底部的后侧设有第一定向脚轮、第二定向脚轮，所述第一万向脚轮、所述第二万向脚轮、所述第三定向脚轮、所述第四定向脚轮呈矩形布置。

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