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申请/专利权人：江苏沙钢集团淮钢特钢股份有限公司;江苏利淮钢铁有限公司
摘要：本发明公开了LF‑VD工艺路线高洁净钢生产方法，工艺生产步骤为：初炼炉冶炼结束钢液倒入钢包内时一并加入铝质脱氧剂、合金、石灰和合成渣；精炼前期加入1.2±0.5kgt石灰辅助深入脱硫、成分微调和渣面脱氧，精炼总时间55～85min，精炼结束前5～10min软搅拌；钢水经过VD真空处理，真空≤133pa状态下保持20～30min，同时钢包底吹搅拌流量控制为LF精炼后期软搅拌流量的2.8～3.8倍；钢水静置软吹；钢液进行浇铸成型。由本发明的方法可知，通过使用低熔点合成渣造渣，精炼过程保持稳定的精炼渣系，VD长时间强搅拌真空冶炼，可获得高洁净度铝镇静非含硫的碳素钢、合金结构钢，达到钢中T.[O]=4×10‑6～8×10‑6，氧化物夹杂级别稳定控制在0.5级以内。
主权项：1.LF-VD工艺路线高洁净钢生产方法，其特征在于：高洁净钢为w[C]≥0.10%，w[Si]：≥0.10%，w[Al]：0.010%~0.050%的铝镇静非含硫的碳素钢、合金结构钢，工艺生产步骤为：1）使用初炼炉冶炼得到的钢液倒入钢包内时一并依次加入铝、合金、石灰、低熔点合成渣，出钢结束钢包内总下渣量2.0kgt，钢液初始w[Al]=0.015%～0.025%，钢包内形成初炼炉渣；2）钢液在LF精炼，精炼总时间55～85min，精炼10～15min时期加入1.2±0.5kgt石灰辅助深入脱硫，精炼过程使用碳化硅、电石和铝丝条进行渣面脱氧，喂入铝线调整钢中铝含量保持在w[Al]=0.020%～0.040%，精炼结束前5～10min钢包底吹流量设定0.2～0.7NLmin•t的弱搅拌；3）LF精炼结束后到VD炉处理，真空度≤133pa状态下保持20～30min，并且将钢包底吹搅拌流量值设定为LF精炼结束前5～10min软搅拌流量的2.8～3.5倍，破空后软吹时间35min；4）软吹结束，将钢液进行浇铸成型。
全文数据：
权利要求：
百度查询： 江苏沙钢集团淮钢特钢股份有限公司 江苏利淮钢铁有限公司 LF-VD工艺路线高洁净钢生产方法
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